專利名稱：用于加工閥門的套刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機床加工過程中使用的加工刀具，具體涉及一種復用于加工閥門的套刀。
背景技術：
在閥門加工過程中，需要在閥門體上加工孔并對部分外表面進行加工，現有的加工工序為采用銑削鉆頭在閥門體上進行加工，加工完成后，再采用外圓刀片對閥門體的外表面進行多次加工，在由銑削鉆頭更換到外圓刀片時，需要進行基準對刀，而在多次外便面加工中也需要，整個加工過程復雜，需要頻繁的換刀，降低了加工精度，同時也降低了加工
效率。
實用新型內容針對上述技術問題，本實用新型提供一種用于加工閥門的套刀，其一次便可完成閥門體的加工，無需頻繁更換加工刀具，保證了加工精度，提高工作效率。實現本實用新型的技術方案如下用于加工閥門的套刀，該套刀包括刀體，刀體的一端用于裝夾到設備上，另一端為銑削刀具安裝端，刀體軸向開設有通孔，通孔內安裝有銑削刀體，該銑削刀體的銑削端伸到刀體外部，在刀具安裝端固定設置有不在同一加工面上的第一外圓面銑削刀片、第二外圓面銑削刀片、第三外圓面銑削刀片，所述第一外圓面銑削刀片、第二外圓面銑削刀片、第三外圓面銑削刀片與銑削刀體的銑削端之間形成銑削空間。所述銑削刀體為銑削鉆頭。所述銑削鉆頭的尖角α為120°。所述第一外圓面統削刀片、第二外圓面統削刀片、第三外圓面統削刀片為三角形刀片。采用了上述方案，將刀體的一端裝夾到設備上，對準閥門體被加工面的中心，銑削刀體對閥門體進行鉆孔加工，第一外圓面銑削刀片、第二外圓面銑削刀片、第三外圓面銑削刀片對閥門體的外表面進行加工，從而一次性完成對閥門體的加工，其加工工序簡單、無需頻繁換刀，保證加工精度，提高工作效率。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖中，I為刀體，2為刀具安裝端，3為通孔，4為銑削刀體，5為第一外圓面銑削刀片，6為第二外圓面銑削刀片，7為第二外圓面銑削刀片，8為第三外圓面，9為第二外圓面，10為第三外圓面，11為閥門體。
具體實施方式
[0012]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。 參見圖1，用于加工閥門的套刀，該套刀包括刀體1，刀體的一端用于裝夾到設備上，另一端為銑削刀具安裝端2，刀體軸向開設有通孔3，通孔內安裝有銑削刀體4，該銑削刀體的銑削端伸到刀體外部，在刀具安裝端固定設置有不在同一加工面上的第一外圓面銑削刀片5、第二外圓面銑削刀片6、第三外圓面銑削刀片7，第一外圓面銑削刀片5、第二外圓面銑削刀片6、第三外圓面銑削刀片7與銑削刀體的銑削端之間形成銑削空間。其中，銑削刀體為銑削鉆頭。銑削鉆頭的尖角α為120°。其中，第一外圓面銑削刀片、第二外圓面銑削刀片、第三外圓面銑削刀片為三角形刀片。第一外圓面銑削刀片對閥門體11第一外圓面8進行加工，第二外圓面銑削刀片對第二外圓面9進行加工并能夠對第一外圓面進行倒角，第三外圓面銑削刀片對第三外圓面10進行加工。上述的第一外圓面銑削刀片、第二外圓面銑削刀片、第三外圓面銑削刀片以及銑削刀體能夠拆卸下來進行更換，便于維護，同時也可以根據不同的加工要求，更換不同型號尺寸的刀片。
權利要求1.用于加工閥門的套刀，其特征在于該套刀包括刀體，刀體的一端用于裝夾到設備上，另一端為銑削刀具安裝端，刀體軸向開設有通孔，通孔內安裝有銑削刀體，該銑削刀體的銑削端伸到刀體外部，在刀具安裝端固定設置有不在同一加工面上的第一外圓面銑削刀片、第二外圓面銑削刀片、第三外圓面銑削刀片，所述第一外圓面銑削刀片、第二外圓面銑削刀片、第三外圓面銑削刀片與銑削刀體的銑削端之間形成銑削空間。
2.根據權利要求I所述的用于加工閥門的套刀，其特征在于所述銑削刀體為銑削鉆頭。
3.根據權利要求2所述的用于加工閥門的套刀，其特征在于所述銑削鉆頭的尖角α為 120。。
4.根據權利要求I所述的用于加工閥門的套刀，其特征在于所述第一外圓面銑削刀片、第二外圓面銑削刀片、第三外圓面銑削刀片為三角形刀片。
專利摘要本實用新型涉及一種機床加工過程中使用的加工刀具，具體涉及一種復用于加工閥門的套刀，該套刀包括刀體，刀體的一端用于裝夾到設備上，另一端為銑削刀具安裝端，刀體軸向開設有通孔，通孔內安裝有銑削刀體，該銑削刀體的銑削端伸到刀體外部，在刀具安裝端固定設置有不在同一加工面上的第一外圓面銑削刀片、第二外圓面銑削刀片、第三外圓面銑削刀片，所述第一外圓面銑削刀片、第二外圓面銑削刀片、第三外圓面銑削刀片與銑削刀體的銑削端之間形成銑削空間；采用本實用新型加工工序簡單、無需頻繁換刀，保證加工精度，提高工作效率。
文檔編號B23B51/08GK202779940SQ20122034677
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月17日 優先權日2012年7月17日
發明者薛剛威, 朱銀虎 申請人:常州市精威工具有限公司