專利名稱：工裝輔助支撐機構的制作方法
技術領域：
本實用新型是涉及一種工裝，特別涉及一種耐壓的的工裝輔助支撐機構。
背景技術：
機械零件加工工裝夾具設計當中，經常需要一種輔助支撐機構，要求其支撐點不能對工件有太大的頂力，防止支撐點頂力過大后造成工件裝夾變形。如現有技術中公開號為CN102672507A的發明專利《手動輔助支撐機構》中就公開了一種一種手動輔助支撐機構，包括支座18，國定安裝在夾具體20上，支座內部具有上下貫通的腔體；導套15，國定安裝在支座的腔體中，導套具有中心通孔；頂桿21，具有桿體和桿端，所述桿體可滑動的安裝在所述中心通孔中，所述桿端位于導套的下方；彈簧19，位于所述腔體內，一端頂抵在所述桿端，另一端頂抵在夾具體上；支撐柱14，下端安裝在桿體的安裝槽內，上端用于支撐工件10 ;鎖緊螺釘16，貫穿支座、導套、頂桿，鎖緊或松開支撐柱。本發明能夠自動調節輔助支撐力，自動適應毛坯工件的支撐平面的高度誤差，解決了剛性輔助支撐點調整不便費時費力的問題，并且避免了因為切削力變化導致的輔助支撐點的顫動問題。但是該專利使用的范疇較小，要求支撐力卻相對較大，尤其面對薄壁類零件銑面或加工錐度孔，還是人力或者使用支撐油缸作為輔助支撐機構，但是就算換成支撐油缸往往要求系統壓力較高，一般要大于等于15MPa，其支撐力也不是很理想，往往達不到200公斤力。主要原因是在于活塞是圓柱體，當受到過大的力時，會發生轉動，這樣受力的方向會改變，導致用于固定的活塞受力不均而斷裂。
實用新型內容本實用新型的目的在于解決現有技術存在的缺點，提供一種新型工裝輔助支撐機構，既能實現對工件極小的支撐頂力，而且具有極大的支撐力。為了達到所述的技術效果，本實用新型的具體技術方案如下工裝輔助支撐機構，包括底座，所述底座上設有作為支撐件的支撐活動柱，所述支撐活動柱設有通槽，所述通槽開口為矩形，且通槽底部為斜坡，所述支撐活動柱底部連接有鎖緊斜塊，所述鎖緊斜塊底部固定有復位彈簧，所述底座內還裝有連接油缸的后退活塞和鎖緊活塞，所述后退活塞為圓柱活塞，其頂部設有對應通槽的斜剖面，所述鎖緊斜塊和鎖緊活塞相匹配。優選的，所述鎖緊斜塊為一圓柱體，所述鎖緊斜塊內設有一個梯形槽，所述梯形槽的底部為一斜坡A。梯形槽能夠用于卡住鎖緊活塞，使得其插入后不會上下移動，梯形槽的底部為一斜坡和鎖緊活塞對應面通過面接觸，一改現有技術中活塞通過圓柱體的曲面和平面接觸的方式，增加了接觸面積，提高了摩擦力，而且不會在使用過程中出現活塞轉動的情況。優選的，所述梯形槽的底部斜坡A的傾斜角度為a，a的范圍為15_25度。這個角度直接影響到接觸面的大小，角度小于15度的話，摩擦力不足，角度過大的話，不方便鎖緊斜塊插入。優選的，所述鎖緊活塞上設有斜切面B，斜切面B的夾角為￠, ^的范圍為30-45度。這個角度影響到鎖緊斜塊上設有斜切面的面積，角度太小的話，面積小，摩擦不足；角度太大，則活塞切除部分過多，影響高活塞本體的剛度，活塞承重能力就下降了。優選的，所述后退活塞底部裝有油缸蓋。這樣在不使用時，或者裝配時能減少液壓油的&出。優選的，所述鎖緊活塞底部也裝有油缸蓋。本實用新型與現有技術相比，由于活塞和固定件之間通過斜面接觸，改變了現有技術中圓柱面接觸的慣用技術手段，增加了接觸面積，因此增大了連接時的摩擦力，使得固定更為穩定。而且斜面連接，當受到很大的力的時候，不會發生活塞圓柱體轉動的情況，可靠性更強。
以下結合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術內容和實施例。
圖1為本實用新型工裝輔助支撐機構的正面結構剖視圖。圖2為本實用新型工裝輔助支撐機構的側面結構剖視圖圖3為本實用新型工裝輔助支撐機構的鎖緊斜塊正面結構圖圖4為本實用新型工裝輔助支撐機構的鎖緊斜塊側面結構圖圖5為本實用新型工裝輔助支撐機構的鎖緊活塞正面結構圖
圖6為本實用新型工裝輔助支撐機構的鎖緊活塞正面結構圖
具體實施方式
根據附
