龍門刨銑床回油裝置制造方法
【專利摘要】一種龍門刨銑床回油裝置，其中包括：導軌、床身、沉淀池，導軌位于床身上端，沉淀池位于床身的兩端，床身上安裝回油槽、方框體，方框體中部安裝回油孔。回油槽鑄造在床身上，具有傾斜度，靠近沉淀池的回油槽高于靠近方框體的回油槽，床身下端鑄造孔口，方框體上安裝過濾網、過濾網底板、過濾網壓板裝置。本實用新型的優點是：本實用新型使導軌的潤滑油在流到沉淀池后，經回油槽流入方框體，最后通過回油孔流入油箱。改進后的回油裝置達到制造和維護節省材料、使用方便、成本低的目的；孔口達到貫通龍門刨銑床油箱的目的；過濾網、過濾網底板、過濾網壓板裝置達到對潤滑油進行進一步過濾的目的。
【專利說明】龍門刨銑床回油裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種龍門刨銑床機械，尤其涉及一種龍門刨銑床回油裝置。
【背景技術】
[0002]在龍門刨銑床工況下，導軌的潤滑油經過床身兩端的沉淀池，再通過回油管路回收到置于床身中部的油箱。回油裝置需安裝油管、彎頭、墊圈等零件，且安裝管路時費工費時，提高制造成本。導軌的潤滑油在回油過程中，床身內部回油情況無法觀察，一旦管路或接頭出現損壞導致漏油，維護不易，提升維護成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種制造和維護節省材料、使用方便、成本低的龍門刨銑床回油裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]一種龍門刨銑床回油裝置，其中包括:導軌、床身、沉淀池，導軌位于床身上端，沉淀池位于床身的兩端，其特點在于:所述床身上安裝回油槽、方框體，方框體中部安裝回油孔。
[0006]根據上述的龍門刨銑床回油裝置，其特點在于:所述回油槽具有傾斜度，傾斜度范圍:0°〈傾斜度〈90°，靠近沉淀池的回油槽高于靠近方框體的回油槽。
[0007]根據上述的龍門刨銑床回油裝置，其特點在于:所述回油槽鑄造在床身上，個數為偶數，優選兩個、四個或六個。
[0008]根據上述的龍門刨銑床回油裝置，其特點在于:所述方框體鑄造在床身中部，個數為兩個。
[0009]根據上述的龍門刨銑床回油裝置，其特點在于:所述回油孔鑄造在方框體上。
[0010]根據上述的龍門刨銑床回油裝置，其特點在于:所述床身下端鑄造孔口。
[0011]根據上述的龍門刨銑床回油裝置，其特點在于:所述方框體上安裝過濾網、過濾網底板和過濾網壓板裝置。
[0012]本實用新型的優點是:本實用新型使導軌的潤滑油在流到沉淀池后，經回油槽流入方框體，最后通過回油孔流入油箱。改進后的回油裝置達到制造和維護節省材料、使用方便、成本低的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型結構俯視圖示意圖；
[0014]圖2本實用新型結構主視圖示意圖；
[0015]圖3本實用新型結構的過濾網裝置俯視圖示意圖；
[0016]圖4本實用新型結構的過濾網裝置左視圖示意圖。
[0017]附圖中[0018]1、導軌；2、過濾網；3、方框體；4、回油孔；5、孔口 ；6、回油槽；7、床身；8、沉淀池；
9、過濾網底板；10、過濾網壓板。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0020]一種龍門刨銑床回油裝置，如圖1、2、3和4所示，其中包括:
[0021]一種龍門刨銑床回油裝置，其中包括:導軌1、床身7、沉淀池8，導軌I位于床身7上端，沉淀池8位于床身7的兩端，床身7上安裝回油槽6、方框體3，方框體3中部安裝回油孔4。
[0022]在本實施例中:所述回油槽6具有傾斜度，傾斜度范圍:0°〈傾斜度〈90°，靠近沉淀池8的回油槽6高于靠近方框體3的回油槽6。
[0023]在本實施例中:所述回油槽6鑄造在床身7上，個數為偶數，優選兩個、四個或六個。
[0024]在本實施例中:所述方框體3鑄造在床身7中部，個數為兩個。
[0025]在本實施例中:所述回油孔4鑄造在方框體3上。
[0026]在本實施例中:所述床身7下端鑄造孔口 5。
[0027]在本實施例中:所述方框體3上安裝過濾網2、過濾網底板9和過濾網壓板10裝置。
[0028]本實用新型有益效果:本實用新型使導軌I的潤滑油在流到沉淀池8后，經回油槽6流入方框體3，最后通過回油孔4流入油箱。改進后的回油裝置達到制造和維護節省材料、使用方便、成本低的目的；孔口 5達到貫通龍門刨銑床油箱的目的；方框體3上安裝的過濾網2、過濾網底板9和過濾網壓板10裝置，達到對潤滑油進行進一步過濾的目的。
[0029]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和保護范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種龍門刨銑床回油裝置，其中包括:導軌(I)、床身(7)、沉淀池(8)，導軌(I)位于床身(7)上端，沉淀池(8)位于床身(7)的兩端，其特征在于:所述床身(7)上安裝回油槽(6)、方框體(3)，方框體(3)中部安裝回油孔(4)。
2.根據權利要求1所述的龍門刨銑床回油裝置，其特征在于:所述回油槽(6)具有傾斜度，傾斜度范圍:0°〈傾斜度〈90°，靠近沉淀池(8)的回油槽(6)高于靠近方框體(3)的回油槽(6)。
3.根據權利要求1所述的龍門刨銑床回油裝置，其特征在于:所述回油槽(6)鑄造在床身(7)上，個數為偶數。
4.根據權利要求1所述的龍門刨銑床回油裝置，其特征在于:所述方框體(3)鑄造在床身(7)中部，個數為兩個。
5.根據權利要求1所述的龍門刨銑床回油裝置，其特征在于:所述回油孔(4)鑄造在方框體(3)上。
6.根據權利要求1所述的龍門刨銑床回油裝置，其特征在于:所述床身(7)下端鑄造孔口(5)。
7.根據權利要求1所述的龍門刨銑床回油裝置，其特征在于:所述方框體(3)上安裝過濾網(2)、過濾網底板(9)和過濾網壓板(10)裝置。
【文檔編號】B23Q11/12GK203418362SQ201320456810
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】魏光輝, 尋克忠 申請人:棗莊隆大重型數控機床有限公司