一種強力后輔推生產彎管用防皺模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種強力后輔推生產彎管用防皺模具，所述的強力后輔推生產彎管用防皺模具包括薄壁部分和厚壁部分，還包括防皺模具基座和鈦合金鑲塊。將鈦合金鑲塊拼鑲在防皺模具基座表面，能使模具達到強度高，韌性好的要求，同時便于隨時更換，不會因為防皺模具與彎管旋轉輪相切而導致的模具薄壁部分變薄、變尖后，損壞需要整體淘汰更換的問題，如果模具出現問題，也只是鈦合金鑲塊這一部分，只需要更換鈦合金鑲塊，從而大大減少了材料損耗，減低了生產成本，解決了強力后附推技術因為推力大，容易損耗模具造成成本高的問題，具有良好的應用前景。
【專利說明】一種強力后輔推生產彎管用防皺模具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬板或管、棒或型材的基本無切削加工或處理、沖壓的【技術領域】，特別涉及一種強力后輔推生產彎管用防皺模具。
【背景技術】
[0002]彎管在工業領域和日常生活中都已經成為非常常見的一種材料，金屬彎管是利用彎管機采用成套彎曲模具進行彎曲的，為了增加彎管折彎處的光滑度，現在主要改進的技術是強力后輔推進行折彎，所謂強力后輔推就是在管的后端加以液壓獲得電推力，使得彎管與模具接觸緊密。然而這一技術運用之后，增加了折彎處模具的受力，加大了彎管模具的損耗。模具磨損之后在對金屬管件進行彎曲作業的過程中往往會遇到彎管起皺的問題，導致金屬管件無法達到正常使用標準甚至作廢。
[0003]據強力后輔推生產彎管用防皺模具的結構特性，模具前段薄而尖，為模具的薄壁部分，在彎管過程中由于管料的滑動，跟模具產生較大的摩擦力，故彎管模具防皺裝置既要有較高的強度，也要有良好的韌性。由于防皺模具要與彎管旋轉輪相切，導致防皺模具前段模具變薄、變尖，模具的強度大大降低，不能完全滿足生產的需要，因而需要整體更換模具，成本高，材料損耗大。
[0004]本實用新型解決了強力后附推技術因為推力大，容易損耗模具造成成本高的問題，相對于現有技術取得了改進。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是，針對上述現有技術的不足，提供一種強力后輔推生產彎管用防皺模具。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0007]本實用新型所述的強力后輔推生產彎管用防皺模具，所述的強力后輔推生產彎管用防皺模具包括薄壁部分和厚壁部分，還包括防皺模具基座和鈦合金鑲塊，所述鈦合金鑲塊拼鑲在防皺模具基座的表面，完全覆蓋防皺模具基座的工作面，并從防皺模具基座的一端延伸出來，構成強力后輔推生產彎管用防皺模具的薄壁部分，其內壁橫截面為半圓型。
[0008]所述的鈦合金鑲塊厚度為2-8mm。
[0009]本實用新型的有益效果是:鈦合金有良好的韌性、塑性、高溫變形性及組織穩定性，具有良好的綜合性能，能較好地進行熱壓力加工、淬火、時效合金強化。將鈦合金鑲塊拼鑲在防皺模具基座表面，能使模具達到強度高，韌性好的要求，同時便于隨時更換，不會因為防皺模具與彎管旋轉輪相切而導致的模具薄壁部分變薄、變尖后，損壞需要整體淘汰更換的問題，如果模具出現問題，也只是鈦合金鑲塊這一部分，只需要更換鈦合金鑲塊，從而大大減少了材料損耗，減低了生產成本，具有良好的應用前景。
【專利附圖】
【附圖說明】[0010]圖1為本實用新型的強力后輔推生產彎管用防皺模具的結構示意圖
[0011]圖中各部分序號及名稱如下:
[0012]1-防皺模具基座；2_鈦合金鑲塊。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行說明
[0014]實施例
[0015]如圖1所示，所述的強力后輔推生產彎管用防皺模具包括薄壁部分和厚壁部分，還包括防皺模具基座I和鈦合金鑲塊2，所述鈦合金鑲塊2拼鑲在防皺模具基座I的表面，完全覆蓋防皺模具基座I的工作面，并從防皺模具基座I的一端延伸出來，構成強力后輔推生產彎管用防皺模具的薄壁部分，其內壁橫截面為半圓型；所述的鈦合金鑲塊2厚度為5mm ；
[0016]強力后輔推生產彎管用防皺模具安裝于彎管機上，通過彎管機對管材進行折彎處理。
[0017]防皺模具基座I采用普通的鋼材制造。鈦合金有良好的韌性、塑性、高溫變形性及組織穩定性，具有良好的綜合性能，能較好地進行熱壓力加工、淬火、時效合金強化。將鈦合金鑲塊2拼鑲在防皺模具基座I表面，能使模具達到強度高，韌性好的要求，并且便于隨時更換，既能滿足彎管工藝的需要，同時節約了模具使用成本。
【權利要求】
1.一種強力后輔推生產彎管用防皺模具，所述的強力后輔推生產彎管用防皺模具包括薄壁部分和厚壁部分，其特征在于:還包括防皺模具基座(I)和鈦合金鑲塊(2)，所述鈦合金鑲塊(2)拼鑲在防皺模具基座(I)的表面，完全覆蓋防皺模具基座(I)的工作面，并從防皺模具基座(I)的一端延伸出來，構成強力后輔推生產彎管用防皺模具的薄壁部分，其內壁橫截面為半圓型。
2.如權利要求1所述的強力后輔推生產彎管用防皺模具，其特征在于:所述的鈦合金鑲塊⑵厚度為2-8mm。
【文檔編號】B21D7/00GK203470653SQ201320483864
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】汪桂陽, 吳強 申請人:柳州市桂財機械制造有限公司