專利名稱：縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置及鍍鋅鋼板張緊卷取方法
技術領域：
本發明涉及一種鍍鋅板生產工藝設備，特別涉及縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置及鍍鋅鋼板張緊方法。
背景技術：
目前所使用的鍍鋅鋼板縱剪機組中尾部由壓緊裝置和卷取機所組成，由于壓緊裝置是采用在鍍鋅鋼板上下表面分別設置壓板，在壓板與鍍鋅鋼板之間設置毛氈，這種壓緊方式存在如下技術缺陷1、鍍鋅鋼板與毛氈之間的摩擦會使毛氈上掉下來的雜物附著在鍍鋅鋼板，這樣就需要花費時間清理鍍鋅鋼板上的雜物，耗費時間長，影響生產效率，并且往往很難將雜物清理干凈；2、由于鍍鋅鋼板與毛氈之間發生相對滑動，要保證鍍鋅鋼板板面鋅花完整性及光潔仍然相當困難，經常會產生鍍鋅鋼板板面鋅花缺失現象;3、勞動強度大，產量低。
發明內容
針對現有技術中存在的不足，本發明的目的在于提供一種能夠保證鍍鋅鋼板板面鋅花完整性及光潔度不受影響、并且不會在鍍鋅鋼板的板面上引入雜物的縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置；進而提供一種鍍鋅鋼板穿帶方便、不會損壞鍍鋅鋼板板面鋅花完整性及光潔度的鍍鋅鋼板卷取及可以快速張緊方法。本發明的技術方案是這樣實現的縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，包括升降壓輥、固定輥和活動輥，所述固定輥位于所述升降壓輥和所述活動輥之間；鍍鋅鋼板依次經所述升降壓輥與所述固定輥之間，以及所述固定輥與所述活動輥之間進入卷取機；所述升降壓輥、所述固定輥和所述活動輥與所述鍍鋅鋼板接觸的工作面上均設置有柔性材料。上述縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述升降壓輥的軸線、所述固定輥的軸線和所述活動輥的軸線均在同一個平面上且相互平行。上述縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述升降壓輥的軸線、所述固定輥的軸線和所述活動輥的軸線均在同一個豎直平面上，所述升降壓輥位于所述固定輥的上方，并且所述升降壓輥可相對所述固定輥上升或下降。上述縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述活動輥以所述固定輥的軸線為軸旋轉。上述縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述柔性材料為聚氨酯。上述縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述升降壓輥和所述活動輥分別通過液壓缸驅動，所述活動輥的傳動側和所述固定輥的傳動側分別設置有磁粉制動器。上述縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述升降壓輥的直徑小于所述固定輥的直徑，所述固定輥的直徑和所述活動輥的直徑相等。上述縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，所述縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置還包括用于將所述活動輥鎖定在工作位置的液壓鎖緊裝置。
利用上述縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置的鍍鋅鋼板張緊卷取方法，包括如下步驟(a)調節穿帶間隙升降壓輥遠離固定輥使得二者之間形成供鍍鋅鋼板穿過的間隙；(b)穿帶所述鍍鋅鋼板首先從所述升降壓輥和所述固定輥之間穿過，然后繞所述固定輥進入到所述固定輥和所述活動輥之間，最后進入卷取機；(c)張緊所述鍍鋅鋼板被咬入所述卷取機后，所述升降壓輥靠近所述固定輥，使得所述鍍鋅鋼板壓緊在所述升降壓輥和所述固定輥之間；
上述鍍鋅鋼板張緊卷取方法，在步驟(a)中活動輥為旋轉活動輥，旋轉活動輥運動到所述升降壓輥和所述固定輥之間的鍍鋅鋼板出口上方，使得所述旋轉活動輥與所述固定輥之間形成供鍍鋅鋼板穿過的間隙；在步驟(C)中所述旋轉活動輥運動到所述固定輥下方，使得所述鍍鋅鋼板自所述升降壓輥與所述固定輥之間至所述旋轉活動輥下方之間形成S型包裹區。本發明的有益效果是本發明縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置能夠保證鍍鋅鋼板板面鋅花完整性及光潔度不受影響、并且不會在鍍鋅鋼板的板面上引入雜物，工人勞動強度小，生產效率高，相對現有技術能夠大幅提高產量。本發明鍍鋅鋼板張緊方法使得鍍鋅鋼板穿帶方便，不會損壞鍍鋅鋼板板面鋅花完整性及光潔度，并且不會在鍍鋅鋼板的板面上引入雜物，降低工人勞動強度，提高生產效率。
