一種生產口琴條式熱能板的專用設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種生產口琴條式熱能板的專用設備，包括封頭設備和灌氣設備，灌氣設備包括機架，機架下面安有真空泵、液壓站B及電氣控制柜B，機架上設有固定座、壓緊真空座，固定座上部設有固定缸，壓緊真空座上部設有壓緊缸，固定座和壓緊真空座之間設有滾壓輪總成，滾壓輪總成包括液壓缸，液壓缸前端設有推輪夾，推輪夾上下分別設有滾輪，壓緊真空座前端設有真空電磁單向閥和液氣電磁單向閥，真空電磁單向閥與真空泵相連，液氣電磁單向閥與液氣罐相連，固定缸、壓緊缸、液壓缸分別與電磁換向閥相連。本實用新型不用對封頭重復進行焊接，不需裝入單向閥，只要一次性擠壓、掉頭抽真空灌氣再滾壓即可，大大降低了設備及產品的生產成本。
【專利說明】一種生產口琴條式熱能板的專用設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備，具體地說涉及一種生產口琴條式熱能板的專用設備。【背景技術】
[0002]【背景技術】中公開了 “一種介質為氣體的熱能輸送管的專用制造設備、專利號為2013202985653”的實用新型專利，此專利主要提供了一種介質為氣體的熱能輸送管的專用制造設備，這種專用設備包括焊接設備、單向閥置入設備和灌氣設備，在制造熱能管時需要對熱能管先進行焊接封頭，然后裝入單向閥，再進行抽真空和灌入氣體，最后再進行焊接封頭，這種設備一條生產線至少需要三套設備配合生產，生產工序繁瑣，設備成本高、結構復雜，工作效率較低，熱能管的成本也較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供了一種生產口琴條式熱能板的專用設備，解決了【背景技術】中生產熱能管的專用設備生產工序繁瑣，設備成本高、工作效率較低的缺點。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種生產口琴條式熱能板的專用設備，包括封頭設備和灌氣設備，灌氣設備包括機架，機架下面安有真空泵、液壓站B及電氣控制柜B，機架上設有固定座、壓緊真空座，固定座上部設有固定缸，壓緊真空座上部設有壓緊缸，固定座和壓緊真空座之間設有滾壓輪總成，滾壓輪總成包括液壓缸，液壓缸前端設有推輪夾，推輪夾上下分別設有滾輪，壓緊真空座前端設有真空電磁單向閥和液氣電磁單向閥，真空電磁單向閥與真空泵相連，液氣電磁單向閥與液氣罐相連，固定缸、壓緊缸、液壓缸分別與電磁換向閥相連；
[0005]所述封頭設備包括封頭設備機架，封頭設備機架下面設有液壓站A、電氣控制柜A，液壓站A通過電磁閥分別與油管A和油管B相連，油管A和油管B與固定在油缸固定柱上的壓緊油缸相連，封頭設備機架上設有底板，底板上設有立柱，立柱與導軌板相連，導軌板之間設有下固定模板和上模板，上模板上設有模板夾，模板夾與壓緊油缸相連。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型的生產口琴條式熱能板的專用設備，不用對封頭重復進行焊接，不需裝入單向閥，只要一次性擠壓、掉頭抽真空灌氣再滾壓即可，結構簡單易操作，提高了工作效率，且大大降低了設備及產品的生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型灌氣設備的結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型灌氣設備的滾壓輪總成的結構示意圖；
[0009]圖3為本實用新型灌氣設備的俯視圖；
[0010]圖4為本實用新型封頭設備的側視圖；
[0011]圖5為本實用新型封頭設備的主視圖。
[0012]零件說明:1、滾壓輪總成，2、滾輪，3、液壓缸，4、推輪夾，5、固定缸，6、固定座，7、壓緊真空座，8、機架，9、壓緊缸，10、液氣罐，11、液壓站B，12、真空泵，13、電磁換向閥，14、液氣電磁單向閥，15、真空電磁單向閥，16、口琴條式熱能板，17、電氣控制柜B，18、灌氣設備，19、下固定模板，20、上模板，21、模板夾，22、壓緊油缸，23、立柱，24、油缸固定柱，25、底板，26、導軌板，27、液壓站A，28、電磁閥，29、電氣控制柜A，30、封頭設備機架，31、油管A，32、油管B，33、封頭設備。
