專利名稱：一種全自動割管機的車外圓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管材切割設備技術，特別是一種全自動割管機的車外圓裝置。
背景技術：
我國改革開放以來，國民經濟快速增長，“科技創新，自主創新”已成為當今工業發展的主流，我國工業逐步向集約型、節能減排、低碳的方向發展。全自動割管機是利用齒輪差動進給原理，使刀具在高速旋轉的刀盤上縱向進給，從而實現鋼管夾持不動，刀盤旋轉切削的目的。目前切管機只能用于對工件進行切斷操作，在切斷工件留有較大的余量，往往需要對工件裝夾，進行一次粗車，減少加工余量，方便下道工序或者精加工。如果在切斷的同時對留有較大余量的管件的外圓進行粗車，那會大大減少下道工序的工作量，能有效的提高工作效率。為了解決這一問題，科研單位和企業科技人員在不斷地研究、探索、改進現有的全自動割管機，希望能設計出一種先進的可車外圓的全自動割管機，雖然取得了一定的進展，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術難題。
發明內容本實用新型的目的在于克服以上不足，提供一種全自動割管機的車外圓裝置，該裝置實現了切管機切斷鋼管的同時對鋼管進行車外圓操作，減少了下道工序的工作量，自動化程度高，提高了工作效率和經濟效益。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:含有車外圓刀座、橫向移動板、蓋板、調節手柄、進給油缸、刀架底座，刀架底座內側設有進給油缸，刀架底座上面設有橫向移動板，橫向移動板左上方設有車外圓刀座，橫向移動板的右端設有蓋板，蓋板的右邊設有調節手柄，組成了一種全自動割管機的車外圓裝置。本實用新型采用的技術原理是:該裝置采用機械原理設計而成，實現了切斷鋼管的同時對鋼管進行車外圓操作。刀架底座內側設有進給油缸，進給油缸的油管與電磁閥相連，由PLC控制，刀架底座上面設有橫向移動板，橫向移動板左上方設有固定的車外圓刀座，車外圓刀座上可安裝車外圓裝置，橫向移動板的右端設有蓋板，蓋板的右邊設有調節手柄，調節手柄通過蓋板與進給油缸的活塞桿相連接。切管機切斷鋼管的同時對鋼管進行車外圓操作，進給油缸向左移動，帶動橫向移動板向左移動，橫向移動板上的車外圓裝置對工件進行車外圓操作，然后PLC控制割刀切斷工件，實現了切管機切斷鋼管的同時進行車外圓操作。本實用新型的有益效果是:該裝置采用機械原理設計而成，實現了切管機切斷鋼管的同時進行車外圓操作，減少了下道工序的工作量，自動化程度高，提高了工作效率和經濟效益。
下面是結合附圖和實施例對本實用新型進一步描述:[0008]圖中是一種全自動割管機的車外圓裝置的結構示意圖，在圖中:1車外圓刀座、2橫向移動板、3蓋板、4調節手柄、5進給油缸、6刀架底座.具體實施方式
在圖中:刀架底座6內側設有進給油缸5，刀架底座6上面設有橫向移動板2，橫向移動板2左上方設有車外圓刀座1，橫向移動板2的右端設有蓋板3，蓋板3的右邊設有調節手柄4，組成了一種全自動割管機的車外圓裝置。該裝置采用機械原理設計而成，實現了切斷鋼管的同時進行車外圓操作。刀架底座6內側設有進給油缸5，進給油缸5的油管與電磁閥相連，由PLC控制，刀架底座6上面設有橫向移動板2，橫向移動板2左上方設有固定的車外圓刀座1，車外圓刀座I上可安裝車外圓裝置，橫向移動板2的右端設有蓋板3，蓋板3的右邊設有調節手柄4，調節手柄4通過蓋板3與進給油缸5的活塞桿相連接。切管機切斷管的同時進行車外圓操作，進給油缸5向左移動，帶動橫向移動板2向左移動，橫向移動板2上的車外圓裝置對工件進行車外圓操作，然后PLC控制割刀切斷工件，實現了切管機切斷鋼管的同時進行車外圓操作，減少了下道工序的工作量，自動化程度高，提高了工作效率和經濟效益。
權利要求1.一種全自動割管機的車外圓裝置，含有車外圓刀座、橫向移動板、蓋板、調節手柄、進給油缸、刀架底座，其特征是:刀架底座內側設有進給油缸，刀架底座上面設有橫向移動板，橫向移動板左上方設有車外圓刀座，橫向移動板的右端設有蓋板，蓋板的右邊設有調節手柄，組成了一種全自動割管機的車外圓裝置。
專利摘要一種全自動割管機的車外圓裝置，含有車外圓刀座、橫向移動板、蓋板、調節手柄、進給油缸、刀架底座，刀架底座內側設有進給油缸，刀架底座上面設有橫向移動板，橫向移動板左上方設有車外圓刀座，橫向移動板的右端設有蓋板，蓋板的右邊設有調節手柄，組成了一種全自動割管機的車外圓裝置。該裝置實現了切管機切斷鋼管的同時對鋼管進行車外圓操作，減少了下道工序的工作量，自動化程度高，提高了工作效率和經濟效益。
文檔編號B23B5/12GK203061887SQ20132007435
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月30日 優先權日2013年1月30日
發明者王新華 申請人:鹽城雙佳電氣有限公司