一種安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架的制作方法
【專利摘要】一種安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架，它涉及一種安裝于平旋盤上的刀桿架。以解決大型鏜床、銑床加工孔的直徑在650mm上下發生很大變化時，刀桿架更換費時費力的問題，刀桿座上加工有若干個螺紋孔，第一板的一端與第二板的一端固接即成，第一板的四周邊緣上加工有若干個通孔一，第二板的四周邊緣上加工有若干個通孔二，柱體的一個端面與第一板固接，柱體的側壁與第二板固接，柱體上加工有盲孔，柱體外側壁上加工有兩排螺紋通孔，當第一板水平放置于刀桿座上時，若干個通孔一與若干個螺紋孔1-1一一對應，當第二板水平放置于刀桿座上時，若干個通孔二與若干個螺紋孔一一對應。本實用新型用于將刀桿安裝到平旋盤上。
【專利說明】—種安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種安裝于平旋盤上的刀桿架。
【背景技術】
[0002]大型數控鏜床、銑床平旋盤的刀桿架分為橫向和縱向兩種設置方式，當加工孔的直徑在650mm上下發生很大變化時，需要將安裝有刀桿的刀桿架從平旋盤上卸下，然后將刀桿從該刀桿架中卸下，并裝到另一種刀桿架上，再將另一種刀桿架安裝到平旋盤上，刀桿架更換費時費力。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架，以解決大型數控鏜床、銑床加工孔的直徑在650mm上下發生很大變化時，刀桿架更換費時費力的問題。
[0004]本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是:本實用新型的一種安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架，所述安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架包括刀桿座，刀桿座水平放置，刀桿座上沿豎直方向加工有若干個螺紋孔，所述安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架還包括雙向刀桿套，雙向刀桿套包括L形板和柱體，L形板包括第一板以及第二板，第一板的一端與第二板的一端垂直固接，第一板的四周邊緣上沿板厚方向加工有若干個通孔一，第二板的四周邊緣上沿板厚方向加工有若干個通孔二，柱體的一個端面與第一板的板面相固接，柱體的側壁與第二板的板面相固接，柱體的另一個端面上沿軸向加工有盲孔，柱體外側壁上沿徑向加工有兩排螺紋通孔，當第一板水平放置于刀桿座上時，若干個通孔一與若干個螺紋孔的位置一一對應，當第二板水平放置于刀桿座上時，若干個通孔二與若干個螺紋孔的位置一一對應。
[0005]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:本實用新型的一種安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架，通過改變刀桿套的安裝位置實現改變刀桿的安裝方向，而現有技術是將橫向或縱向刀桿架從平旋盤上拆下，并將刀桿從該刀桿架中卸下，再將刀桿安裝到另外一種刀桿架上，然后將另外一種刀桿架安裝到平旋盤上，所以本實用新型的刀桿套相對現有技術更加省時省力，并且兩排螺紋通孔2-6從不同的方向將刀桿固定于刀桿套內，增加了刀桿的穩定性。通過試驗,使用本實用新型的刀桿架的更換時間相對現有技術節省40分鐘，并且由于兩排螺紋通孔2-6將刀桿安裝的穩定性提高，鏜床加工孔的內表面粗糙度從Ra3.2提高到Ral.6。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的軸測圖，圖2是本實用新型的俯視圖，圖3是圖2的局部剖視主視圖，圖4是本實用新型的右視圖，圖5是圖4的C-C劑視圖。【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:結合圖1至圖5說明，本實用新型的一種安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架，所述安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架包括刀桿座1，刀桿座I水平放置，刀桿座I上沿豎直方向加工有若干個螺紋孔1-1，所述安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架還包括雙向刀桿套2，雙向刀桿套2包括L形板2-1和柱體2-2，L形板2-1包括第一板2-1-1以及第二板2-1-2，第一板2-1-1的一端與第二板2_1_2的一端垂直固接，第一板2-1-1的四周邊緣上沿板厚方向加工有若干個通孔一 2-3，第二板2-1-2的四周邊緣上沿板厚方向加工有若干個通孔二 2-4，柱體2-2的一個端面與第一板2-1-1的板面相固接，柱體2-2的側壁與第二板2-1-2的板面相固接，柱體2-2的另一個端面上沿軸向加工有盲孔2-5，柱體2-2外側壁上沿徑向加工有兩排螺紋通孔2-6，當第一板2-1-1水平放置于刀桿座I上時，若干個通孔一 2-3與若干個螺紋孔1-1的位置一一對應，當第二板2-1-2水平放置于刀桿座I上時，若干個通孔二 2-4與若干個螺紋孔1-1的位置一一對應。
[0008]【具體實施方式】二:結合圖1至5說明，本實施方式的螺紋孔1-1、通孔一 2-3以及通孔二 2-4的數量均為四個。滿足使用要求。本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】一相同。
[0009]【具體實施方式】三:結合圖1至圖5說明，本實施方式的兩排螺紋通孔2-6呈90°設置，并且每排螺紋通孔2-6的數量為兩個。增大刀桿安裝穩定性。本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】二相同。
[0010]工作原理
[0011]當需要更換刀桿安裝方式時，將本實用新型的刀桿套I卸下變換安裝方式。
【權利要求】
1.一種安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架，所述安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架包括刀桿座(I )，刀桿座(I)水平放置，刀桿座(I)上沿豎直方向加工有若干個螺紋孔(1-1)，其特征在于:安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架還包括雙向刀桿套(2)，雙向刀桿套(2)包括L形板(2-1)和柱體(2-2)，L形板(2-1)包括第一板(2-1-1)以及第二板(2-1-2)，第一板(2-1-1)的一端與第二板(2-1-2)的一端垂直固接，第一板(2-1-1)的四周邊緣上沿板厚方向加工有若干個通孔一(2-3)，第二板(2-1-2 )的四周邊緣上沿板厚方向加工有若干個通孔二( 2-4)，柱體(2-2 )的一個端面與第一板(2-1-1)的板面相固接，柱體(2-2)的側壁與第二板(2-1-2)的板面相固接，柱體(2-2)的另一個端面上沿軸向加工有盲孔(2-5)，柱體(2-2)外側壁上沿徑向加工有兩排螺紋通孔(2-6)，當第一板(2-1-1)水平放置于刀桿座(I)上時，若干個通孔一(2-3)與若干個螺紋孔(1-1)的位置一一對應，當第二板(2-1-2)水平放置于刀桿座(I)上時，若干個通孔二(2-4)與若干個螺紋孔(1-1)的位置一一對應。
2.根據權利要求1所述的安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架，其特征在于:螺紋孔(1-1)、通孔一(2-3)以及通孔二(2-4)的數量均為四個。
3.根據權利要求2所述的安裝于平旋盤上用于雙向裝夾刀桿的刀桿架，其特征在于:兩排螺紋通孔(2-6)呈90°設置，并且每排螺紋通孔(2-6)的數量為兩個。
【文檔編號】B23C9/00GK203526634SQ201320744779
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】高巖, 李冬羽, 喬義明, 謝文波, 于珊, 張桐鳴, 徐殿吉, 劉濱剛, 張永剛, 潘維東, 李久雷, 張德宇 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司