專利名稱：汽輪機噴嘴弧段數控加工通用夾具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種汽輪機噴嘴弧段數控加工夾具背景技術·
目前使用的專用于汽輪機噴嘴弧段數控加工夾具是按照每一只噴嘴弧段直徑進行設計的(僅設計半圓周)，如圖I和圖2所示。這種夾具的優點是裝夾方式簡單，穩固耐用。缺點是由于汽輪機組型號逐漸增加，每臺機組相應噴嘴弧段的直徑也有所不同，因此需要對各噴嘴弧段直徑的不同設計不同加工夾具，其通用性差，并且占據了大量的空間，同時還增加了生產成本。
發明內容
本發明的目的是提供一種汽輪機噴嘴弧段數控加工通用夾具，以解決現有用于加工汽輪機噴嘴弧段的夾具，需要根據機組相應噴嘴弧段直徑的不同設計不同加工夾具，其通用性差，并且占據了大量的空間，同時還增加了生產成本的問題。本發明為解決上述技術問題采取的技術方案是汽輪機噴嘴弧段數控加工通用夾具，所述通用夾具包括夾具板及四個固定銷，夾具板由矩形板及兩個扇形板組成，四個固定銷分別是兩個第一固定銷和兩個第二固定銷，矩形板的兩個相對端上各設置有一個扇形板，矩形板和兩個扇形板制成一體，兩個扇形板相對于夾具板的縱向中心線N-N對稱設置，兩個扇形板分別是大直徑扇形板和小直徑扇形板，矩形板的每個側面與大直徑扇形板和小直徑扇形板的相鄰側面之間構成一個凹槽，矩形板的板面上沿夾具板的橫向并列設有三個用于與三軸數控機床上的數控回轉盤上的支撐軸滑動配合的長方形滑槽，三個長方形滑槽的長槽壁平行于夾具板的縱向中心線N-N設置，三個長方形滑槽中位于中間的長方形滑槽的中心與夾具板縱向中心線的中點相重合，兩個第一固定銷的一端與小直徑扇形板的板面固定連接，兩個第一固定銷相對于夾具板的縱向中心線N-N對稱設置，兩個第二固定銷的一端與大直徑扇形板的板面固定連接，兩個第二固定銷相對于夾具板的縱向中心線N-N對稱設置，四個固定銷固定連接在夾具板的同一側板面上。本發明的有益效果是本發明的通用夾具，一臺夾具即可完全滿足目前所有汽輪機組噴嘴弧段的數控加工，避免了重復設計專用夾具，通用性好，生產成本低，占用空間小，且結構簡單，容易加工制造。小直徑扇形板的圓弧面用來加工直徑在80(Tl000mm范圍內的汽輪機噴嘴弧段，大直徑扇形板的圓弧面用來加工直徑在100(Tl200mm范圍內的汽輪機噴嘴弧段。
圖I是現有專用于汽輪機噴嘴弧段數控加工夾具的主視圖，圖2是圖I的左視圖，圖3是本發明的汽輪機噴嘴弧段數控加工通用夾具的主視圖，圖4是圖3的A-A截面的剖視圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結合圖3和圖4說明，本實施方式的汽輪機噴嘴弧段數控加工通用夾具，所述通用夾具包括夾具板及四個固定銷，夾具板由矩形板2及兩個扇形板3組成， 四個固定銷分別是兩個第一固定銷4和兩個第二固定銷5，矩形板2的兩個相對端上各設置有一個扇形板3，矩形板2和兩個扇形板3制成一體，兩個扇形板3相對于夾具板的縱向中心線N-N對稱設置，兩個扇形板3分別是大直徑扇形板6和小直徑扇形板7，矩形板2的每個側面與大直徑扇形板6和小直徑扇形板7的相鄰側面之間構成一個凹槽8，矩形板2的板面上沿夾具板的橫向并列設有三個用于與三軸數控機床上的數控回轉盤上的支撐軸滑動配合的長方形滑槽1，三個長方形滑槽I的長側壁平行于夾具板的縱向中心線N-N設置，三個長方形滑槽I中位于中間的長方形滑槽I的中心與夾具板的縱向中心線N-N的中點相重合，兩個第一固定銷4的一端與小直徑扇形板7的板面固定連接,兩個第一固定銷4相對于夾具板的縱向中心線N-N對稱設置，兩個第二固定銷5的一端與大直徑扇形板6的板面固定連接，兩個第二固定銷5相對于夾具板的縱向中心線N-N對稱設置，四個固定銷固定連接在夾具板的同一側板面上。
具體實施方式
二 結合圖3說明，本實施方式所述三個長方形滑槽I中位于兩側的兩個長方形滑槽I相對于夾具板的縱向中心線N-N對稱設置。其它未公開的技術特征與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖3說明，本實施方式所述三個長方形滑槽I中位于兩側的兩個長方形滑槽I的長度相等，且所述位于兩側的兩個長方形滑槽I的橫向中心線與過夾具板的縱向中心線中點的橫向中心線M-M重合。其它未公開的技術特征與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
