立式卷板成形一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式卷板成形一體機，包括機體連接架，設置在機體連接架上的立式卷板機，在所述立式卷板機的進料側設置有立式開卷機，在所述立式卷板機出料側設置有立式剪板機，在所述機體連接架上還設置有輸送輥道；所述立式開卷機在開卷機架上轉動支承有豎直設置的立軸，在立軸上固定連接有鋼卷托盤，在開卷機架上還轉動支承有壓輥臂軸，在壓輥臂軸上支承有壓輥；所述立式剪板機在剪板機架的框式結構內依次設置有豎直安裝的固定刀架、活動刀架及液壓缸。本實用新型的立式卷板成形一體機不僅能完成立式卷板作業，還能夠集立式開卷、立式剪切與立式卷板于一體，從開卷到卷板成形一次完成，減少生產場地占用面積、減少用工、提高生產效率。
【專利說明】立式卷板成形一體機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鈑金加工設備，尤其涉及一種集開卷、剪切、卷板與一體的立式卷板設備。
【背景技術】
[0002]卷板作業是將板材卷制成圓筒類或圓弧形零件的重要加工手段，根據三點成圓的原理，利用工件相對位置變化和旋轉運動使板材產生連續的塑性變形，以獲得預定形狀的零件，廣泛應用于石油化工、壓力容器、鋼結構工程、機車制造、隧道工程等領域，按卷板機輥軸布置形式的不同，卷板作業可分為臥式卷板與立式卷板兩大類型，其中，傳統的卷板作業形式是臥式卷板作業，卷板機上的工作輥水平布置，該作業形式在實際應用中使用極為廣泛，但由于在卷板作業過程中所形成的圓形零件的軸線處于水平方向，整個零件靠其一小段圓弧側壁支承的卷板機的下工作輥上，這樣在卷制較大直徑的零件時，由于鋼板自重的影響，所生產出的零件在直徑方向上很容易產生不規則的變形，同時由于工作重心較高，支承面窄，作業過程中零件的穩定性差，使得臥式卷板作業還存在著較大的安全隱患；而立式卷板作業由于卷板機輥軸與地面垂直，零件在加工過程中豎直支承在立式卷板機的底座上，這樣鋼板的自重均勻分布在零件的全部圓弧側壁上，作用于卷板機的底座上，在零件直徑方向上不承受額外的重力，從而避免了臥式卷板可能產生的變形，并且零件直徑越大，其支承剛性也越大，既便于卷板作業，也避免了相應的安全隱患。因此，對于大直徑零件的卷板作業，人們更多地會選擇立式卷板機來進行卷板作業。
[0003]但是，在現有技術中，不管是臥式卷板作業還是立式卷板作業，其卷板作業所用的板材都是來自于帶鋼鋼卷，需要通過臥式開卷機來將鋼帶展開，臥式開卷過程中存在開卷長度與速度控制的難度較大的問題，甚至會出現過度放卷的現象，破壞了鋼帶的平整度，故開卷后還須經軋平機軋平，再由剪板機根據所需的長度剪切，然后再將剪切后的板材豎立起來進行卷板作業，這之間周轉工序多，費時費工，效率低，并且占地面積大，特別是在鋼卷較寬時更為明顯。
實用新型內容
