一種用于礦車擋板的弧邊成型模的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于礦車擋板的弧邊成型模，它包括有相互配合的上模組件和下模組件，下模組件包括有底座、型腔，型腔固定在底座頂部；所述的型腔由一條弧形定位條以及連接在弧形定位條兩端的側邊定位條構成。本實用新型的結構簡單、操作方便、使用成本低，大大提高了加工效率，降低了工人勞動強度。
【專利說明】一種用于礦車擋板的弧邊成型模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦車零部件加工【技術領域】，尤其是一種用于礦車擋板的弧邊成型模。
【背景技術】
[0002]冷壓模是在常溫狀態下，把坯料放入模具中，通過壓力機和模具對坯料施加壓力，是坯料分離或變形，制成需要的零件。冷沖壓基本加工的有沖孔、折彎、卷圓、翻孔、凸包、切舌、拉伸等等，尤其是加工礦車擋板的弧形邊時，其定位困難、加工難度大、尺寸難以控制、生產效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種用于礦車擋板的結構簡單、操作方便、制作成本低、加工效率高的弧邊成型模。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:一種用于礦車擋板的弧邊成型模，它包括有相互配合的上模組件和下模組件，下模組件包括有底座、型腔，型腔固定在底座頂部；所述的型腔由一條弧形定位條以及連接在弧形定位條兩端的側邊定位條構成。
[0005]所述的側邊定位條為兩條，分別位于底座頂部兩側，側邊定位條一端與底座側邊平齊，另一端與弧形定位條焊接成一體；弧形定位條與側邊定位條的頂部位于同一水平面上。
[0006]所述的上模組件包括有上型模、連接板，其中，上型模的形狀與型腔的形狀相配合，上型模頂部固裝有連接板。
[0007]所述的弧形定位條、側邊定位條頂部轉角處均采用圓滑過渡。
[0008]本實用新型的結構簡單、操作方便、使用成本低，大大提高了加工效率，降低了工人勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型的下模組件結構示意圖。
[0010]附圖2為本實用新型的上模組件結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1與附圖2，本實施例所述用于礦車擋板的弧邊成型模包括有相互配合的上模組件和下模組件，下模組件包括有底座3、型腔4，型腔4固定在底座3頂部；所述的型腔4由一條弧形定位條5以及連接在弧形定位條5兩端的側邊定位條6構成,側邊定位條6為兩條，分別位于底座3頂部兩側，側邊定位條6 —端與底座3側邊平齊，另一端與弧形定位條5焊接成一體；弧形定位條5與側邊定位條6的頂部位于同一水平面上。弧形定位條5、側邊定位條6頂部轉角處均采用圓滑過渡，防止在壓制后的產品表面留下劃痕，影響使用效果及使用壽命。上模組件包括有上型模1、連接板2，其中，上型模I的形狀與型腔4的形狀相配合，上型模I頂部的連接板2通過螺栓與液壓機或沖床相連接。本實施例的結構可以快速加工礦車擋板的弧邊，且結構簡單、勞動強度低。
[0012]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用于礦車擋板的弧邊成型模，它包括有相互配合的上模組件和下模組件，其特征在于:下模組件包括有底座(3)、型腔(4)，型腔(4)固定在底座(3)頂部；所述的型腔(4)由一條弧形定位條(5)以及連接在弧形定位條(5)兩端的側邊定位條(6)構成。
2.根據權利要求1所述的一種用于礦車擋板的弧邊成型模，其特征在于:側邊定位條(6)為兩條，分別位于底座(3)頂部兩側，側邊定位條(6)—端與底座(3)側邊平齊，另一端與弧形定位條(5)焊接成一體；弧形定位條(5)與側邊定位條(6)的頂部位于同一水平面上。
3.根據權利要求1所述的一種用于礦車擋板的弧邊成型模，其特征在于:上模組件包括有上型模(I)、連接板(2)，其中，上型模(I)的形狀與型腔(4)的形狀相配合，上型模(I)頂部固裝有連接板(2)。
4.根據權利要求1所述的一種用于礦車擋板的弧邊成型模，其特征在于:弧形定位條(5)、側邊定位條(6)頂部轉角處均采用圓滑過渡。
【文檔編號】B21D37/10GK203635755SQ201320856777
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】張苗, 梁衛國, 梁軼, 肖向陽 申請人:婁底市三星礦山設備制造有限公司