一種氣動脫模式恒壓沖杯模具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種氣動脫模式恒壓沖杯模具，包括上模板、下模板和沖頭，上模板上裝有沖頭，沖頭包括恒壓腔和沖桿，沖桿上端為活塞端、下端安裝耐磨壓頭，活塞端安裝在恒壓腔內呈氣缸結構，沖桿內設置脫模氣道，脫模氣道一端開口位于活塞端側壁、另一端開口位于耐磨壓頭下端，恒壓腔底部安裝緩沖彈簧、底部帶有進氣口連通高壓氣源、側壁內帶有氣道，氣道一端連通進氣口、另一端于恒壓腔內側壁設置開口；活塞端運動至恒壓腔下端處時，位于活塞端側壁的脫模氣道開口與恒壓腔內側壁上氣道開口連通。在沖頭身上設置氣缸結構的恒壓腔，不會因為金屬變形過程中的抗力而導致沖壓壓力發生變化，在沖桿和恒壓腔內設置噴氣通道，在沖桿提起時噴氣脫模。
【專利說明】一種氣動脫模式恒壓沖杯模具
【技術領域】
[0001]本發明屬杯形金屬沖壓設備【技術領域】，特別是涉及一種氣動脫模式恒壓沖杯模具。
【背景技術】
[0002]金屬的杯形沖壓被廣泛應用，如不銹鋼杯子、臉盆等日用品，工業應用中的各種罩、殼等，在沖壓過程中壓力是非常關鍵的參數，但是不可避免的金屬在變形過程中對沖頭產生抗力，因此導致沖壓過程中壓力不恒定，這就造成沖壓后的杯子質量問題，同時由于在沖壓過程中金屬變形過程中與沖頭互相擠壓，造成杯體卡在沖頭上難以脫模，在實際操作中影響生產效率。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種氣動脫模式恒壓沖杯模具，在沖頭身上設置氣缸結構的恒壓腔，應用氣動系統壓力恒定的原理，在沖壓過程中不會因為金屬變形過程中的抗力而導致沖壓壓力發生變化，在沖桿和恒壓腔內設置噴氣通道，在沖桿提起時噴氣脫模。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種氣動脫模式恒壓沖杯模具，包括上模板、下模板和沖頭，所述上模板上裝有沖頭，所述下模板上設有沖孔，所述沖頭下端對準沖孔，所述沖頭包括恒壓腔和沖桿，所述沖桿上端為活塞端，所述活塞端安裝在恒壓腔內呈氣缸結構，所述沖桿沿恒壓腔軸線上下滑動，所述沖桿內設置脫模氣道，所述沖桿下端安裝耐磨壓頭，所述脫模氣道一端開口位于活塞端側壁、另一端開口位于耐磨壓頭下端，所述恒壓腔底部安裝緩沖彈簧，所述恒壓腔底部帶有進氣口連通高壓氣源，所述恒壓腔側壁內帶有氣道，所述氣道一端連通進氣口、另一端于恒壓腔內側壁設置開口 ；所述活塞端運動至恒壓腔下端處時，位于活塞端側壁的脫模氣道開口與恒壓腔內側壁上氣道開口連通。
[0005]所述恒壓腔下端口裝有端蓋，所述端蓋和沖桿之間安裝直線軸承。
[0006]所述沖桿長度與恒壓腔深度相同。
[0007]所述上模板和下模板之間安裝導柱。
[0008]有益效果
[0009]本發明的優點在于，在沖頭身上設置氣缸結構的恒壓腔，應用氣動系統壓力恒定的原理，在沖壓過程中不會因為金屬變形過程中的抗力而導致沖壓壓力發生變化，在沖桿和恒壓腔內設置噴氣通道，在沖桿提起時噴氣脫模。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明沖頭部分結構示意圖。
[0011]圖2為本發明結構示意圖。【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0013]如圖1和2所示，一種氣動脫模式恒壓沖杯模具，包括上模板1、下模板2和沖頭3，所述上模板I上裝有沖頭3，所述下模板2上設有沖孔，所述沖頭3下端對準沖孔，所述沖頭3包括恒壓腔4和沖桿5，所述沖桿5上端為活塞端6，所述活塞端6安裝在恒壓腔4內呈氣缸結構，所述沖桿5沿恒壓腔4軸線上下滑動，所述沖桿5內設置脫模氣道10，所述沖桿5下端安裝耐磨壓頭11，所述脫模氣道10 —端開口位于活塞端6側壁、另一端開口位于耐磨壓頭11下端，所述恒壓腔4底部安裝緩沖彈簧8，所述恒壓腔4底部帶有進氣口 10連通高壓氣源，所述恒壓腔4側壁內帶有氣道12，所述氣道12 —端連通進氣口 10、另一端于恒壓腔4內側壁設置開口 ；所述活塞端6運動至恒壓腔4下端處時，位于活塞端6側壁的脫模氣道10開口與恒壓腔4內側壁上氣道12開口連通。
[0014]所述恒壓腔4下端口裝有端蓋，所述端蓋和沖桿5之間安裝直線軸承7。
[0015]所述沖桿5長度與恒壓腔4深度相同。
[0016]所述上模板I和下模板2之間安裝導柱9。
【權利要求】
1.一種氣動脫模式恒壓沖杯模具，包括上模板(I)、下模板(2)和沖頭(3)，其特征在于，所述上模板(I)上裝有沖頭(3 )，所述下模板(2 )上設有沖孔，所述沖頭(3 )下端對準沖?L，所述沖頭(3)包括恒壓腔(4)和沖桿(5)，所述沖桿(5)上端為活塞端(6)，所述活塞端(6)安裝在恒壓腔(4)內呈氣缸結構，所述沖桿(5)沿恒壓腔(4)軸線上下滑動，所述沖桿(5)內設置脫模氣道(10)，所述沖桿(5)下端安裝耐磨壓頭(11)，所述脫模氣道(10)—端開口位于活塞端(6)側壁、另一端開口位于耐磨壓頭(11)下端，所述恒壓腔(4)底部安裝緩沖彈簧(8 )，所述恒壓腔(4 )底部帶有進氣口( 10 )連通高壓氣源，所述恒壓腔(4 )側壁內帶有氣道(12)，所述氣道(12) —端連通進氣口(10)、另一端于恒壓腔(4)內側壁設置開口 ；所述活塞端(6)運動至恒壓腔(4)下端處時，位于活塞端(6)側壁的脫模氣道(10)開口與恒壓腔(4)內側壁上氣道(12)開口連通。
2.根據權利要求1所述的一種氣動脫模式恒壓沖杯模具，其特征在于，所述恒壓腔(4)下端口裝有端蓋，所述端蓋和沖桿(5)之間安裝直線軸承(7)。
3.根據權利要求1所述的一種氣動脫模式恒壓沖杯模具，其特征在于，所述沖桿(5)長度與恒壓腔(4)深度相同。
4.根據權利要求1所述的一種氣動脫模式恒壓沖杯模具，其特征在于，所述上模板(I)和下模板(2)之間安裝導柱(9)。`
【文檔編號】B21D45/00GK103624162SQ201310651917
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】汪新著, 蔡月青, 沈培珍 申請人:昆山市珍和模具五金機械有限公司