專利名稱：核電20控鉻鋼專用焊絲的制作方法
技術領域：
本發明涉及核電20控鉻鋼專用焊接材料，尤其是一種能夠明顯降低FAC腐蝕速率的20控鉻鋼專用焊絲。
背景技術：
核電廠的輸送管內介質流速高、流量大(約為火電的1.7 1.9倍)，會產生因輸送蒸汽和水的流動速度較高而導致的“流體加速腐蝕(FAC)”現象，即碳鋼管內表面在大量的、高速流動的汽水沖刷下，內壁具有保護功能的氧化膜脫落、變薄，使鋼基體變差、年腐蝕率增加的現象。流體加速腐蝕現象嚴重時可能造成爆管事故，因此需要提高輸送管的抗汽水沖蝕性能。根據現有的研究資料，碳鋼中FAC的腐蝕速率取決于介質溫度、流速、PH值、電極電位、管材合金元素、熱力學等因素，其中，管材合金元素是可以通過選擇鋼種成分來解決的。經研究表明，在碳鋼中增加Cr含量可以明顯降低FAC的腐蝕速率，“相對減薄率-鋼中Cr%關系”試驗結果顯示，當碳鋼中的Cr含量> 0.04%時，FAC速率迅速下降:管道材質Cr含量在<0.04%時的腐蝕速度較高，腐蝕速度基本相當，假定為1，隨著Cr含量的增加，腐蝕速度逐漸降低；當Cr含量達到0.2%時，腐蝕的相對速度為0.2 ;當Cr含量達到1%時，腐蝕的相對速度為0.045。20控鉻鋼就是在此背景下開發的具有較高抗FAC性能的新鋼種，其化學成分和力學性能如表1、表2所不。表1、20控鉻鋼化學成分表/wt%
權利要求
1.一種核電20控鉻鋼專用焊絲，其特征在于:所述焊絲具有以下化學成分:C含量0.05 0.lwt%、Si 含量 0.7 1.0wt%、Mn 含量 Γ .5wt%、P 含量彡 0.02wt%、S 含量彡 0.02wt%、Ni 含量< 0.15wt%、Cr 含量 0.22 0.33wt%、Mo 含量< 0.15wt%、Cu 含量< 0.4wt%。
2.根據權利要求1所述的核電20控鉻鋼專用焊絲，其特征在于:所述焊絲的熔敷金屬化學成分為:C含量0.051wt%、Si含量0.76wt%、Mn含量1.06wt%、P含量0.013wt%、S含量0.006wt%、Ni 含量 0.018wt%、Cr 含量 0.29wt%、Mo 含量 0.011wt%、Cu 含量 0.188wt%。
3.根據權利要求2所述的核電20控鉻鋼專用焊絲，其特征在于:所述焊絲的規格為Φ2.4。
4.根據權利要求1所述的核電20控鉻鋼專用焊絲，其特征在于:所述焊絲的熔敷金屬化學成分為:C含量0.057wt%、Si含量0.72wt%、Mn含量1.09wt%、P含量0.013wt%、S含量0.006wt%、Ni 含量 0.016wt%、Cr 含量 0.29wt%、Mo 含量 0.011wt%、Cu 含量 0.242wt%。
5.根據權利要求4所述的核電20控鉻鋼專用焊絲，其特征在于:所述焊絲的規格為Φ1.0。 ·
全文摘要
本發明公開了一種核電20控鉻鋼專用焊絲，其具有以下化學成分C含量0.05~0.1wt%、Si含量0.7~1.0wt%、Mn含量1~1.5wt%、P含量≤0.02wt%、S含量≤0.02wt%、Ni含量≤0.15wt%、Cr含量0.22~0.33wt%、Mo含量≤0.15wt%、Cu含量≤0.4wt%。與現有技術相比，本發明核電20控鉻鋼專用焊絲熔敷金屬的化學成分與20控鉻鋼比較接近，力學性能也優于現有的CHW-40CNH焊絲或與現有的CHW-40CNH焊絲相當，因此使用其完成的20控鉻鋼焊縫的抗FAC性能有顯著提高，確保了核電站20控鉻鋼焊縫在運營過程中的質量，對核電機組的安全運行有重要意義。
文檔編號B23K35/30GK103170762SQ20131002507
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月23日 優先權日2013年1月23日
發明者李予衛, 鐘華, 惠維山, 鄧天紅, 陳仁華 申請人:中廣核工程有限公司, 中國廣東核電集團有限公司