一種精確套位的五金模使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種精確套位的五金模使用方法，包含以下步驟，首先準備好沖壓加工用的鋼模；第一步，使用第一刀具在鋼模上沖壓出第一套位孔；第二步，使用第一套位孔進行套位，使用第二刀具在鋼模上進行沖壓加工，并沖壓出第二套位孔；第三步，使用第二套位孔進行套位，并使用第三刀具在鋼模上進行沖壓加工；本發明的精確套位的五金模使用方法，在進行多次沖壓加工時，除最后一次沖壓加工，每次都沖壓出新的套位孔，而且，每次沖壓加工均利用前一次沖壓加工的新的套位孔進行套位，大大提高了加工精度。
【專利說明】一種精確套位的五金模使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種沖孔套位工藝，特別是一種定位更加精確的精確套位的五金模使用方法；屬于模具沖壓加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]傳統五金模在進行沖壓加工時,先在五金模上加工出套位孔,而之后對五金模的每一次沖壓均通過該套位孔進行套位，因此，進行多次沖壓加工時，套位孔則會因受力變形而導致套位的精度降低。
【發明內容】
[0003]針對上述存在的技術問題，本發明的目的是:提出了一種定位更加精確的精確套位的五金模使用方法。
[0004]本發明的技術解決方案是這樣實現的:一種精確套位的五金模使用方法，包含以下步驟，首先準備好沖壓加工用的鋼模；第一步，使用第一刀具在鋼模上沖壓出第一套位孔；第二步，使用第一套位孔進行套位，使用第二刀具在鋼模上進行沖壓加工，并沖壓出第二套位孔；第三步，使用第二套位孔進行套位，并使用第三刀具在鋼模上進行沖壓加工。
[0005]優選的，所述第三步在結束前，在鋼模加工出新的套位孔。
[0006]優選的，所述第三步在結束后，再進行多步沖壓加工；其中，第N步沖壓加工的過程為，使用第N-1步加工出的套位孔進行套位，使用第N刀具在鋼模上進行沖壓加工，并加工出第N套位孔；所述N大于等于4。
[0007]優選的，所述多次沖壓加工的最后一次沖壓加工不進行新的套位孔的加工。
[0008]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的精確套位的五金模使用方法，在進行多次沖壓加工時，除最后一次沖壓加工，每次都沖壓出新的套位孔，而且，每次沖壓加工均利用前一次沖壓加工的新的套位孔進行套位，大大提高了加工精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發明的精確套位的五金模使用方法的鋼模的第一步的示意圖；
附圖2為本發明的精確套位的五金模使用方法的鋼模的第二步的示意圖；
附圖3為本發明的精確套位的五金模使用方法的鋼模的第一種實施方式的第三步的示意圖；
其中:1、第一套位孔；2、第二套位孔；11、鋼模。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖來說明本發明。[0011]實施方式I
如附圖1-3所示為本發明所述的一種精確套位的五金模使用方法，包含以下步驟，首先準備好沖壓加工用的鋼模11;第一步，使用第一刀具在鋼模11上沖壓出第一套位孔I;第二步，使用第一套位孔I進行套位，使用第二刀具在鋼模11上進行沖壓加工，并沖壓出第二套位孔2 ;第三步，使用第二套位孔2進行套位，并使用第三刀具在鋼模11上進行沖壓加工。
[0012]實施方式2
一種精確套位的五金模使用方法，包含以下步驟，首先準備好沖壓加工用的鋼模11;第一步，使用第一刀具在鋼模11上沖壓出第一套位孔I;第二步，使用第一套位孔I進行套位，使用第二刀具在鋼模11上進行沖壓加工，并沖壓出第二套位孔2 ;第三步，使用第二套位孔2進行套位，使用第三刀具在鋼模11上進行沖壓加工，并加工出第三套位孔；第四步，使用第三套位孔進行套位，使用第四刀具在鋼模11上進行沖壓加工，并加工出第四套位孔；第五步，使用第四套位孔進行套位，并使用第五刀具在鋼模11上進行沖壓加工。
[0013]實施方式3
一種精確套位的五金模使用方法，包含以下步驟，首先準備好沖壓加工用的鋼模11;第一步，使用第一刀具在鋼模11上沖壓出第一套位孔I;第二步，使用第一套位孔I進行套位，使用第二刀具在鋼模11上進行沖壓加工，并沖壓出第二套位孔2 ;第三步，使用第二套位孔2進行套位，使用第三刀具在鋼模11上進行沖壓加工，并加工出第三套位孔；第四步，使用第三套位孔進行套位，使用第四刀具在鋼模11上進行沖壓加工，并加工出第四套位孔；第五步，使用第四套位孔進行套位，使用第五刀具在鋼模11上進行沖壓加工，并加工出第五套位孔；第六步，使用第五套位孔進行套位，并使用第六刀具在鋼模11上進行沖壓加工。
[0014]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的精確套位的五金模使用方法，在進行多次沖壓加工時，除最后一次沖壓加工，每次都沖壓出新的套位孔，而且，每次沖壓加工均利用前一次沖壓加工的新的套位孔進行套位，大大提高了加工精度。
[0015]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種精確套位的五金模使用方法，其特征在于:包含以下步驟，首先準備好沖壓加工用的鋼模(11);第一步，使用第一刀具在鋼模(11)上沖壓出第一套位孔(I);第二步，使用第一套位孔(I)進行套位，使用第二刀具在鋼模(11)上進行沖壓加工，并沖壓出第二套位孔(2);第三步，使用第二套位孔(2)進行套位，并使用第三刀具在鋼模(11)上進行沖壓加工。
2.根據權利要求1所述的精確套位的五金模使用方法，其特征在于:所述第三步在結束前，在鋼模(11)加工出新的套位孔。
3.根據權利要求2所述的精確套位的五金模使用方法，其特征在于:所述第三步在結束后，再進行多步沖壓加工；其中，第N步沖壓加工的過程為，使用第N-1步加工出的套位孔進行套位，使用第N刀具在鋼模(11)上進行沖壓加工，并加工出第N套位孔；所述N大于等于4。
【文檔編號】B21D28/24GK103506468SQ201310408965
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】王春生 申請人:蘇州安潔科技股份有限公司