無橫刃鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無橫刃鉆頭，包括刃部和尾柄，刃尖為V型槽口，V型槽口的角度為120°，V型槽口的兩側分別設有直臺，直臺與主切削刃連接，副切削刃與主切削刃連接。本實用新型鉆削穩定、定心性好，從根本上解決了普通麻花鉆因橫刃而形成的幾何角度分布不合理的問題，消除了橫刃帶來的缺點。
【專利說明】無橫刃鉆頭
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種機械加工工具，具體涉及一種鉆頭。
【背景技術】
[0002]標準麻花鉆切削條件最差的是鉆芯橫刃處，由于橫刃前角為大的負值，造成鉆頭工作不穩定，定心差，并產生很大的軸向力，而且標準麻花鉆的主切削刃長，切削寬度大，各點的切屑流出速度相差很大，切屑占有空間大，排屑不暢。
[0003]為了能夠保證加工效率，加工質量，作為普通機床的一種高效孔加工刀具，我們一直尋求縮短麻花鉆橫刃和減小主切削刃的方法，雖然群鉆采用了更為先進的修磨方法，但仍不能達到理想的效果，且刃磨復雜，不理推廣。
【發明內容】
[0004]本實用新型針對現有技術的不足，提供一種無橫刃鉆頭。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]無橫刃鉆頭，包括刃部和尾柄，刃尖為V型槽口，V型槽口的角度為120°，V型槽口的兩側分別設有直臺，直臺與主切削刃連接，副切削刃與主切削刃連接。
[0007]上述的無橫刃鉆頭，所述的直臺的長度為2_3mm。
[0008]上述的無橫刃鉆頭，主切削刃之間的夾角為80°，副切削刃之間的夾角為77。-78。。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型實際上4個8刃無橫刃鉆頭，減少了鉆頭阻力，并且靠近中心處的前角為正值，從而使切削性能大為改善，因此鉆削穩定、定心性好，從根本上解決了普通麻花鉆因橫刃而形成的幾何角度分布不合理的問題，消除了橫刃帶來的缺點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1本實用新型的主視圖。
[0012]圖2是圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示為Φ50 mm直徑無橫刃鉆頭，包括刃部和尾柄，刃尖為V型槽口1，V型槽口 I的角度為120°，V型槽口 I的兩側分別設有直臺2，直臺2與主切削刃3連接，副切削刃4與主切削刃3連接，所述的直臺2的長度為2-3_，主切削刃3之間的夾角為80。，副切削刃4之間的夾角為77° -78。。
[0014]采用合金鋼的鉆體上，頂部焊上硬質合金刀片，中間留有V型槽口，使之處于無橫刃狀態，中心處形成非切削區，從而使切削性能大為改善，鉆削穩定定心性好，從根本上解決了普通麻花鉆因橫刃而形成的幾何角度分布不合理的問題，消除了由橫刃帶來的缺點，同時V型槽口還具有分屑的功效，V型槽口兩側留有直臺，使得定心效果更好，主切削刃為80°兩斜直線刃口，最后為78°副切削刃，刃長為8_的刃面，這種結構對于鉆削加工均有穩定、定向作用，且軸向力顯著減小，有效改善孔的表面質量。
【權利要求】
1.無橫刃鉆頭，其特征在于:刃尖為V型槽口(1)，V型槽口(I)的角度為120°，V型槽口(I)的兩側分別設有直臺(2)，直臺(2)與主切削刃(3)連接，副切削刃(4)與主切削刃(3)連接。
2.如權利要求1所述的無橫刃鉆頭，其特征在于:所述的直臺(2)的長度為2-3mm。
3.如權利要求1或2所述的無橫刃鉆頭，其特征在于:主切削刃(3)之間的夾角為80。，副切削刃(4)之間的夾角為77° -78。。
【文檔編號】B23B51/02GK203725847SQ201320790770
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】鄧楠, 辛久慶, 李曉峰, 劉景新, 劉銘 申請人:沈陽飛機工業（集團）有限公司