專利名稱:鑄管管模堆焊焊絲的制作方法
技術領域:
本發明涉及金屬堆焊領域,尤其涉及一種鑄管管模堆焊焊絲,是一種專為鑄管模具修復使用的藥芯焊絲。
背景技術:
在現代技術中,城市輸水管,大多采用球墨鑄鐵管,這種產品的耐壓高、強度高、壽命長的優點,廣泛使用于全球。而這種工藝生產中所使用的鑄造模具損耗量也相當大。這種模具是采用21CrMolO的鑄件,經熱處理,機加工而成,直徑從80-1500mm,長度6000mm左右,根大口徑模具一根的造價甚至上萬,而它只能用1-24次就失效。因此,急需一種改進的技術來解決現有技術中所存在的這一問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種鑄管管模堆焊焊絲。本發明采用的技術方案是
鑄管管模堆焊焊絲,其特征在于該鑄管管模堆焊焊絲成分按重量百分比為
碳 0.03-0.08%;
錳 O. 5-2. 5% ;
硅 O. 05-0. 2% ;
鉻 1-5% ;
鎳 1-4% ;
鑰 O. 2-1. 5% ;
鈷 O. 1-1. 0% ;
鎢 0-0. 5% ;
釩 0-0. 4% ;
稀土 O. 1-1. 5% ;
鈮 0-0. 5% ;
鐵余量。本發明的優點是具有優良的堆焊工藝性能,脫渣好,成型好,堆焊致密,其機械性能高,抗壓強度> 700,延伸率> 18,斷面收率> 55%,沖擊> 120J,堆焊后的模具性能接近新模具的性能,而成本不到新模具的30%,以滿足堆焊層耐熱,耐冷,耐磨損的要求。
具體實施例方式下述實施例僅用于說明本發明,但并不能限定本發明的保護范圍。實施例I
本發明的鑄管管模堆焊焊絲,該鑄管管模堆焊焊絲成分按重量百分比為
碳 O. 03% ;錳0.6%;
硅O. 07% ;
鉻2% ; 鎮3 ;
鑰O. 5% ;
鈷O. 5% ;
鎢O. 3% ;
釩O. 2% ;
稀土 O. 3% ;
鈮O. 2% ;
鐵92.3%。實施例2
本發明的鑄管管模堆焊焊絲,該鑄管管模堆焊焊絲成分按重量百分比為
碳O. 05% ;
猛2 ;
娃0.1%;
鉻1% ;
鎳2% ;
鑰1% ;
鈷O. 8% ;
鎢O. 2% ;
釩O. 3% ;
稀土 I ;
鈮O. 3% ;
鐵91.25%。實施例3
本發明的鑄管管模堆焊焊絲,該鑄管管模堆焊焊絲成分按重量百分比為
碳O. 07% ;
錳1.5%;
硅O. 15% ;
鉻4% ;
鎮I ;
鑰I. 2% ;
鈷O. 3% ;
鎢O. 5% ;
釩0.1%;
稀土 1.2% ;
鈮0.4%;
鐵89.58%。
具有優良的堆焊工藝性能,脫渣好,成型 好,堆焊致密,其機械性能高,抗壓強度^ 700,延伸率> 18,斷面收率> 55%,沖擊> 120J,堆焊后的模具性能接近新模具的性能,而成本不到新模具的30%,以滿足堆焊層耐熱,耐冷,耐磨損的要求。
權利要求
1.鑄管管模堆焊焊絲,其特征在于該鑄管管模堆焊焊絲成分按重量百分比為 碳 O. 03-0. 08% M O. 5-2. 5% ;硅 O. 05-0. 2% ;鉻 1~5% M 1-4% ;鑰 O. 2-1. 5%;鈷 O. 1-1. 0% ;鎢 0-0. 5% ;釩 0-0. 4% ;稀土 O. 1-1. 5% ;鈮 0-0. 5% ;鐵余量。 ·
全文摘要
本發明公開了鑄管管模堆焊焊絲,其特征在于該鑄管管模堆焊焊絲成分按重量百分比為碳0.03-0.08%;錳0.5-2.5%;硅0.05-0.2%;鉻1-5%;鎳1-4%;鉬0.2-1.5%;鈷0.1-1.0%;鎢0-0.5%;釩0-0.4%;稀土0.1-1.5%;鈮0-0.5%;鐵余量。本發明的優點是具有優良的堆焊工藝性能,脫渣好,成型好,堆焊致密,其機械性能高,抗壓強度≥700,延伸率≥18,斷面收率≥55%,沖擊≥120J,堆焊后的模具性能接近新模具的性能,而成本不到新模具的30%,以滿足堆焊層耐熱,耐冷,耐磨損的要求。
文檔編號B23K35/30GK102909487SQ20121041716
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日
發明者蘇紅菱 申請人:海門市威菱焊材制造有限公司