用于安全帶火藥側的螺釘順序檢查機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械【技術領域】，具體地說是一種用于安全帶火藥側的螺釘順序檢查機構，包括夾具、物檢傳感器和螺釘擰緊機，夾具的前側面和左側面各設有一個治具，夾具的左側面和物檢傳感器的后側面各設有一個角度傳感器，夾具的后側設有連接桿，位移傳感器套設在連接桿上，位移傳感器的一端固定有螺釘擰緊機，位移傳感器的上表面與彈簧平衡器的一端連接，彈簧平衡器的另一端與連接桿連接。本實用新型同現有技術相比，設計了螺釘順序檢查機構，使工位操作與檢查操作合二為一，有效提高生產線節拍。在生產過程中即對產品是否符合工藝進行檢查，與事后檢查相比更為可靠，從而確保了產品扭矩良好，保證了安全帶鎖止效果的品質。
【專利說明】用于安全帶火藥側的螺釘順序檢查機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械【技術領域】，具體地說是一種用于安全帶火藥側的螺釘順序檢查機構。
【背景技術】
[0002]安全帶火藥側的4個螺釘需按照特定順序并在一定扭力下進行擰緊動作。目前，一般采用手工擰緊的方式完成4個螺釘的擰緊。這樣，不僅節拍低，而且在同工位重復工作情況下，會發生螺釘擰緊順序錯誤的情況，從而導致產品扭矩不良最終影響安全帶鎖止效果的品質缺陷。
[0003]因此，需要設計一種能夠檢查螺釘擰緊順序的用于安全帶火藥側的機構。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供了一種能夠檢查螺釘擰緊順序的用于安全帶火藥側的機構。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型設計了 一種用于安全帶火藥側的螺釘順序檢查機構，包括夾具、物檢傳感器和螺釘擰緊機，其特征在于:夾具的前側面和左側面各設有一個治具，夾具的左側面和物檢傳感器的后側面各設有一個角度傳感器，夾具的后側設有連接桿，位移傳感器套設在連接桿上，位移傳感器的一端固定有螺釘擰緊機，位移傳感器的上表面與彈簧平衡器的一端連接，彈簧平衡器的另一端與連接桿連接。
[0006]所述的連接桿的頂端設有編碼器。
[0007]所述的夾具的右側設有影像機。
[0008]本實用新型同現有技術相比，設計了螺釘順序檢查機構，使工位操作與檢查操作合二為一，有效提高生產線節拍。在生產過程中即對產品是否符合工藝進行檢查，與事后檢查相比更為可靠，從而確保了產品扭矩良好，保證了安全帶鎖止效果的品質。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0011]參見圖1和圖2，I為彈簧平衡器；2為影像機；3為位移傳感器；4為角度傳感器；5為治具；6為編碼器；7為夾具；8為物檢傳感器；9為螺釘擰緊機。
【具體實施方式】
[0012]現結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0013]參見圖1和圖2，本實用新型包括夾具、物檢傳感器和螺釘擰緊機。夾具7的前側面和左側面各設有一個治具5，夾具7的左側面和物檢傳感器8的后側面各設有一個角度傳感器4，夾具7的后側設有連接桿，位移傳感器3套設在連接桿上，位移傳感器3的一端固定有螺釘擰緊機9，位移傳感器3的上表面與彈簧平衡器I的一端連接，彈簧平衡器I的另一端與連接桿連接。夾具7的右側設有影像機2。
[0014]本實用新型中，連接桿的頂端設有編碼器6，可通過替換夾具7并在編碼器6設定不同指標的方式，將類似生產工藝的產品集中在同條生產線上生產。
[0015]本實用新型在工作時，通過位移傳感器3與角度傳感器4的互相協作，對螺釘的高度及水平度進行檢查，從而確認螺釘擰緊順序。
[0016]本實用新型設計了螺釘順序檢查機構，使工位操作與檢查操作合二為一，有效提高生產線節拍。在生產過程中即對產品是否符合工藝進行檢查，與事后檢查相比更為可靠，從而確保了產品扭矩良好，保證了安全帶鎖止效果的品質。
【權利要求】
1.一種用于安全帶火藥側的螺釘順序檢查機構，包括夾具、物檢傳感器和螺釘擰緊機，其特征在于:夾具(7)的前側面和左側面各設有一個治具(5)，夾具(7)的左側面和物檢傳感器(8 )的后側面各設有一個角度傳感器(4 )，夾具(7 )的后側設有連接桿，位移傳感器(3 )套設在連接桿上，位移傳感器(3)的一端固定有螺釘擰緊機(9)，位移傳感器(3)的上表面與彈簧平衡器(I)的一端連接，彈簧平衡器(I)的另一端與連接桿連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于安全帶火藥側的螺釘順序檢查機構，其特征在于:所述的連接桿的頂端設有編碼器(6)。
3.根據權利要求1所述的一種用于安全帶火藥側的螺釘順序檢查機構，其特征在于:所述的夾具(7)的右側設有影像機(2)。
【文檔編號】B23P19/06GK203579319SQ201320773025
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】葛征宇 申請人:高田（上海）汽配制造有限公司