四結合圖3說明，本實施方式所述小直徑扇形板7的圓心角為α，α=1(Γ20°。其它未公開的技術特征與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
五結合圖3說明,本實施方式所述大直徑扇形板6的圓心角為β,β=1(Γ20°。其它未公開的技術特征與具體實施方式
二相同。汽輪機噴嘴弧段利用三軸數控機床的四軸回轉盤加工汽道型線。具體加工時，需將汽輪機噴嘴弧段置于相當于以轉子為中心所處的理論圓周處，同時又要將汽輪機噴嘴弧段理論中心與四軸回轉盤回轉中心相重合。汽輪機噴嘴弧段為圓弧形狀，與夾具接觸時，首先要保證汽輪機噴嘴弧段置于正確的圓周上，并要保證汽輪機噴嘴弧段理論中心與四軸回轉盤回轉中心相重合。考慮通用性，要對相應汽輪機噴嘴弧段的直徑進行統計，統計顯示直徑在80(Tl200mm之間。具體使用方法為四軸回轉盤的回轉軸(回轉軸為汽輪機噴嘴弧段理論中心)在位于中間的長方形滑槽I內滑動，汽輪機噴嘴弧段的內圓弧面與小直徑扇形板7上的兩個第一固定銷4配合,兩點一圓心來確實唯一圓周。同理,來調整大直徑扇形板6圓弧面的圓周。三個長方形滑槽I中位于兩側的長方形滑槽I為夾具與四軸回轉盤固定用。
權利要求
1.一種汽輪機噴嘴弧段數控加工通用夾具，其特征在于所述通用夾具包括夾具板及四個固定銷，夾具板由矩形板(2)及兩個扇形板(3)組成，四個固定銷分別是兩個第一固定銷(4)和兩個第二固定銷(5)，矩形板(2)的兩個相對端上各設置有一個扇形板(3)，矩形板(2)和兩個扇形板(3)制成一體,兩個扇形板(3)相對于夾具板的縱向中心線N-N對稱設置,兩個扇形板(3)分別是大直徑扇形板(6)和小直徑扇形板(7)，矩形板(2)的每個側面與大直徑扇形板(6)和小直徑扇形板(7)的相鄰側面之間構成一個凹槽(8)，矩形板(2)的板面上沿夾具板的橫向并列設有三個用于與三軸數控機床上的數控回轉盤上的支撐軸滑動配合的長方形滑槽(1)，三個長方形滑槽(I)的長側壁平行于夾具板的縱向中心線N-N設置，三個長方形滑槽(I)中位于中間的長方形滑槽(I)的中心與夾具板的縱向中心線N-N的中點相重合，兩個第一固定銷(4)的一端與小直徑扇形板(7)的板面固定連接，兩個第一固定銷(4)相對于夾具板的縱向中心線N-N對稱設置，兩個第二固定銷(5)的一端與大直徑扇形板(6)的板面固定連接，兩個第二固定銷(5)相對于夾具板的縱向中心線N-N對稱設置，四個固定銷固定連接在夾具板的同一側板面上。
2.根據權利要求I所述汽輪機噴嘴弧段數控加工通用夾具，其特征在于所述三個長方形滑槽(I)中位于兩側的兩個長方形滑槽(I)相對于夾具板的縱向中心線N-N對稱設置。
3.根據權利要求2所述汽輪機噴嘴弧段數控加工通用夾具，其特征在于所述三個長方形滑槽(I)中位于兩側的兩個長方形滑槽(I)的長度相等，且所述位于兩側的兩個長方形滑槽(I)的橫向中心線與過夾具板的縱向中心線中點的橫向中心線M-M重合。
4.根據權利要求2所述汽輪機噴嘴弧段數控加工通用夾具，其特征在于所述小直徑扇形板(7)的圓心角為α , α =90^120°。
5.根據權利要求2所述汽輪機噴嘴弧段數控加工通用夾具，其特征在于所述大直徑扇形板(6)的圓心角為β , β=9(Γ 20° ο
全文摘要
汽輪機噴嘴弧段數控加工通用夾具，涉及一種汽輪機噴嘴弧段數控加工夾具。以解決現有用于加工汽輪機噴嘴弧段的夾具，通用性差，占據了大量空間，增加生產成本問題。矩形板與大、小直徑扇形板制成一體，矩形板的板面上沿夾具板的橫向并列設有三個長方形滑槽，三個長方形滑槽的長側壁平行于夾具板的縱向中心線設置，三個長方形滑槽中位于中間的長方形滑槽的中心與夾具板的縱向中心線的中點相重合，兩個第一固定銷與小直徑扇形板固定連接，兩個第二固定銷相對于夾具板的縱向中心線對稱設置，兩個第二固定銷與大直徑扇形板固定連接，兩個第一固定銷和兩個第二固定銷相對于夾具板的縱向中心線對稱設置。本發明用于加工汽輪機噴嘴弧段時的裝夾固定。
文檔編號B23Q3/00GK102941479SQ20121045081
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者付貴言, 黎勝春, 王玉君, 王玉敏, 邵苓, 郎慧亭, 王海東, 王喜麗 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司