專利名稱：鉸鏈固定座卷圓模的制作方法
技術領域：
本發明涉及汽車車身工件的成形模結構，具體為鉸鏈固定座卷圓模。
背景技術：
基于鉸鏈固定座自身的特點要求，鉸鏈固定座在成型過程中需要完成卷圓工序，現有技術尚未有采用沖壓模具來實現卷圓的，需要將工件送至其他生產線上進行加工卷圓，其成型過程復雜，消耗大，致使零件成型周期長，效率低，設備投入成本高。
發明內容
針對現有技術的上述缺陷，本發明提供了鉸鏈固定座卷圓模，其能夠使用沖壓模具來實現卷圓工序，無需其他設備投入，有效減短了零件成型周期，提高了效率。本發明的技術方案是其包括上模結構和下模結構，所述上模結構包括上模板，所述上模板的上部連接有墊塊和墊腳、下部自上而下依次安裝有上墊板和壓料板，所述下模結構包括下模板，所述下模板上部安裝有下模，其特征在于其還包括卷圓裝置，所述卷圓裝置包括擋塊、側滑塊和鍥緊塊，所述擋塊安裝于所述下模板上并位于所述下模的左側，所述測滑塊安裝于所述擋塊與所述下模塊之間，所述鍥緊塊安裝于所述上模板下，所述鍥緊塊與所述側滑塊斜面契合，所述側滑塊的右側端面內鑲裝有卷圓成形鑲件，所述卷圓成形鑲件的右側端面開有卷圓型腔。其進一步特征在于其還包括橫向拉桿，所述橫向拉桿自左向右穿過所述擋塊后其前側端部與所述側滑塊連接，所述橫向拉桿外部、位于所述擋塊左側部分套裝有彈簧，所述彈簧與橫向拉桿之間通過螺母固定；所述下模的左側安裝有墊塊，所述墊塊的縱向兩側分別安裝有側擋塊，所述側滑塊的縱向兩端分別通過壓板壓裝于所述墊塊上，使得側滑塊能夠在兩側壓板、側擋塊與墊塊圍合成的軌道內沿橫向左右滑動；所述下模的右側端部安裝有固定塊；所述下模板前后安裝有導正塊。本發明采用上述結構之后，工件在成型過程中，上模結構和下模結構合模，固定工件所在位置，楔緊塊在擋塊的導向作用下與側滑塊斜面契合從而推動側滑塊向右水平移動，在側滑塊水平右移時鑲裝于側滑塊右端的卷圓成形鑲件即對工件進行卷邊；另外，側滑塊的左端連接有橫向拉桿，在完成卷圓加工后橫向拉桿在彈簧的作用下將側滑塊左移，方便工件的卸料。使用沖壓模具來實現對工件的卷圓工序，其方便快捷，有效減短了零件成型周期，提高了效率，降低了成本。
圖I為本發明的主視結構示意 圖2為本發明的側滑塊在壓板、側擋塊與墊塊圍合成的軌道中的示意 圖3為本發明加工的工件的結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。見圖I和圖2，本發明包括上模結構和下模結構，上模結構包括上模板1，上模板I的上部連接有墊塊2和墊腳3、下部自上而下依次安裝有上墊板4和壓料板5，下模結構包括下模板6，下模板6上部安裝有下模7，其還包括卷圓裝置，卷圓裝置包括擋塊8、側滑塊9和鍥緊塊10，擋塊8安裝于下模板6上并位于下模7的左側，測滑塊9安裝于擋塊8與下模7之間，鍥緊塊10安裝于上模板I下，鍥緊塊10與側滑塊9斜面契合，側滑塊9的右側端面內鑲裝有卷圓成形鑲件11，卷圓成形鑲件11的右側端面開有卷圓型腔，其還包括橫向拉桿12，橫向拉桿12自左向右穿過擋塊8后其前側端部與側滑塊9連接，橫向拉桿12外部、位于擋塊左側部分套裝有彈簧13，彈簧13與橫向拉桿12之間通過螺母14固定。下模 7的左側安裝有墊塊15，墊塊15的縱向兩側分別安裝有側擋塊16，側滑塊16的縱向兩端 分別通過壓板17壓裝于墊塊15上，使得側滑塊9能夠在兩側壓板17、側擋塊16與墊塊15圍合成的軌道內沿橫向左右滑動，下模的右側端部安裝有固定塊18。工件在成型過程中，上模結構和下模結構合模，固定工件所在位置，楔緊塊10在擋塊8的導向作用下與側滑塊9斜面契合從而推動側滑塊9向右水平移動，在側滑塊9水平右移時鑲裝于側滑塊9右端的卷圓成形鑲件11即對工件進行卷邊；另外，側滑塊9的左端連接有橫向拉桿12，在完成卷圓加工后橫向拉桿12在彈簧13的作用下將側滑塊9左移，方便工件的卸料。
權利要求
1.鉸鏈固定座卷圓模，其包括上模結構和下模結構，所述上模結構包括上模板，所述上模板的上部連接有墊塊和墊腳、下部自上而下依次安裝有上墊板和壓料板，所述下模結構包括下模板，所述下模板上部安裝有下模，其特征在于其還包括卷圓裝置，所述卷圓裝置包括擋塊、側滑塊和鍥緊塊，所述擋塊安裝于所述下模板上并位于所述下模的左側，所述測滑塊安裝于所述擋塊與所述下模塊之間，所述鍥緊塊安裝于所述上模板下，所述鍥緊塊與所述側滑塊斜面契合，所述側滑塊的右側端面內鑲裝有卷圓成形鑲件，所述卷圓成形鑲件的右側端面開有卷圓型腔。
2.根據權利要求I所述的鉸鏈固定座卷圓模，其特征在于其還包括橫向拉桿，所述橫向拉桿自左向右穿過所述擋塊后其前側端部與所述側滑塊連接，所述橫向拉桿外部、位于所述擋塊左側部分套裝有彈簧，所述彈簧與橫向拉桿之間通過螺母固定。
3.根據權利要求I所述的鉸鏈固定座卷圓模，其特征在于所述下模的左側安裝有墊 塊，所述墊塊的縱向兩側分別安裝有側擋塊，所述側滑塊的縱向兩端分別通過壓板壓裝于所述墊塊上，使得側滑塊能夠在兩側壓板、側擋塊與墊塊圍合成的軌道內沿橫向左右滑動；所述下模的右側端部安裝有固定塊。
4.根據權利要求I所述的鉸鏈固定座卷圓模，其特征在于所述下模板前后安裝有導正塊。
全文摘要
本發明提供了鉸鏈固定座卷圓模，其能夠使用沖壓模具來實現卷圓工序，無需其他設備投入，提高了生產效率。其包括上模結構和下模結構，所述上模結構包括上模板，所述上模板的上部連接有墊塊和墊腳、下部自上而下依次安裝有上墊板和壓料板，所述下模結構包括下模板，所述下模板上部安裝有下模，其特征在于其還包括卷圓裝置，所述卷圓裝置包括擋塊、側滑塊和鍥緊塊，所述擋塊安裝于所述下模板上并位于所述下模的左側，所述測滑塊安裝于所述擋塊與所述下模塊之間，所述鍥緊塊安裝于所述上模板下，所述鍥緊塊與所述側滑塊斜面契合，所述側滑塊的右側端面內鑲裝有卷圓成形鑲件，所述卷圓成形鑲件的右側端面開有卷圓型腔。
文檔編號B21D37/10GK102962352SQ20121046336
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月17日 優先權日2012年11月17日
發明者顧建軍 申請人:無錫愛博金屬制品有限公司