[0004]針對現有技術所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種立式卷板成形一體機，它不僅能完成立式卷板作業，還能夠集立式開卷、立式剪切與立式卷板于一體，從開卷到卷板成形一次完成，減少生產場地占用面積、減少用工、提高生產效率。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型的一種立式卷板成形一體機，包括機體連接架，設置在機體連接架上的立式卷板機，在所述立式卷板機的進料側設置有立式開卷機，在所述立式卷板機出料側設置有立式剪板機，在所述機體連接架上還設置有輸送輥道；所述立式開卷機在開卷機架上轉動支承有豎直設置的立軸，在立軸上固定連接有鋼卷托盤，所述立軸與立軸電機傳動連接；在所述開卷機架上還轉動支承有壓輥臂軸，在該壓輥臂軸上通過壓輥支臂支承有壓輥，所述壓輥臂軸還通過壓輥加壓臂與驅動裝置相連；所述壓輥軸心線及壓輥臂軸軸心線與立軸軸心線平行；所述立式剪板機剪板機架的框式結構內依次設置有豎直安裝的固定刀架、與固定刀架相對應的活動刀架及液壓缸，所述固定刀架與剪板機架固定連接，在固定刀架上安裝有固定刀片，所述活動刀架與剪板機架活動連接，在活動刀架上安裝有活動刀片，所述液壓缸的缸體水平固定在剪板機架上，液壓缸的活塞桿與活動刀架鉸連。
[0006]在上述結構中，由于在所述立式卷板機的進料側設置有立式開卷機，在所述立式卷板機出料側設置有立式剪板機，在所述機體連接架上還設置有輸送輥道，則立式卷板機作業時所使用的原料由立式開卷機開卷后直接提供，鋼卷上的鋼帶經立式開卷機開卷展開后直接喂入到立式卷板機中進行卷板作業，而后在卷板作業完成后直接由立式剪板機進行剪切作業，且從開卷到卷板、剪切完成零件加工的整個過程中，機體連接架上設置的輸送輥道為板料及零件提供了有效的支承與輸送便利，這樣，整個作業過程不再需要分別進行開卷、剪板、卷板等各加工工序的單獨加工，也無需各工序間的人工周轉與周轉所需的場地，還可以省去一道開卷后的軋平工序，使得卷板作業集立式開卷、立式剪切與立式卷板于一體，從開卷到卷板成形一次完成，減少了生產場地占用面積、減少了用工、提高了生產效率。
[0007]又由于所述立式開卷機在開卷機架上轉動支承有豎直設置的立軸，在立軸上固定連接有鋼卷托盤，所述立軸與立軸電機傳動連接；在所述開卷機架上還轉動支承有壓輥臂軸，在該壓輥臂軸上通過壓輥支臂支承有壓輥，所述壓輥臂軸還通過壓輥加壓臂與驅動裝置相連；所述壓輥軸心線及壓輥臂軸軸心線與立軸軸心線平行，則需要進行開卷作業的帶鋼鋼卷可以套裝在立軸上，擱置于鋼卷托盤上，并在立軸電機的傳動下隨立軸及托盤轉動，從而可以進行立式開卷作業，鋼帶是在立軸電機的驅動下以豎直狀態從鋼卷中展開，鋼帶從鋼卷展開不會由于鋼帶的自重而對鋼卷產生附加的拖動力，這樣開卷的長度與開卷速度完全受立軸電機控制，不再會出現過度放卷的現象，也就不會使鋼帶堆疊，保證了鋼帶的平整度不被開卷過程所破壞，從而提高了開卷質量；在開卷過程中驅動裝置會通過壓輥加壓臂使壓輥臂軸轉動，并帶動壓輥臂軸使壓輥一直保持作用于鋼卷上，鋼帶也就不會由于彈力的作用而張開，從而使得開卷過程中鋼帶沿設定的方向展開，進一步地保證了開卷質量。
[0008]再由于所述立式剪板機剪板機架的框式結構內依次設置有豎直安裝的固定刀架、與固定刀架相對應的活動刀架及液壓缸，所述固定刀架與剪板機架固定連接，在固定刀架上安裝有固定刀片，所述活動刀架與剪板機架活動連接，在活動刀架上安裝有活動刀片，所述液壓缸的缸體水平固定在剪板機架上，液壓缸的活塞桿與活動刀架鉸連，則框式結構的機架為固定刀架及活動刀架提供了穩定可靠的支承基礎，也為水平設置的液壓缸提供了強有力的支撐，驅動活動刀架水平移動實施剪切運動，使得待剪切的鋼板可以在豎直狀態下進入剪板機進行剪切作業；同時，由于安裝刀片的固定刀架與活動刀架是豎直設置的，剪板機只需根據待剪切的最大板料寬度來確定高度方向的尺寸，而占地面積并不發生變化，從而減少了剪板機的占地面積。
