專利名稱：半導體激光打標機的光路支架的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于激光加工設備領域，具體涉及一種半導體激光打標機的光路支架。
背景技術：
激光打標是用激光束在各種不同的物質表 面打上永久的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質，或者是通過光能導致表層物質的化學物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖案、文字。激光打標的優越性在于，應用范圍廣，可在多種物質(金屬、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)上打上永久的高質量標記；并對工件表面無作用力，不產生機械變形,對物質表面不產生腐蝕。激光打標機一般由工作臺、激光加工頭、光路系統和控制系統組成，其中光路系統中包含有一殼體，以及封閉在殼體內的激光器和多組光學鏡片等。光路系統通過一光路支架支撐在地面上，但是現有的光路支架一般都只能起到支撐作用，而不能使光路系統進行移動，使得激光打標機的自由度受限。
實用新型內容本實用新型針對上述現有技術的不足，提供了一種能夠使光路系統上下移動的半導體激光打標機的光路支架。本實用新型是通過如下技術方案實現的—種半導體激光打標機的光路支架，包括底座、支柱和頂板，支柱的一端與底座相連，另一端與頂板相連；半導體激光打標機的光路系統殼體固定安裝在頂板上；其特征在于，所述支柱為四根，四根支柱平行對稱設置在頂板兩側；每根支柱上都設置有一導軌滑塊機構，導軌滑塊機構中的導軌沿著支柱豎直方向設置，導軌滑塊機構中的滑塊與頂板固定連接。本實用新型的進一步設置在于所述支柱上設置有一刻度尺。本實用新型的進一步設置在于所述導軌滑塊機構由一電機驅動。本實用新型所述的半導體激光打標機的光路支架在四根支柱上都設置一導軌滑塊機構，并將滑塊與頂板固定連接；通過控制滑塊移動，即可實現安裝在頂板上光路系統的Z向移動。該半導體激光打標機的光路支架本身可做Z向移動，再加上工作臺可做X向、Y向移動，使得半導體激光打標機具有至少三個運動自由度。與光路支架不可移動的激光打標機相比，本實用新型大大增加了系統的運動自由度，使激光打標機具有更好的打標效果。
圖I為本實用新型所述光路支架的結構圖。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細的說明。如圖I所示，本實用新型所述的半導體激光打標機包括光路系統、工作臺、激光加工頭和控制系統，控制系統控制光路系統中的激光器發射激光，激光束經由激光加工頭輸出至工作臺。光路系統通過一殼體固定安裝在光路支架上。所述光路支架包括底座I、支柱2和頂板3，支柱2的一端與底座I相連，另一端與頂板3相連；所述支柱2為四根，四根支柱2平行對稱設置在頂板3兩側；每根支柱2上都設置有一導軌滑塊機構4，導軌滑塊機構4中的導軌沿著支柱2的豎直方向設置，導軌滑塊機構4中的滑塊與頂板3固定連接。所述導軌滑塊機構4可由一電機驅動，電機驅動滑塊沿著直線導軌上下運動，即可實現光路系統的Z向運動。優選的，為了便于觀察光路系統的移動距離，所述支柱2上設置有一刻度尺。以上所述為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，皆應屬本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種半導體激光打標機的光路支架,包括底座、支柱和頂板，支柱的一端與底座相連，另一端與頂板相連；半導體激光打標機的光路系統殼體固定安裝在頂板上；其特征在于，所述支柱為四根，四根支柱平行對稱設置在頂板兩側；每根支柱上都設置有一導軌滑塊機構，導軌滑塊機構中的導軌沿著支柱豎直方向設置，導軌滑塊機構中的滑塊與頂板固定連接。
2.根據權利要求I所述的半導體激光打標機的光路支架，其特征在于，所述支柱上設置有一刻度尺。
3.根據權利要求I所述的半導體激光打標機的光路支架，其特征在于，所述導軌滑塊機構由一電機驅動。
專利摘要本實用新型提供了一種半導體激光打標機的光路支架，包括底座、支柱和頂板，支柱的一端與底座相連，另一端與頂板相連；半導體激光打標機的光路系統殼體固定安裝在頂板上；其特征在于，所述支柱為四根，四根支柱平行對稱設置在頂板兩側；每根支柱上都設置有一導軌滑塊機構，導軌滑塊機構中的導軌沿著支柱豎直方向設置，導軌滑塊機構中的滑塊與頂板固定連接。本實用新型所述的半導體激光打標機的光路支架在四根支柱上都設置一導軌滑塊機構，并將滑塊與頂板固定連接；通過控制滑塊移動，即可實現安裝在頂板上光路系統的Z向移動。與光路支架不可移動的激光打標機相比，本實用新型大大增加了系統的運動自由度，使激光打標機具有更好的打標效果。
文檔編號B23K26/36GK202571600SQ201220193859
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月2日 優先權日2012年5月2日
發明者柳疆瑤 申請人:溫州市南極激光科技有限公司