圖1、圖2所示工裝輔助支撐機構，包括底座3，所述底座3上設有作為支撐件的支撐活動柱2，所述支撐活動柱2設有通槽21，所述通槽開口為矩形，且通槽底部為斜坡22，所述支撐活動柱2底部連接有鎖緊斜塊I，所述鎖緊斜塊I底部固定有復位彈簧8，所述底座3內還裝有連接油缸的后退活塞4和鎖緊活塞6，所述后退活塞4為圓柱活塞，其頂部設有對應通槽的斜剖面41，所述鎖緊斜塊I和鎖緊活塞6相匹配。如圖3、圖4所示，所述鎖緊斜塊I為一圓柱體，所述鎖緊斜塊I內設有一個梯形槽，所述梯形槽的底部為一斜坡A。所述鎖緊斜塊I內梯形槽的底部斜坡A的傾斜角度為a，a的范圍為15-25度。所述鎖緊斜塊I上設有斜切面B，斜切面B的夾角為P^的范圍為30-45度。所述后退活塞4底部裝有油缸蓋5。所述鎖緊活塞6底部也裝有油缸蓋5。工作時，底座3內的后退活塞4靠油壓向右運動到底，支撐活動柱2靠復位彈簧8頂向工件，頂向工件的頂力只是復位彈簧8的張力，故支撐頂力很小。此時鎖緊活塞6靠油壓力向左運動，其斜切面B與鎖緊斜塊I的斜面A緊密相貼。工件加工力F向下使支撐活動柱2和鎖緊斜塊I向下運動，這個力F的作用下鎖緊活塞6有著旋轉和后退的運動趨勢。但是此時本身鎖緊活塞6受油壓力作用阻止其后退，況且斜坡A與斜切面B相貼后，鎖緊斜塊1、鎖緊活塞6在油壓力作用下，本身就存在旋轉互鎖的作用，絲毫不能轉動。這樣，盡管工件加工存在較大的力F，也很難使鎖緊活塞6既要旋轉又要后退。這樣本實用新型就起到了輔助支撐作用，且能支持非常大的力。當鎖緊活塞6靠油壓向右運動到底松開鎖緊后，后退活塞4靠油壓向左運動到底，利用支撐活動柱2的斜度壓縮復位彈簧8，使支撐活動柱2脫開工件，整個過程利用液壓整個步驟可以實現自動化。和現有技術相比，現有技術中的同類產品一般在15MPa的液壓油作用下，最多只能做到200Kg的支撐力。而本實用新型在相同條件下能支撐到500Kg，足以滿足大部分工件安裝的需求。本實用新型僅就本實用新型的最佳實施例進行詳細的描述，但不能理解為對本實用新型實施的其他方式的限制，凡是在本實用新型基礎上進一步的改進和類似或雷同的方案，均視為是本實用新型請求保護的范圍。
權利要求1.工裝輔助支撐機構，包括底座(3)，所述底座(3)上設有作為支撐件的支撐活動柱(2)，其特征在于，所述支撐活動柱(2)設有通槽(21)，所述通槽開口為矩形，且通槽底部為斜坡(22)，所述支撐活動柱(2)底部連接有鎖緊斜塊(1)，所述鎖緊斜塊(I)底部固定有復位彈簧(8)，所述底座(3)內還裝有連接油缸的后退活塞(4)和鎖緊活塞(6)，所述后退活塞(4)為圓柱活塞，其頂部設有對應通槽的斜剖面(41)，所述鎖緊斜塊(I)和鎖緊活塞(6)相匹配。
2.如權利要求1所述的工裝輔助支撐機構，其特征在于，所述鎖緊斜塊(I)為一圓柱體，所述鎖緊斜塊(I)內設有一個梯形槽，所述梯形槽的底部為一斜坡A。
3.如權利要求2所述的工裝輔助支撐機構，其特征在于所述鎖緊斜塊(I)內梯形槽的底部斜坡A的傾斜角度為a，a的范圍為15-25度。
4.如權利要求2所述的工裝輔助支撐機構，其特征在于所述鎖緊活塞(6)上設有斜切面B，斜切面B的夾角為PP的范圍為30-45度。
5.如權利要求1所述的工裝輔助支撐機構，其特征在于所述后退活塞(4)底部裝有油缸蓋(5)。
6.如權利要求1所述的工裝輔助支撐機構，其特征在于所述鎖緊活塞(6)底部也裝有油缸蓋(5)。
專利摘要本實用新型的目的在于解決現有技術存在的缺點，提供一種新型工裝輔助支撐機構，既能實現對工件極小的支撐頂力，而且具有極大的支撐力。為了達到所述的技術效果，本實用新型工裝輔助支撐機構，包括底座，所述底座上設有作為支撐件的支撐活動柱，所述支撐活動柱設有通槽，所述通槽開口為矩形，且通槽底部為斜坡，所述支撐活動柱底部連接有鎖緊斜塊，所述鎖緊斜塊底部固定有復位彈簧，所述底座內還裝有連接油缸的后退活塞和鎖緊活塞所述鎖緊斜塊和鎖緊活塞相匹配。本實用新型與現有技術相比，由于活塞和固定件之間通過斜面接觸，改變了現有技術中圓柱面接觸的慣用技術手段，增加了接觸面積，因此增大了連接時的摩擦力，使得固定更為穩定。
文檔編號B23Q3/10GK202861860SQ201220562350
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日
發明者張益著, 程衡君 申請人:金華市佛爾泰精密機械制造有限公司