[0009]本實用新型的一種優選實施方式，在所述立軸上通過連接鍵套裝有漲緊用軸套，該漲緊用軸套端面與立軸通過螺桿相連；在漲緊用軸套外圓上均布有斜楔塊，斜楔塊通過斜面上的T型榫與漲緊軸瓦上對應斜面內的T型槽相扣接，所述斜楔塊的大端位于上方；在所述漲緊軸瓦上設置有導向塊，在所述鋼卷托盤上沿徑向設置有與所述導向塊相配的導向槽。采用該實施方式，擰緊螺桿可以使漲緊用軸套向下移動，漲緊用軸套上的各斜楔塊隨之向下移動，通過斜楔塊斜面上的T型榫及與其相扣接的漲緊軸瓦斜面上的T型槽推動各漲緊軸瓦向外移動，從而使各漲緊軸瓦外表面與帶鋼鋼卷的內孔漲緊連接，這樣擱置于鋼卷托盤上的帶鋼鋼卷被較好的固定連接到立軸上，帶鋼鋼卷可以更好地保持隨立軸運動的同步性，且各漲緊軸瓦在漲緊用軸套上斜楔塊的推動下向外移動時可以得到很好的輔助導向作用，保證了漲緊過程的順利進行。
[0010]本實用新型的另一種優選實施方式，在壓輥支臂上安裝有壓輥電機，壓輥電機與壓輥傳動連接。采用該實施方式，鋼卷也可以由壓輥電機驅動的壓輥帶動旋轉，從而實現在不同鋼卷直徑下以恒定線速度進行開卷作業，此時，立軸電機可以與壓輥電機相配合同時驅動鋼卷，也可以脫開與立軸的運動連接，由壓輥電機單獨驅動鋼卷，而在開卷作業完成后，通常通過立軸電機反轉來將已經展開的多余的鋼帶收回。
[0011]本實用新型的又一種優選實施方式，在固定刀架一側設置有與固定刀片刀口位置相對應的導輪。采用該實施方式，待剪切的板料經過導輪后再進入剪板刀口位置，使得板料得到導向與定位，保證了剪板作業的順利進行。
[0012]本實用新型進一步的優選實施方式，在活動刀架兩側上、下兩端與剪板機架之間分別設置間隙調節裝置，活動刀架通過間隙調節裝置所形成的導槽與剪板機架活動連接。采用該實施方式，一方面可以通過間隙調節裝置來固定刀片與活動刀片之間的刀口間隙，另一方面還可以通過間隙調節裝置來調整活動刀架與剪板機架間活動連接的間隙，保證活動刀架的穩定運行。
[0013]本實用新型又一進一步的優選實施方式，在活動刀架一側與剪板機架之間設置有運行同步裝置。采用該實施方式，可以保證活動刀架上、下兩端運動的同步，避免活動刀架剪切作業運行時可能產生的上、下運動不一致所導致的卡阻。特別是在需要適應較寬尺寸板材剪切的而使得刀片較長、活動刀架高度尺寸相應較大的情況下可以保證立式剪切作業的可靠性。
[0014]本實用新型另一進一步的優選實施方式，所述輸送輥道設置于立式開卷機與立式剪板機之間。采用該實施方式，卷板作業過程中的板料從立式開卷機輸出后或從卷板機輸出后都可以受到輸送輥道的滾動式托持，輸送阻力小。
[0015]本實用新型再一進一步的優選實施方式，所述輸送輥道位于立式剪板機輸出側呈圓弧形分布，輸送輥道中輸送輥的軸心線沿輸送輥道分布圓弧的徑向設置。采用該實施方式，卷板過程中輸出的圓弧形的板料經立式剪板機后支承在圓弧形的輸送輥道上，并隨著卷板過程不斷地在輸送輥道前行，極大地減小了卷板過程中的輸送阻力，保證了卷板過程的順利完成。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型立式卷板成形一體機作進一步的詳細說明。
