專利名稱：金屬管道的防氧化氬弧焊方法
技術領域：
本發明設計一種焊接方法，具體涉及一種應用于化工設備金屬管道的防氧化氬弧焊方法。
背景技術：
焊接技術廣泛應用于機械設備生產中，普通焊接技術是用高電流使焊材融化，把相互分離的金屬材料融為一體，但是普通的焊接技術由于在空氣下進行，焊材容易被空氣中的氧氣氧化，焊接產品耐壓等性能差。氬弧焊焊接技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成溶池，使被焊金屬之間達到冶金結合的一種焊接技術。
發明內容
發明目的本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種操作性強，焊接工藝穩定，應用范圍廣泛，能很好的防止氧化的金屬管道的氬弧焊方法。技術方案為了實現以上目的，本發明提供的防氧化氬弧焊方法具體包括以下步驟
(I)將被焊金屬管道放在焊接臺上，接地，打開焊槍氬氣鋼瓶閥門，調節氬氣流量為12 18L/min ；
(2)調整鎢電極焊接電流至2(Γ25安，調整鎢電極末端到工件之間的電弧長度O. 9^1. 2毫米，將被焊工件固定，罩上保護鐘罩，打開保護氬氣鋼瓶閥門，用氬氣向鐘罩內充氬氣5 IO分鐘；
(3)調整鎢電極與焊件呈7(Γ90度角，進行焊接，調整焊接速度使焊件充分熔化為準，焊接結束后，關閉電壓，調鎢電極電流為零，并關閉焊槍氬氣，冷卻1(Γ30分鐘，關閉保護氣體IS氣，取出金屬管道。作為優選方案，步驟(3)中所述金屬管道為為銅、不銹鋼等材質。有益效果本發明提供的防氧化氬弧焊方法與現有技術相比具有以下優點
本發明所述的防氧化氬弧焊方法，可操作性強，通過對保護氣體、保護氣體流量、焊接
電流、電弧長度、焊接速度等各因素的篩選，確定了最佳焊接工藝，并且設計了防氧化保護裝置鐘罩，可以進一步提高防氧化效果，實驗結果表明本發明提供的氬弧焊焊接方法，焊接效率高，焊接得到的產品質量優，能夠在大功率產品上使用，如可以用于焊接大功率行波管收集極，提高行波管的質量，使用壽命更長，經濟效益更好。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
實施例一種防氧化氬弧焊方法，具體包括以下步驟
(1)將銅材料行金屬管道放在焊接臺上，接地，打開焊槍氬氣鋼瓶閥門，調節氬氣流量為 12L/min ；
(2)調整鎢電極焊接電流至25安，調整鎢電極末端到管道之間的電弧長度I.I毫米，將被焊工件固定，罩上有機玻璃保護鐘罩，打開保護氬氣鋼瓶閥門，用氬氣向鐘罩內充氬氣5 10分鐘，以排出鐘罩內的氬氣；
(3)調整鎢電極與銅材料管道垂直90度角，進行焊接，調整焊接速度使管道充分熔化為準，焊接結束后，關閉電壓，調鎢電極電流為零，并關閉焊槍氬氣，冷卻30分鐘，關閉保護氣體氬氣，取出管道。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種金屬管道的防氧化氬弧焊方法，其特征在于，它包括以下步驟(1)將被焊金屬管道放在焊接臺上，接地，打開焊槍氬氣鋼瓶閥門，調節氬氣流量為12 18L/min ；(2)調整鎢電極焊接電流至2(Γ25安，調整鎢電極末端到金屬管道之間的電弧長度O.9^1. 2毫米，將被焊工件固定，罩上保護鐘罩，打開保護氣體氬氣鋼瓶閥門，用氬氣向鐘罩內充氬氣5 10分鐘；(3)調整鎢電極與金屬管道呈7(Γ90度角，進行焊接，調整焊接速度使焊件充分熔化為準，焊接結束后，關閉電壓，調鎢電極電流為零，并關閉焊槍氬氣，冷卻1(Γ30分鐘，關閉保護氣體氬氣，取出金屬管道，即得。
2.根據權利要求I所述的金屬管道的防氧化氬弧焊方法，其特征在于，步驟(3)中所述焊件材料為銅、不銹鋼。
全文摘要
本發明公開了一種金屬管道的防氧化氬弧焊方法，該焊接方法通過對保護氣體、保護氣體流量、焊接電流、電弧長度、焊接速度等各因素的篩選，確定了最佳焊接工藝，實驗結果表明本發明提供的氬弧焊焊接方法，焊接效率高，焊接得到的產品質量優。
文檔編號B23K9/167GK102825369SQ201210345060
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月18日 優先權日2012年9月18日
發明者莊亞東 申請人:吳江市物華五金制品有限公司