電液錘動力頭的安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電液錘動力頭的安裝結構，其特征在于包括左、右兩側的機架，連接板與左、右兩側的機架上端的安裝部通過卡槽結構拼接，并通過套裝有襯套的第一螺桿及螺母固定連接，動力頭固定連接連接板，動力頭的錘桿下端連接錘頭；箱體設置在連接板上，連接板及箱體的前后兩側分別設有法蘭邊，若干個第二螺桿穿過連接板及箱體的法蘭邊，第二螺桿的上部套裝有緩沖彈簧；兩個第一定位鍵分別安裝在左、右兩側的機架的安裝部及連接板底面的鍵槽中。本實用新型優化機架、連接板及箱體之間安裝結構，并增加定位鍵，增強整體的剛性，提高抗沖擊振動的性能，減少電液錘停機維修時間，提高生產效率，減少維護工作量，增加產量。
【專利說明】電液錘動力頭的安裝結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電液錘，尤其是涉及一種電液錘動力頭的安裝結構。
【背景技術】
[0002]電液錘以其節能、環保、操作方便、省力、動作靈活可靠的特點得到越來越廣泛的應用。目前，電液錘的動力頭通常固定連接連接板，箱體與連接板一起通過長螺桿連接機架成為一體，并且套裝在長螺桿上的緩沖彈簧抵在長螺桿頭與機架之間，由于機架是鑄鋼件，其連接處的圓角大小不一，緩沖彈簧與機架之間的墊片無法安裝或安裝后有傾斜，造成接觸面積過小，長時間錘擊造成的沖擊振動使機架上的緩沖彈簧接觸面壓潰或損壞，經常需要對機架進行堆焊修補，造成電液錘停機維修，降低生產效率，減少產量，增加維護工作量及維護成本。另外，由于長螺桿的長度較長，雖然其上套有襯套，但長時間的沖擊振動，螺桿及襯套易出現松動，長螺桿極易斷裂，并且前后振動由襯套承受，極易造成襯套被剪斷，同樣也會增加維護的工作量，增加維護成本，并且降低生產效率，減少產量。
實用新型內容
[0003]本 申請人:針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種電液錘動力頭的安裝結構，優化安裝結構，減少電液錘停機維修時間，提高生產效率，減少維護工作量，降低維護成本，
增加產量。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案:
[0005]一種電液錘動力頭的安裝結構，包括左、右兩側的機架，連接板與所述左、右兩側的機架上端的安裝部通過卡槽結構拼接，所述連接板與所述左、右兩側的機架通過若干個套裝有襯套的第一螺桿及螺母固定連接，動力頭固定連接所述連接板，所述動力頭的錘桿下端連接錘頭；箱體設置在所述連接板上，所述連接板及箱體的前后兩側分別設有法蘭邊，若干個第二螺桿穿過所述連接板及箱體的法蘭邊，所述第二螺桿的下端通過下螺母固定，所述第二螺桿的上部套裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的兩端分別設有上墊片及下墊片，上螺母固定連接在所述上墊片上方的所述第二螺桿的上端；所述左、右兩側機架的安裝部的頂面上分別設有鍵槽，所述連接板底面的左、右兩側部分別設有鍵槽，兩個第一定位鍵分別安裝在所述左、右兩側的機架的安裝部及所述連接板底面的鍵槽中。
[0006]進一步的:
[0007]所述連接板頂面的左、右兩側部分別設有鍵槽，所述箱體底面的左、右兩側部分別設有鍵槽，兩個第二定位鍵分別安裝在所述連接板頂面及所述箱體底面上的鍵槽中。
[0008]本實用新型的技術效果在于:
[0009]本實用新型公開的一種電液錘動力頭的安裝結構，采用機架與連接板之間固定連接，及連接板與箱體之間緩沖連接的安裝結構，并增加定位鍵，增強整體的剛性，提高抗沖擊振動的性能，減少電液錘停機維修時間，提高生產效率，減少維護工作量，降低維護成本，
增加產量。【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0013]如圖1、2所示，本實用新型包括左、右兩側的機架2，連接板3與左、右兩側的機架2上端的安裝部201通過卡槽結構拼接，動力頭5固定安裝在連接板3上，動力頭5的錘桿501下端連接錘頭I。8個第一螺桿13上套裝有襯套12，連接板3與左、右兩側的機架2通過8個第一螺桿13及螺母14固定連接。箱體4設置在連接板3上，連接板3及箱體4的前后兩側分別設有法蘭邊，8個第二螺桿8穿過連接板3及箱體4的法蘭邊，第二螺桿8的下端通過下螺母11固定，第二螺桿8的上部套裝有緩沖彈簧9，緩沖彈簧9的兩端分別設有上墊片7及下墊片10，上螺母6固定連接在上墊片7上方的第二螺桿8的上端。左、右兩側機架2的安裝部201的頂面上分別設有鍵槽，連接板3底面的左、右兩側部分別設有鍵槽，兩個第一定位鍵15分別安裝在左、右兩側的機架2的安裝部201及連接板3底面的鍵槽中。這樣，由錘擊引起的機架2的安裝部201與連接板3之間的前后振動由第一定位鍵15來承受，減少襯套12被剪斷機率，減少電液錘停機維修時間，減少維護的工作量。連接板3頂面的左、右兩側部分別設有鍵槽，箱體4底面的左、右兩側部分別設有鍵槽，兩個第二定位鍵16分別安裝在連接板頂面及箱體底面上的鍵槽中，增加兩個第二定位鍵16，由錘擊引起的箱體4與連接板3之間的前后振動由第二定位鍵16來承受，減輕第二螺桿8及緩沖彈簧9所承受的沖擊振動，減少第二螺桿8及緩沖彈簧9的損壞機率。
[0014]本實用新型采用機架與連接板之間固定連接及連接板與箱體之間緩沖連接的安裝結構，從而得到足夠的空間增強緩沖彈簧，并增加定位鍵，增強整體的剛性，提高抗沖擊振動的性能。
【權利要求】
1.一種電液錘動力頭的安裝結構，其特征在于:包括左、右兩側的機架，連接板與所述左、右兩側的機架上端的安裝部通過卡槽結構拼接，所述連接板與所述左、右兩側的機架通過若干個套裝有襯套的第一螺桿及螺母固定連接，動力頭固定連接所述連接板，所述動力頭的錘桿下端連接錘頭；箱體設置在所述連接板上，所述連接板及箱體的前后兩側分別設有法蘭邊，若干個第二螺桿穿過所述連接板及箱體的法蘭邊，所述第二螺桿的下端通過下螺母固定，所述第二螺桿的上部套裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的兩端分別設有上墊片及下墊片，上螺母固定連接在所述上墊片上方的所述第二螺桿的上端；所述左、右兩側機架的安裝部的頂面上分別設有鍵槽，所述連接板底面的左、右兩側部分別設有鍵槽，兩個第一定位鍵分別安裝在所述左、右兩側的機架的安裝部及所述連接板底面的鍵槽中。
2.按照權利要求1所述的電液錘動力頭的安裝結構，其特征在于:所述連接板頂面的左、右兩側部分別設有鍵槽，所述箱體底面的左、右兩側部分別設有鍵槽，兩個第二定位鍵分別安裝在所述連接板頂面及所述箱體底面上的鍵槽中。
【文檔編號】B21J7/28GK203592095SQ201320727140
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】何康平 申請人:江蘇鑄鴻鍛造有限公司