[0017]圖1是本實用新型立式卷板成形一體機一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1所示結構中立式開卷機的結構示意圖；
[0019]圖3是圖2所示結構的俯視圖；
[0020]圖4是圖1所示結構中立式剪板機的結構示意圖；[0021]圖5是圖4所示結構的俯視圖。
[0022]圖中:1 一機體連接架、2 —立式開卷機、201 —壓輥、202 —壓輥支臂、203 —壓輥臂軸、204 —壓棍加壓臂、205 —漲緊用軸套、206 —立軸、207 —漲緊軸瓦、208 —導向塊、209 —鋼卷托盤、210 —開卷機架、211 —立軸電機、212 —壓棍電機、213 —驅動裝置、3 —立式卷板機、4 一輸送棍道、5 —立式剪板機、51 —剪板機架、52 —固定刀架、53 —固定刀片、54 一導輪、55 —活動刀片、56 —運行同步裝置、57 —活動刀架、58 —間隙調節裝置、59 —液壓缸。
【具體實施方式】
[0023]在圖1所示的立式卷板成形一體機中，機體連接架I是整個立式卷板成形一體機中的基礎件，由鋼板制作的臺面與型鋼制成的框架構成，在機體連接架I的臺面上支承有立式卷板機3、立式開卷機2和立式剪板機5，立式開卷機2設置在立式卷板機3的進料側，立式剪板機5設置在立式卷板機3出料側，在機體連接架I的臺面上還安裝有輸送輥道4，輸送輥道4由若干無動力滾筒作為輸送輥組成，輸送輥道4設置于立式開卷機2與立式卷板3之間以及立式卷板機3與立式剪板機5之間，輸送輥道4還設置于立式剪板機5輸出側且呈圓弧形分布，該段圓弧形分布的輸送輥道4中輸送輥的軸心線沿輸送輥道4分布圓弧的徑向設置，各輸送輥道4的輸送面與立式開卷機2上鋼卷托盤209的托持面等高。
[0024]圖2與圖3示出了圖1所示立式卷板成形一體機中立式開卷機2的結構，立式開卷機2的開卷機架210為使用鋼板、型材等構成的框架結構，立式開卷機2經開卷機架210安裝在機體連接架I的臺面上，該框架結構的開卷機架210上、下兩側設置有軸承座，軸承座內安裝有推力軸承，開卷機架210通過其上、下兩側軸承座內的推力軸承轉動支承有豎直設置的立軸206，立軸206在開卷機架210內的軸承檔之間固定安裝有傘齒輪，該傘齒輪與固定安裝在傳動軸一端的另一傘齒輪嚙合，該傳動軸水平設置且同樣通過軸承轉動支承在開卷機架210上，該傳動軸的另一端通過端面齒離合器與立軸電機211相連，這樣，立軸206與立軸電機211傳動連接。
[0025]在立軸206的中部通過平鍵及圓螺母固定連接有鋼卷托盤209，鋼卷托盤209位于開卷機架210的上方，在鋼卷托盤209上方的立軸206上半部分通過連接鍵套裝有漲緊用軸套205，該連接鍵為導向平鍵，漲緊用軸套205與立軸206間隙配合，在漲緊用軸套205上端面上安裝有端蓋，端蓋上通過平面軸承可轉動地支承有螺桿，立軸206的上端為中空結構，在立軸206的上端面上安裝有螺母套，螺桿的下端旋接在螺母套上，這樣，使漲緊用軸套205端面與立軸206通過螺桿相連，轉動螺桿，可以使漲緊用軸套205在立軸206上軸向滑動；在漲緊用軸套205外圓上分上、下兩層以焊接連接的形式均布有八個斜楔塊，斜楔塊的大端位于上方，上、下兩層對應位置上的斜楔塊為一組，共形成四組斜楔塊，斜楔塊通過斜面上的T型榫與漲緊軸瓦207上對應斜面內的T型槽相扣接；對應于四組斜楔塊，漲緊軸瓦207為四塊，其外側為圓弧面，四塊漲緊軸瓦207外側組合形成圓柱形，每塊漲緊軸瓦207上帶有T型槽的斜面分別與漲緊用軸套205上一組斜楔塊相對應，設置于漲緊軸瓦207的內側；在每一漲緊軸瓦207的下端設置有導向塊208，導向塊208通過螺栓固定連接在漲緊軸瓦207上，在鋼卷托盤209上沿徑向設置有與所述導向塊208相配的導向槽。
