一種六刃雙面復合PcBN螺紋刀片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種六刃雙面復合PcBN螺紋刀片，具體涉及一種采用超硬材料聚晶立方氦化硼(PcBN)合成的六刃雙面復合螺紋刀片。要解決的技術問題是目前單刃焊接PcBN螺紋刀片不利于批量生產，切削刃少，材料利用率低，壽命短。本實用新型包括中間開有螺栓孔的三角形刀片，所述的刀片包括中間層和附在中間層兩側的外層，所述的中間層為硬質合金層，外層為PcBN層。本實用新型具有材料利用率高、耐磨性高、刀片轉位精度高、切削速度高、加工產品精度高，同時減少對刀次數等優點，降低了成本，提高加工效率。
【專利說明】—種六刃雙面復合PcBN螺紋刀片
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種螺紋刀片，具體涉及一種采用超硬材料聚晶立方氦化硼(PcBN)合成的六刃雙面復合螺紋刀片。
【背景技術】
[0002]目前國內外常見單刃焊接PcBN螺紋刀片，不利于大批量生產，而且一個刀片只有一個切削刃。也有采用硬質合金涂層的刀片，但加工硬度HRC ^ 40的淬火鋼和冷硬鑄鐵等難加工材料時，刀具壽命極低。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是目前單刃焊接PcBN螺紋刀片不利于批量生產，切削刃少，材料利用率低，壽命短。本實用新型提供一種材料利用率高、耐磨性高、切削速度高、刀片轉位精度高、加工產品精度高、成本較低的六刃雙面復合PcBN螺紋刀片。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案:一種六刃雙面復合PcBN螺紋刀片，包括中間開有螺栓孔的三角形刀片，所述的刀片包括中間層和附在中間層兩側的外層，所述的中間層為硬質合金層，外層為PcBN層。
[0005]所述的刀片為三角形。
[0006]所述的中間層厚度為2.0-4.0mm,外層厚度為0.5-2.0_。
[0007]所述的中間層厚 度為3mm,外層厚度為1.0mm。
[0008]采用上述結構的本實用新型，采用雙面復合的PcBN刀片，經過后期加工，可以生產出六刃三角形螺紋刀片。這種雙面復合PcBN螺紋刀片具有材料利用率高、耐磨性高、刀片轉位精度高、切削速度高、加工產品精度高，同時減少對刀次數等優點，降低了成本，提高
加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0010]圖2是圖1的A-A截面剖視圖。
[0011]圖3是本實用新型使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實用新型包括中間開有螺栓孔3的三角形刀片4，所述的刀片包括中間層I和附在中間層I兩側的外層2，所述的中間層I為硬質合金層，外層2為PcBN層。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500°C的溫度下也基本保持不變，在1000°C時仍有很高的硬度。聚晶立方氦化硼PcBN具有超硬、耐磨、熱穩定性好等性能，能進行長壽命的高速、高效率車削。[0013]所述的刀片4為三角形。
[0014]所述的中間層I厚度為2.0-4.0mm，外層2厚度為0.5-2.0mm。
[0015]所述的中間層I厚度為3.0mm，外層2厚度為1.0mm,也可以是其它尺寸，如中間層I 厚度為 2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、3.6mm、4.0mm,外層 2 厚度為 0.5mm、0.8mm、1.2mm、1.4mm、1.6 mm>2.0 mm。
[0016]如圖3所示，將本實用新型通過螺釘固定在刀桿5上，B向為刀桿和刀片的運動方向，C為工件6的轉動方向，刀片沿B向運動對工件6進行螺紋加工。
【權利要求】
1.一種六刃雙面復合PcBN螺紋刀片，包括中間開有螺栓孔(3)的刀片(4)，刀片包括中間層(I)和附在中間層(I)兩側的外層(2)，其特征在于:所述的中間層(I)為硬質合金層，外層(2)為PcBN層。
2.根據權利要求1所述的六刃雙面復合PcBN螺紋刀片，其特征在于:所述的刀片(4)為三角形。
3.根據權利要求1所述的六刃雙面復合PcBN螺紋刀片，其特征在于:所述的中間層(I)厚度為 2.0-4.0mm，外層(2)厚度為 0.5-2.0mm。
4.根據權利要求3所述的六刃雙面復合PcBN螺紋刀片，其特征在于:所述的中間層(I)厚度為3mm,外層(2)厚度為1.0mm。
【文檔編號】B23G5/00GK203380453SQ201320439496
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月23日 優先權日:2013年7月23日
【發明者】馮東東, 劉書鋒 申請人:鄭州博特硬質材料有限公司