圖I為本發明縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置的結構示意圖。圖中1-升降壓輥，2-固定輥，3-活動輥，4-鍍鋅鋼板，5-卷取機，6-活動輥旋轉軌跡,A-活動棍旋轉的角度。
具體實施例方式如圖I所示，本實施例縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置包括升降壓輥I、固定輥2和活動輥3，還包括用于將所述活動輥3鎖定在工作位置的液壓鎖緊裝置；所述升降壓輥I的直徑為200毫米，所述固定輥2和所述活動輥3的直徑均為500毫米。所述固定輥2位于所述升降壓輥I和所述活動輥3之間；鍍鋅鋼板4依次經所述升降壓輥I與所述固定輥2之間，以及所述固定輥2與所述活動輥3之間進入卷取機5 ;所述升降壓輥I、所述固定輥2和所述活動輥3與所述鍍鋅鋼板4接觸的工作面上均設置有柔性材料(本實施例中采用聚氨酯，所述升降壓輥I、所述固定輥2和所述活動輥3均為聚氨酯輥)。所述升降壓輥I的軸線、所述固定輥2的軸線和所述活動輥3的軸線均在同一個數值平面上且相互平行；所述升降壓輥I位于所述固定輥2的上方，并且所述升降壓輥I通過液壓缸驅動可相對所述固定輥2上升或下降；所述活動輥3通過液壓缸驅動，可以所述固定輥2的軸線為軸旋轉。所述活動輥3的傳動側和所述固定輥2的傳動側分別設置有磁粉制動器，以便對所述活動輥3和所述固定輥2進行制動。利用上述縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置的鍍鋅鋼板張緊卷取方法，包括如下步驟(a)調節穿帶間隙升降壓輥I遠離固定輥2使得二者之間形成供鍍鋅鋼板4穿過的間隙；活動輥3為旋轉活動輥，旋轉活動輥運動到所述升降壓輥I和所述固定輥2之間的鍍鋅鋼板4出口上方，使得所述旋轉活動輥與所述固定輥2之間形成供鍍鋅鋼板4穿過的間隙；(b)穿帶所述鍍鋅鋼板4首先自右側從所述升降壓輥I和所述固定輥2之間穿過，到所述升降壓輥I和所述固定輥2的左側；然后在所述固定輥2左側繞所述固定輥2進入到所述固定輥2和所述活動輥3之間，到所述固定輥2和所述活動輥3的右側；最后在所述活動輥3的右側繞所述活動輥3進入到位于位于所述活動輥3左側的卷取機5中；(C)張緊所述鍍鋅鋼板4被咬入所述卷取機5后，所述升降壓輥I靠近所述固定輥2，使得所述鍍鋅鋼板4壓緊在所述升降壓輥I和所述固定輥2之間；所述旋轉活動輥運動到所述固定輥2下方，使得所述鍍鋅鋼板4自所述升降壓輥I與所述固定輥2之間至所述旋轉活動輥下方之間形成S型包裹區。本實施例的鍍鋅鋼板張緊卷取方法中，為了便于 穿帶及實現快速穿帶，將所述活動輥3以所述固定輥2的軸線為軸，在所述固定輥2的左側向所述升降壓輥I旋轉(逆時針)155度；這樣在穿帶時所述鍍鋅鋼板4從所述升降壓輥I和所述固定輥2之間穿過后位于所述活動輥3下方，然后所述鍍鋅鋼板4直接進入所述卷取機5并被咬入所述卷取機5，然后通過液壓缸驅動所述升降壓輥I下降到將所述鍍鋅鋼板4壓緊在所述升降壓輥I和所述固定輥2之間，以及通過液壓缸驅動所述活動輥3反向旋轉到所述固定輥2正下方并通過液壓鎖緊裝置將所述活動輥3鎖定，防止所述卷取機5卷取所述鍍鋅鋼板4的過程中所述活動輥3發生移動或晃動。所述液壓鎖緊裝置可以采用現有技術中已知的結構，例如可以利用液壓缸活塞桿上的鉤子鉤住所述活動輥3的軸；當然，也可以采取現有技術中其它能夠將所述活動輥3鎖定在此位置的裝置。由于所述升降壓輥I、所述固定輥2和所述活動輥3均為聚氨酯輥且所述升降壓輥
I、所述固定輥2和所述活動輥3與所述鍍鋅鋼板4均不會發生相對滑動，因此有利于完整保留所述鍍鋅鋼板4表面鋅花及板面光潔度，有利于實現穿帶自動化和降低了工人勞動強度，提高勞動生產率和產品質量。不會在所述鍍鋅鋼板4表面產生雜質，從而不需要人工對所述鍍鋅鋼板4表面進行清理。上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明創造所作的舉例，而并非對本發明創造具體實施方式
的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造權利要求的保護范圍之中。
權利要求