[0026]在所述開卷機架210上還通過上、下兩支架轉動支承有壓輥臂軸203，在該壓輥臂軸203上通過兩壓輥支臂202支承有壓輥201，兩壓輥支臂202 —端固定連接在壓輥臂軸203上端，兩壓輥支臂202另一端分別與壓輥201的上下兩端通過軸承連接；所述壓輥臂軸203還通過壓輥加壓臂204與驅動裝置213相連；壓輥加壓臂204 —端固定連接在壓輥臂軸203下端的轉動支承點之間，壓輥加壓臂204的另一端與驅動裝置213鉸連，該驅動裝置213為液壓油缸，液壓油缸鉸連在開卷機架210上，液壓油缸的活塞桿與壓輥加壓臂204鉸連，當然，所述驅動裝置213也可以是氣缸或其它形式的直線運動驅動裝置；所述壓輥201軸心線及壓輥臂軸203軸心線與立軸206軸心線平行，均為豎直方向設置；在兩壓輥支臂202上還安裝有壓輥電機212，壓輥電機212與壓輥201通過鏈條鏈輪機構傳動連接，當然也可以通過皮帶傳動機構進行傳動連接。
[0027]圖4與圖5示出了圖1所示立式卷板成形一體機中立式剪板機5的結構，立式剪板機5的剪板機架51為由底框、頂框、左側與右側連接件構成的豎直設置的框式結構，立式剪板機5經剪板機架51的底框安裝在機體連接架I的臺面上，在剪板機架51的框式結構內從左向右依次設置有豎直安裝的固定刀架52、與固定刀架52相對應的活動刀架57及液壓缸59，固定刀架52上下兩端分別與剪板機架51的頂框與底框通過螺栓及連接鍵固定連接，再經剪板機架51作為左側連接件的兩根長螺桿壓緊，使固定刀架52與剪板機架51牢固地連為一體，在固定刀架52上安裝有固定刀片53。
[0028]在活動刀架57前后兩側上、下兩端與剪板機架51之間分別設置有四組間隙調節裝置58,前側為剪板機的進料側,后側為剪板機的出料側，前后兩側的間隙調節裝置58形成上、下兩端的導槽，活動刀架57通過該導槽與剪板機架51活動連接，在活動刀架57上安裝有活動刀片55，活動刀片55與固定刀片53之間在垂直方向上有2 — 3度的夾角，以降低剪切過程的剪切力；間隙調節裝置58為楔塊式間隙調節裝置，通過調節斜楔塊的左右方向位置來調節活動刀架57與剪板機架51之間前后方向的位置及間隙，一方面可以調節固定刀片53與活動刀片55之間的刀口間隙，以適應不同厚度板料的剪切要求，另一方面可以調整活動刀架57與剪板機架51間活動連接的間隙，保證活動刀架57的穩定運行。
[0029]液壓缸59的缸體水平固定在剪板機架51的右側連接件上，該右側連接件上、下兩端分別與頂框與底框固定連接，為液壓缸59提供可靠的支承，液壓缸59的活塞桿與活動刀架57右側鉸連，活動刀架57在液壓缸59的驅動下向左運動以與固定刀片53 —起進行板料的剪切，剪切完成后在液壓缸59的帶動下向右運動回復到待機狀態。
