一種滾筒滾壓焊接方法
【專利摘要】一種滾筒滾壓焊接方法，解決多條線性焊材同時焊接的問題。其方案是：烙鐵頭采用滾筒，滾筒通過轉軸安裝在烙鐵前端，滾筒滾壓在線性焊材和基板上，一邊滾動，一邊焊接。滾筒內部安裝電熱器件及溫度傳感器，電源線和信號線通過安裝在轉軸上的滑環分別連通；或采用熱風槍、火焰對滾筒加熱，滾筒內安裝溫度傳感器，通過控制熱風槍功率或火焰大小，控制滾筒溫度。
【專利說明】一種滾筒滾壓焊接方法
【技術領域】:
[0001]本發明涉及一種焊接方法，尤其是指線性焊材和平面基板的焊接。
【背景技術】:
[0002]目前，常見的烙鐵頭都是固定的，采用接觸式拖動焊接的方法，對于焊接太陽能電池片的匯流帶，不易控制溫度和力度，不能保障焊接的質量。尤其是需要同時焊接多條匯流帶時，無法做到。
【發明內容】
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[0003]本發明的目的是:發明一種多條線性焊材同時焊接的焊接方法。
[0004]本發明的方案是:烙鐵頭采用滾筒，滾筒通過轉軸安裝在烙鐵前端，滾筒滾壓在線性焊材和基板上，一邊滾動，一邊焊接；滾筒的軸向長度，小于基板寬度，大于基板上兩邊線性焊材的外邊邊距；加熱滾筒的一種方式是:滾筒內部安裝電熱器件及溫度傳感器，電源線和信號線通過安裝在轉軸上的滑環分別連通；加熱滾筒的另一種方式是:采用熱風槍對滾筒加熱，滾筒內只安裝溫度傳感器，通過控制熱風槍來控制滾筒溫度；加熱滾筒的第三種方式是:采用火焰直吹加熱滾筒，滾筒內安裝溫度傳感器，通過控制火焰的大小，控制滾筒溫度。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0005]本發明沒有附圖。
【具體實施方式】:
[0006]典型實施例:本發明的典型應用是焊接太陽能電池片，常見規格有邊長125毫米和邊長156毫米兩種，在每片電池片上，一般有3根匯流帶(也有2根或4根匯流帶的)，匯流帶的布置位置，一般是均分電池片。滾筒軸長，建議小于并接近電池片的邊長。滾筒周長，建議大于并接近電池片的邊長。滾筒內嵌入安裝多根電熱陶瓷棒，陶瓷棒沿滾筒周向均布，通過滑環接入電源。
【權利要求】
1.一種滾筒滾壓焊接方法，其特征是:烙鐵頭采用滾筒，滾筒通過轉軸安裝在烙鐵前端，滾筒滾壓在線性焊材和基板上，一邊滾動，一邊焊接。
2.如權利要求1所述，其特征是:滾筒的軸向長度，小于基板寬度，大于基板上兩邊線性焊材的外邊邊距。
3.如權利要求1所述，其特征是:滾筒內部安裝電熱器件及溫度傳感器，電源線和信號線通過安裝在轉軸上的滑環分別連通。
4.如權利要求1所述，其特征是:采用熱風槍對滾筒加熱，滾筒內只安裝溫度傳感器，通過控制熱風槍來控制滾筒溫度。
5.如權利要求1所述，其特征是:采用火焰直吹加熱滾筒，滾筒內安裝溫度傳感器，通過控制火焰的大小，控制滾筒溫度。
【文檔編號】B23K3/02GK103692040SQ201210366182
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年9月28日 優先權日:2012年9月28日
【發明者】王銳 申請人:王銳