1.縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，包括升降壓輥(I)、固定輥(2)和活動輥(3)，所述固定輥(2)位于所述升降壓輥(I)和所述活動輥(3)之間；鍍鋅鋼板(4)依次經所述升降壓輥(I)與所述固定輥(2)之間，以及所述固定輥(2)與所述活動輥(3)之間進入卷取機(5);所述升降壓輥(I)、所述固定輥(2)和所述活動輥(3)與所述鍍鋅鋼板(4)接觸的工作面上均設置有柔性材料。
2.根據權利要求I所述的縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述升降壓輥(I)的軸線、所述固定輥(2)的軸線和所述活動輥(3)的軸線均在同一個平面上且相互平行。
3.根據權利要求2所述的縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述升降壓輥(I)的軸線、所述固定輥(2)的軸線和所述活動輥(3)的軸線均在同一個豎直平面上，所述升降壓輥(I)位于所述固定輥(2)的上方，并且所述升降壓輥(I)可相對所述固定輥(2)上升或下降。
4.根據權利要求3所述的縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述活動輥(3)以所述固定輥(2)的軸線為軸旋轉。
5.根據權利要求1-4任一所述的縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述柔性材料為聚氨酯。
6.根據權利要求1-4任一所述的縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述升降壓輥(I)和所述活動輥(3)分別通過液壓缸驅動，所述活動輥(3)的傳動側和所述固定輥(2)的傳動側分別設置有磁粉制動器。
7.根據權利要求1-4任一所述的縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述升降壓輥(I)的直徑小于所述固定輥(2)的直徑，所述固定輥(2)的直徑和所述活動輥(3)的直徑相等。
8.根據權利要求1-4任一所述的縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置，其特征在于，所述縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置還包括用于將所述活動輥(3)鎖定在工作位置的液壓鎖緊>j-U ρ α裝直。
9.利用權利要求1-8任一所述縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置的鍍鋅鋼板張緊卷取方法，其特征在于，包括如下步驟 (a)調節穿帶間隙升降壓輥(I)遠離固定輥(2)使得二者之間形成供鍍鋅鋼板(4)穿過的間隙； (b)穿帶所述鍍鋅鋼板(4)首先從所述升降壓輥(I)和所述固定輥 (2)之間穿過，然后繞所述固定輥(2)進入到所述固定輥(2)和所述活動輥(3)之間，最后進入卷取機(5)； (c)張緊所述鍍鋅鋼板(4)被咬入所述卷取機(5)后，所述升降壓輥(I)靠近所述固定輥(2)，使得所述鍍鋅鋼板(4)壓緊在所述升降壓輥(I)和所述固定輥(2)之間。
10.根據權利要求9所述的鍍鋅鋼板張緊卷取方法，其特征在于，在步驟(a)中活動輥(3)為旋轉活動輥，旋轉活動輥運動到所述升降壓輥(I)和所述固定輥(2)之間的鍍鋅鋼板(4)出口上方，使得所述旋轉活動輥與所述固定輥(2)之間形成供鍍鋅鋼板(4)穿過的間隙；在步驟(c)中所述旋轉活動輥運動到所述固定輥(2)下方，使得所述鍍鋅鋼板(4)自所述升降壓輥(I)與所述固定輥(2)之間至所述旋轉活動輥下方之間形成S型包裹區。
全文摘要
本發明公開縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置及鍍鋅鋼板張緊方法；縱剪機組尾部鍍鋅鋼板張緊裝置包括升降壓輥、固定輥和活動輥，固定輥位于升降壓輥和活動輥之間；鍍鋅鋼板依次經升降壓輥與固定輥之間，以及固定輥與活動輥之間進入卷取機；升降壓輥、固定輥和活動輥與鍍鋅鋼板接觸的工作面上均設置有柔性材料。鍍鋅鋼板張緊卷取方法(a)調節穿帶間隙；(b)穿帶；(c)張緊。本發明能夠保證鍍鋅鋼板板面鋅花完整性及光潔度不受影響、并且不會在鍍鋅鋼板的板面上引入雜物。
文檔編號B21C47/34GK102873128SQ20121033153
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月7日 優先權日2012年9月7日
發明者曹楠 申請人:北京全有時代科技有限公司