專利名稱：自動鎖螺絲機批頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動鎖螺絲機的部件，是一種自動鎖螺絲機批頭。
背景技術：
自動送鎖螺絲機也叫螺絲自動 送料機、自動擰螺絲機、自動鎖螺絲機、自動螺絲緊固設備、自動打螺絲機、自動送擰螺絲機等，主要分為2個部分:送料機構與鎖付機構。通常采用振動盤或將螺絲排序，通過分配器分配螺絲并通過管道將螺絲送到鎖嘴，由電動或氣動起子將螺絲鎖入產品中，現在打螺絲的速度達到40-60PCS/MIN。這過程中，批頭的的螺絲夾持部件就承受著高強度的工作負荷，傳統的夾持部件采用彈簧構件或螺絲止退棘爪，而螺絲止退棘爪是需要彈簧構件來進行夾持作動，采用的零件多、結構相對復雜；夾持部件在高強度的負荷下彈簧構件會存在金屬材料疲勞，夾持力不夠，進而帶來螺絲的偏位現象及對螺絲的磨損問題，容易發生螺絲卡位等現象，從而影響工作效率與產品質量。
實用新型內容為克服上述技術缺陷，本實用新型公開了一種自動鎖螺絲機批頭，實現螺絲穩定、高效率與準確的導向定位。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是:一種自動鎖螺絲機批頭，包括設有通孔的桿體，該桿體的一側設有斜向的導料管，所述導料管與所述通孔相通，所述桿體的一端設有螺絲定位頭，所述螺絲定位頭上設有供預設鋼珠安裝定位的安裝孔。作為本實用新型的一種改進，所述安裝孔設置在所述螺絲定位頭的兩側。作為本實用新型的一種改進，所述安裝孔的數量為三個；所述鋼珠的數量為三個。本實用新型的有益效果為:本實用新型設計巧妙、合理，在批頭上設有鋼珠，鋼珠用于取代夾頭傳統的螺絲夾持/定位裝置，通過在螺絲定位頭設置傳感器感應螺絲到位，實現螺絲無偏位、高效率與準確的導向定位。其結構設計合理，工作時對螺絲幾乎沒有磨損，工作效果高；適合作為自動鎖螺絲機的批頭，以及適用于同類產品的結構改進。
以下結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。圖2是本實用新型螺絲定位頭的剖視結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1至圖2，本實施例提供的一種自動鎖螺絲機批頭，包括設有通孔11的桿體I，該桿體I的一側設有斜向的導料管2，所述導料管2與所述通孔11相通，所述桿體I的一端設有螺絲定位頭3，所述螺絲定位頭3上設有供預設鋼珠安裝定位的安裝孔31。本實施例中，所述安裝孔31設置在所述螺絲定位頭3的兩側；作為優選，螺絲定位頭3上設有傳感器，通過傳感器感應螺絲到位，實現螺絲無偏位、高效率與準確的導向定位。作為優選，所述安裝孔31的數量為三個；所述鋼珠的數量為三個。工作時，斜向的導料管2—端與氣動組件連接，氣體自動控制螺釘逐一進入導料管2 ;螺絲釘通過導料管2進入螺絲定位頭3，氣體推動螺絲釘至鋼珠夾持位置的同時，三鋼珠用于螺絲釘的夾緊和固定，螺絲刀通過桿體I的通孔11伸到螺絲的位置并抵觸螺絲，旋轉的螺絲刀帶動螺絲轉動，直至螺釘安裝完成，鋼珠松開螺絲釘。上述過程中所使用的螺絲公差控制在以下范圍，螺絲頭直徑D±0.2mm,螺絲紋直徑d±0.1mm,檢測單元包括對螺絲的漏鎖，浮鎖，卡料等問題的檢測。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似結構而得到的其它批頭，均在本實用新型保護范 圍內。
權利要求1.一種自動鎖螺絲機批頭，包括設有通孔的桿體，該桿體的一側設有斜向的導料管，所述導料管與所述通孔相通，其特征在于:所述桿體的一端設有螺絲定位頭，所述螺絲定位頭上設有供預設鋼珠安裝定位的安裝孔，所述安裝孔設置在所述螺絲定位頭的兩側。
2.根據權利要求1所述的自動鎖螺絲機批頭，其特征在于:所述安裝孔的數量為三個；所述鋼珠的數量為三 個。
專利摘要本實用新型涉及一種自動鎖螺絲機批頭，是針對同類自動鎖螺絲機的批頭對螺絲導向定位不穩定的技術問題而設計的。包括設有通孔的桿體，該桿體的一側設有斜向的導料管，所述導料管與所述通孔相通，其特征在于:所述桿體的一端設有螺絲定位頭，所述螺絲定位頭上設有供預設鋼珠安裝定位的安裝孔。鋼珠用于取代夾頭傳統的螺絲夾持/定位裝置，通過在螺絲定位頭設置傳感器感應螺絲到位，實現無偏位、高效率與準確的導向定位。其結構設計合理，螺絲定位無偏位、準確且對螺絲幾乎沒有磨損，工作效果高；適合作為自動鎖螺絲機的批頭，以及適用于同類產品的結構改進。
文檔編號B23P19/06GK203141073SQ201220586228
公開日2013年8月21日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者李學文 申請人:東莞市三潤田自動化設備有限公司