[0030]在固定刀架52 —側設置有與固定刀片53刀口位置相對應的導輪54，該側為剪板機的進料側，導輪54為左、右各兩根，左右導輪54的間距可調節到與待剪切板料的厚度相對應，各導輪54通過軸承座轉動支承在剪板機架51的頂框與底框架之間，四根導輪54對待剪切的板料起到良好的固定支承與導向作用。
[0031]在活動刀架57 —側與剪板機架51之間設置有運行同步裝置56，安裝該運行同步裝置56的一側為剪板機的出料側，該運行同步裝置56為安裝在活動刀架57上下兩端的兩齒輪齒條付，該兩齒輪齒條付的齒條分別固定安裝在剪板機出料側剪板機架51的頂框與底框上，該兩齒輪齒條付的齒輪固定安裝在同一轉軸的兩端，該轉軸通過帶座軸承轉動安裝在活動刀架57上，通過該運行同步裝置56可以使活動刀架57在液壓缸59的驅動下左右移動時，特別是剪切的過程中活動刀架57上、下兩端受力不平衡時，活動刀架57的上下兩端能同步地左右移動。[0032]在卷板作業過程中，帶鋼鋼卷被吊裝擱置于鋼卷托盤209上，鋼卷的內孔套裝于立軸206上的漲緊軸瓦207上，通過旋緊螺桿將漲緊用軸套205向下移動，漲緊用軸套205上的各斜楔塊通過斜面的楔緊作用使漲緊軸瓦207向外移動，移動過程中由導向塊208輔助導向，使得帶鋼鋼卷在漲緊軸瓦207的漲緊作用下與立軸206固定連接；同時，在驅動裝置213的作用下通過壓輥加壓臂204使壓輥臂軸203轉動，從而通過壓輥支臂202帶動壓輥201壓向鋼卷，并持續保持一定的壓緊力，由壓輥電機212通過壓輥201帶動鋼卷旋轉將鋼帶以恒定的線速度展開，此時立軸電機211與立軸206之間的端面齒離合器處于脫開狀態，即立軸電機11不參與開卷傳動；當卷板作業完成后，使立軸電機211與立軸206之間的端面齒離合器處于嚙合狀態，由立軸電機211帶動立軸206反轉，將已經展開的多余的鋼帶收回。
[0033]由立式開卷機2開卷展開的鋼帶借助立式開卷機2的動力輸送進入立式卷板機3內進行卷板作業，在立式開卷機2與立式卷板機3之間的輸送輥道4對鋼帶起到托持作用，以減小輸送阻力；立式卷板機3為立式三輥卷板機，其卷板作業速度由電控系統保持與立式開卷機2的開卷速度協調一致，經卷板作業后的圓弧形板穿過立式剪板機5進入到設置于立式剪板機5輸出側的輸送輥道4上，在立式卷板機3與立式剪板機5之間底部同樣有輸送輥道4托持，而立式剪板機5上的導輪54在整個高度方向上對圓弧形板提供了固定支承與導向，設置于立式剪板機5輸出側的輸送輥道4呈圓弧形分布，與卷板成形的零件外形相對應，以便于卷板過程中不斷輸出的圓弧形零件以極小的阻力輸送出去，當卷板作業達到規定的零件弧長尺寸后，立式開卷機2與立式卷板機3停止，立式剪板機5動作，將板料剪切分離，當立式剪板機5上的活動刀架57完成剪切動作復位以后，立式開卷機2與立式卷板機3可以繼續工作，進行下一個零件的卷板作業。
[0034]以上僅列出了本實用新型的一個【具體實施方式】，但本實用新型并不僅限于此，還可以作出不少改進與變換，如，所述立式卷板機3也可以不是立式三輥卷板機，而是立式四輥卷板機或其它形式的立式卷板機；所述輸送輥道4也可以只設置于立式開卷機2與立式卷板機3之間，而不在立式卷板機3與立式剪板機5之間設置，同樣可以達到相應的使用效果。