一種電極片壓合的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電極片壓合機，包括壓合主機和塑料帶料架、電極片料架，電極片料架設置在壓合主機正面，塑料帶料架設置在壓合主機側面，壓合主機包括工作臺，工作臺上設有沖壓鉚合機構，工作臺下方設有伺服電機，伺服電機與沖壓鉚合機構之間由凸輪連桿傳動機構連接，塑料帶料架與沖壓鉚合機構之間沿著塑料帶的進料方向依次設有配重機構和張力輪機構，該實用新型可以使用塑料帶作為基材進行電極片的壓合固定，進而能夠降低電極片壓合固定的生產成本，凸輪連桿傳動機構取代液壓機構可以有效減小整機體積，并降低本實用新型的使用、維護成本。
【專利說明】一種電極片壓合機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電極片生產制造【技術領域】，特別涉及一種電極片壓合機。
【背景技術】
[0002]在電極片的生產過程中常常需要使用壓合機將其壓合固定在基材上，現有電極片的基材多為銅帶，以銅帶作為基材的缺點是:生產成本高，后期裁剪電極片周圍多余銅帶的工序復雜。
[0003]現有技術所公開的電極片壓合機是使用銅帶為基材的，難以使用其他材料作為基材進行電極片的壓合固定。而且現有電極片壓合機是由液壓機構驅動沖壓鉚合機構來進行電極片的壓合固定的，液壓機構體積龐大，使用和維護成本都比較高。
實用新型內容
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種電極片壓合機，以達到使用塑料帶作為基材進行電極片的壓合固定，進而降低電極片壓合固定的生產成本，并減小電極片壓合機體積的目的。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種電極片壓合機，包括壓合主機和塑料帶料架、電極片料架，所述電極片料架設置在所述壓合主機正面，所述塑料帶料架設置在所述壓合主機側面；
[0007]所述壓合主機包括工作臺，所述工作臺上設有沖壓鉚合機構，所述工作臺下方設有伺服電機，所述伺服電機與所述沖壓鉚合機構之間由凸輪連桿傳動機構連接，所述塑料帶料架與所述沖壓鉚合機構之間沿著塑料帶的進料方向依次設有配重機構和張力輪機構，所述電極片料架與所述沖壓鉚合機構之間設有電極片送料機構，所述沖壓鉚合機構的出料一側設有定長裁切機構，所述工作臺上還設有用于牽引塑料帶和電極片料帶的拉料機構；
[0008]所述壓合主機還包括PLC控制單元，所述PLC控制單元用于控制所述沖壓鉚合機構、所述張力輪機構、所述電極片送料機構、所述定長裁切機構、所述拉料機構配合工作。
[0009]優選的，所述工作臺上設有控制面板，所述控制面板與所述PLC控制單元電連接。
[0010]優選的，所述定長裁切機構的出料口下方設有出料導向槽。
[0011]優選的，所述拉料機構包括拉料電機和旋轉軸，所述旋轉軸與所述拉料電機軸連接。
[0012]通過上述技術方案，本實用新型提供的一種電極片壓合機可以使用塑料帶作為基材進行電極片的壓合固定，塑料帶較之銅帶要便宜很多，而且后期裁剪電極片周圍多余基材的工序簡單，能夠降低電極片壓合固定的生產成本，采用凸輪連桿傳動機構取代液壓機構，可以有效減小整機體積，并降低本實用新型的使用、維護成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0014]圖1為本實用新型實施例所公開的一種電極片壓合機的主視結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例所公開的一種電極片壓合機的立體結構示意圖；
[0016]圖3為圖2中A處的局部放大示意圖。
[0017]圖中數字所表示的相應部件名稱:
[0018]1、壓合主機11、沖壓鉚合機構12、伺服電機13、配重機構14、張力輪機構15、電極片送料機構16、定長裁切機構17、拉料機構18、控制面板19、出料導向槽110、凸輪連桿傳動機構2、塑料帶料架3、電極片料架。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0020]根據圖1至3，本實用新型提供了一種電極片壓合機，包括壓合主機(I)和塑料帶料架(2)、電極片料架(3)，電極片料架設置在壓合主機正面，塑料帶料架設置在壓合主機側面，電極片料架與塑料帶料架的供料方向相互垂直。
[0021]壓合主機包括工作臺，工作臺上設有沖壓鉚合機構(11)，工作臺下方設有伺服電機(12)，伺服電機與沖壓鉚合機構之間由凸輪連桿傳動機構(110)連接，塑料帶料架與沖壓鉚合機構之間沿著塑料帶的進料方向依次設有配重機構(13)和張力輪機構(14)，配重機構用于保持塑料帶的緊繃狀態，張力輪機構用于維持塑料帶的張力穩定，電極片料架與沖壓鉚合機構之間設有電極片送料機構(15)，沖壓鉚合機構的出料一側設有定長裁切機構(16)。
[0022]工作臺上還設有用于牽弓I塑料帶和電極片料帶的拉料機構(17 )。拉料機構包括拉料電機和旋轉軸，旋轉軸與拉料電機軸連接，塑料帶和電極片料帶的一端纏繞在旋轉軸上，隨著旋轉軸的轉動，塑料帶和電極片料帶被牽弓I前行。
[0023]壓合主機還包括PLC控制單元，PLC控制單元用于控制沖壓鉚合機構、張力輪機構、電極片送料機構、定長裁切機構、拉料機構配合工作。
[0024]工作臺上設有控制面板(18)，控制面板與PLC控制單元電連接。
[0025]優選的，定長裁切機構的出料口下方設有出料導向槽(19 )。
[0026]將需要組合的電極片和塑料帶分別放置在電極片料架和塑料帶料架上，在控制面板上輸入生產的規格和技術參數。拉料機構開始工作，牽引著塑料帶和電極片料帶，向沖壓鉚合機構運動。塑料帶經過配重機構和張力輪機構的調整保持固定張力，電極片料帶經過電極片送料機構調整送料方向，最終在沖壓鉚合機構處匯合。伺服電機工作輸出的動能，由凸輪連桿傳動機構傳遞到沖壓鉚合機構，驅使沖壓鉚合機構進行沖壓鉚合，壓合好的電極片由定長裁切機構裁切為需要的長度。
[0027]本實用新型提供的一種電極片壓合機可以使用塑料帶作為基材進行電極片的壓合固定，塑料帶較之銅帶要便宜很多，而且后期裁剪電極片周圍多余基材的工序簡單，能夠降低電極片壓合固定的生產成本，采用凸輪連桿傳動機構取代液壓機構，可以有效減小整機體積，并降低本實用新型的使用、維護成本。
[0028]對所公開的一種電極片壓合機實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種電極片壓合機，其特征在于:包括壓合主機和塑料帶料架、電極片料架，所述電極片料架設置在所述壓合主機正面，所述塑料帶料架設置在所述壓合主機側面； 所述壓合主機包括工作臺，所述工作臺上設有沖壓鉚合機構，所述工作臺下方設有伺服電機，所述伺服電機與所述沖壓鉚合機構之間由凸輪連桿傳動機構連接，所述塑料帶料架與所述沖壓鉚合機構之間沿著塑料帶的進料方向依次設有配重機構和張力輪機構，所述電極片料架與所述沖壓鉚合機構之間設有電極片送料機構，所述沖壓鉚合機構的出料一側設有定長裁切機構，所述工作臺上還設有用于牽引塑料帶和電極片料帶的拉料機構； 所述壓合主機還包括PLC控制單元，所述PLC控制單元用于控制所述沖壓鉚合機構、所述張力輪機構、所述電極片送料機構、所述定長裁切機構、所述拉料機構配合工作。
2.根據權利要求1所述的一種電極片壓合機，其特征在于:所述工作臺上設有控制面板，所述控制面板與所述PLC控制單元電連接。
3.根據權利要求1所述的一種電極片壓合機，其特征在于:所述定長裁切機構的出料口下方設有出料導向槽。
4.根據權利要求1所述的一種電極片壓合機，其特征在于:所述拉料機構包括拉料電機和旋轉軸，所述旋轉軸與所述拉料電機軸連接。
【文檔編號】B23P19/00GK203566190SQ201320692981
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月5日 優先權日:2013年11月5日
【發明者】鄭吉宏, 王均哲 申請人:昆山欣佑立自動化有限公司