專利名稱：一種龍門加工中心的滑鞍結構的制作方法
技術領域：
本實用新型公開ー種機床的新型滑鞍結構，特別是ー種龍門加工中心上使用的滑鞍結構。
技術背景目前，多數龍門加工中心橫梁上面的滑鞍結構部分，由于采用了上下平行垂直分布的結構，使得在實際使用中，由于橫梁處本身的自重影響故會使得機床的整體加工精度產生一定的影響，所以在橫向和側向的變形就會比較大。
發明內容本實用新型的目的是提供一種可以克服上述問題的數控龍門加工中心的滑鞍結構。本實用新型的龍門加工中心機床的滑鞍結構，包括滑鞍本體1，所述滑鞍本體I整體采用箱體式結構，滑鞍本體I的中部挖空，外部實心內壁開有圓形孔6，滑鞍本體I左上部朝下裝有2條平行導軌9、10，右下部朝左裝有I條導軌8，平行導軌8、9、10互相平行，左上部具有與平行導軌9、10垂直的三條橫向筋骨3，右邊下部具有與導軌8垂直的I條縱向筋骨4。所述滑鞍本體I還設有斜向筋骨5。本實用新型結構合理，在大幅度減輕滑鞍整體的重量，同時大大增強了滑鞍整體的抗壓，抗彎，抗扭曲度和減震效果。各方向的變形精度也有了很大的提高，對機床的整體性能有了很大的提聞和改進。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進ー步說明。圖I為本新型滑鞍的結構示意圖圖2為本新型滑鞍結構另ー個示意圖圖3為本新型滑鞍主視圖
具體實施方式
下面結合下面的附圖對本實用新型的龍門加工中心機床的滑鞍做進ー步闡述。如圖1-3所示，本實用新型的龍門加工中心機床的滑鞍，包括滑鞍本體1，所述滑鞍本體I整體采用箱體式結構，滑鞍本體I的中部挖空，外部實心內壁開有圓形孔6，滑鞍本體I左上部朝下裝有2條平行導軌9、10，右下部朝左裝有I條導軌8，平行導軌8、9、10互相平行，左上部具有與平行導軌9、10垂直的三條橫向筋骨3，右邊下部具有與導軌8垂直的I條縱向筋骨4。通過上述結構可以增強滑鞍的整體剛性，進而提高機床的加工精度。如圖2所示，滑鞍本體I還設有斜向筋骨5，以此增強滑鞍本體I左右方向的抗拉程度。由于采用了橫向筋骨、縱向筋骨以及斜向筋骨，使得安裝上述滑鞍結構的機床比一般 的機床的受力能力強，實際加工中，可有效提1 機床的加工精度。
權利要求1.一種龍門加工中心的滑鞍結構，包括滑鞍本體(I)，所述滑鞍本體(I)整體采用箱體式結構，滑鞍本體(I)的中部挖空，外部實心內壁開有圓形孔(6)，滑鞍本體(I)左上部朝下裝有2條平行導軌(9、10)，右下部朝左裝有I條導軌(8)，平行導軌(8、9、10)互相平行，左上部具有與平行導軌(9、10)垂直的三條橫向筋骨(3)，右邊下部具有與導軌(8)垂直的I條縱向筋骨(4)。
2.一種如權利要求I所述的龍門加工中心的滑鞍結構，其特征在于，滑鞍本體⑴還設有斜向筋骨(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種龍門加工中心的滑鞍結構，包括滑鞍本體，所述滑鞍本體整體采用箱體式結構，滑鞍本體的中部挖空，外部實心內壁開有圓形孔，滑鞍本體左上部朝下裝有2條平行導軌，右下部朝左裝有1條導軌，平行導軌互相平行，左上部具有與平行導軌垂直的三條橫向筋骨，右邊下部具有與導軌垂直的1條縱向筋骨。本實用新型結構合理，在大幅度減輕滑鞍整體的重量，同時大大增強了滑鞍整體的抗壓，抗彎，抗扭曲度和減震效果。各方向的變形精度也有了很大的提高，對機床的整體性能有了很大的提高和改進。
文檔編號B23Q1/25GK202655911SQ20122017184
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者王嵩暉, 薛永鋒, 張金虎, 楊東民 申請人:高密市恒維機械有限公司