【具體實施方式】
[0013]為了更好地理解與實施，下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:一種生產口琴條式熱能板的專用設備，包括封頭設備33和灌氣設備18，封頭設備33包括封頭設備機架30，封頭設備機架30下面設有液壓站A27、電氣控制柜A29，液壓站A27通過電磁閥28分別與油管A31和油管B32相連，油管A31和油管B32與固定在油缸固定柱24上的壓緊油缸22相連，封頭設備機架30上設有底板25，底板25上設有立柱23，立柱23與導軌板26相連，導軌板26之間設有下固定模板19和上模板20，上模板20在凹槽軌道上下移動，從而產生擠壓，可使口琴條式熱能板起到密封作用，上模板20上設有模板夾21，模板夾21與壓緊油缸22相連；灌氣設備18包括機架8，機架8下面安有真空泵12、液壓站Bll及電氣控制柜B17，機架8上設有固定座6、壓緊真空座7，固定座6上部設有固定缸5，壓緊真空座7上部設有壓緊缸9，固定座6和壓緊真空座7之間設有滾壓輪總成1，滾壓輪總成I包括液壓缸3，液壓缸3前端設有推輪夾4，推輪夾4上下分別設有滾輪2，壓緊真空座7前端設有真空電磁單向閥15和液氣電磁單向閥14，真空電磁單向閥15與真空泵12相連，液氣電磁單向閥14與液氣罐10相連，固定缸5、壓緊缸9、液壓缸3分別與電磁換向閥13相連。
[0014]口琴條式熱能板16 —端插入封頭設備33的上模板20和下固定模板19之間，電氣控制柜A29、液壓站A27啟動，液壓油通過電磁閥28、油管B32進入壓緊油缸22中，通過油管A31回油，使壓緊油缸22快速下移，以50噸的壓力壓緊口琴條式熱能板16的頭部，進行封頭密封。
[0015]將封好頭的口琴條式熱能板16的另一端插入灌氣設備18的壓緊真空座7中，由固定座6托起，電氣控制柜B17、液壓站BI 1、真空泵12啟動，壓緊缸9下移壓緊口琴條式熱能板16前端，固定缸5下移壓住口琴條式熱能板16后端,真空電磁單向閥15開啟，開始抽真空，抽完真空后，真空電磁單向閥15關閉，液氣電磁單向閥14開啟，氣體輸入后液氣電磁單向閥14關閉，液壓缸3推動推輪夾4前移，滾輪2對口琴條式熱能板16的端部進行滾壓，對端部封頭密封，密封后液壓缸3后移，同時壓緊缸9、固定缸5松開回位,一次工作完畢。
[0016]本實用新型不用對封頭重復進行焊接，不需裝入單向閥，只要一次性擠壓、掉頭抽真空灌氣再滾壓即可，結構簡單易操作，提高了工作效率，且大大降低了設備及產品的生產成本。
【權利要求】
1.一種生產口琴條式熱能板的專用設備，包括封頭設備(33)和灌氣設備(18)，灌氣設備(18)包括機架(8)，機架(8)下面安有真空泵(12)、液壓站B (11)及電氣控制柜B (17)，機架(8)上設有固定座(6)、壓緊真空座(7)，其特征在于固定座(6)上部設有固定缸(5)，壓緊真空座(7)上部設有壓緊缸(9)，固定座(6)和壓緊真空座(7)之間設有滾壓輪總成(1)，滾壓輪總成(I)包括液壓缸(3)，液壓缸(3)前端設有推輪夾(4)，推輪夾(4)上下分別設有滾輪(2)，壓緊真空座(7)前端設有真空電磁單向閥(15)和液氣電磁單向閥(14)，真空電磁單向閥(15)與真空泵(12)相連，液氣電磁單向閥(14)與液氣罐(10)相連，固定缸(5)、壓緊缸(9 )、液壓缸(3 )分別與電磁換向閥(13 )相連。
2.根據權利要求1所述的一種生產口琴條式熱能板的專用設備，其特征在于所述封頭設備(33)包括封頭設備機架(30)，封頭設備機架(30)下面設有液壓站A (27)、電氣控制柜A (29)，液壓站A (27)通過電磁閥(28)分別與油管A (31)和油管B (32)相連，油管A(31)和油管B (32)與固定在油缸固定柱(24)上的壓緊油缸(22)相連，封頭設備機架(30)上設有底板(25)，底板(25)上設有立柱(23)，立柱(23)與導軌板(26)相連，導軌板(26)之間設有下固定模板(19 )和上模板(20 )，上模板(20 )上設有模板夾(21)，模板夾(21)與壓緊油缸(22)相連。
【文檔編號】B23P23/04GK203610971SQ201320863132
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】趙義德, 曲重新 申請人:煙臺市三立工業有限公司