如此等等，只要是在本實用新型基本原理基礎上所作出的改進與變換，均應視為處于本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種立式卷板成形一體機，包括機體連接架(I )，設置在機體連接架(I)上的立式卷板機(3)，其特征在于:在所述立式卷板機(3)的進料側設置有立式開卷機(2)，在所述立式卷板機(3 )出料側設置有立式剪板機(5 )，在所述機體連接架(I)上還設置有輸送輥道(4 );所述立式開卷機(2)在開卷機架(210)上轉動支承有豎直設置的立軸(206)，在立軸(206)上固定連接有鋼卷托盤(209)，所述立軸(206)與立軸電機(211)傳動連接；在所述開卷機架(210)上還轉動支承有壓輥臂軸(203)，在該壓輥臂軸(203)上通過壓輥支臂(202)支承有壓輥(201)，所述壓輥臂軸(203)還通過壓輥加壓臂(204)與驅動裝置(213)相連；所述壓輥(201)軸心線及壓輥臂軸(203)軸心線與立軸(206)軸心線平行；所述立式剪板機(5)剪板機架(51)的框式結構內依次設置有豎直安裝的固定刀架(52)、與固定刀架(52)相對應的活動刀架(57)及液壓缸(59)，所述固定刀架(52)與剪板機架(51)固定連接，在固定刀架(52 )上安裝有固定刀片(53 )，所述活動刀架(57 )與剪板機架(51)活動連接，在活動刀架(57 )上安裝有活動刀片(55 )，所述液壓缸(59 )的缸體水平固定在剪板機架(51)上，液壓缸(59)的活塞桿與活動刀架(57)鉸連。
2.根據權利要求1所述的立式卷板成形一體機，其特征在于:在所述立軸(206)上通過連接鍵套裝有漲緊用軸套(205)，該漲緊用軸套(205)端面與立軸(206)通過螺桿相連；在漲緊用軸套(205)外圓上均布有斜楔塊，斜楔塊通過斜面上的T型榫與漲緊軸瓦(207)上對應斜面內的T型槽相扣接，所述斜楔塊的大端位于上方；在所述漲緊軸瓦(207)上設置有導向塊(208)，在所述鋼卷托盤(209)上沿徑向設置有與所述導向塊(208)相配的導向槽。
3.根據權利要求1所述的立式卷板成形一體機，其特征在于:在壓輥支臂(202)上安裝有壓輥電機(212 )，壓輥電機(212 )與壓輥(201)傳動連接。
4.根據權利要求1所述的立式卷板成形一體機，其特征在于:在固定刀架(52)—側設置有與固定刀片(53)刀口位置相對應的導輪(54)。
5.根據權利要求1所述的立式卷板成形一體機，其特征在于:在活動刀架(57)兩側上、下兩端與剪板機架(51)之間分別設置間隙調節裝置(58)，活動刀架(57)通過間隙調節裝置(58 )所形成的導槽與剪板機架(51)活動連接。
6.根據權利要求1所述的立式卷板成形一體機，其特征在于:在活動刀架(57)—側與剪板機架(51)之間設置有運行同步裝置(56 )。
7.根據權利要求1所述的立式卷板成形一體機，其特征在于:所述輸送輥道(4)設置于立式開卷機(2 )與立式剪板機(5 )之間。
8.根據權利要求1所述的立式卷板成形一體機，其特征在于:所述輸送輥道(4)位于立式剪板機(5)輸出側呈圓弧形分布，輸送輥道(4)中輸送輥的軸心線沿輸送輥道(4)分布圓弧的徑向設置。
【文檔編號】B21D43/28GK203695675SQ201420063826
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月13日 優先權日:2014年2月13日
【發明者】王愛東, 王愛軍 申請人:鹽城斯柯達機械科技有限公司