防卡管銅管纏繞的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及銅管纏繞【技術領域】，尤其涉及防卡管銅管纏繞機，機座、設置在機座上的預彎裝置和壓臂，壓臂的前端安裝有導管塊，纏繞機還包括收卷裝置，收卷裝置包括芯桿以及固定安裝在芯桿兩端的收卷主盤和收卷輔盤，銅管依次經過預彎裝置、壓臂下方、導管塊纏繞在收卷裝置的芯桿上，芯桿為錐形芯桿。本實用新型的有益效果是，本實用新型的防卡管銅管纏繞機，由于將纏繞銅管的芯桿設計成有錐度的芯桿，增加了銅管在芯桿上纏繞水平位移的長度，從而增大了銅管與銅管之間纏繞的間隙，盤管底部的銅管由原來垂直方向的單方受力，分散為垂直方向和沿錐度方向的雙向受力，減少放線時卡管現象，使得放線順暢。
【專利說明】防卡管銅管纏繞機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銅管纏繞【技術領域】，尤其涉及防卡管銅管纏繞機。
【背景技術】
[0002]在銅管加工過程中，銅管經過盤拉機或內螺紋管成型機組后，一定要用纏繞機將大散盤銅管纏繞成客戶需要的圓狀盤管。盤管方式供應輸送方便，用戶使用快捷。
[0003]現有的線性銅管在纏繞機的芯桿上排線是螺旋線挨擠排列的，當第一層的銅管沿水平方向排列到收卷主盤內壁時，銅管層次的換向是依賴銅管螺旋線排線至與收卷主盤內壁無間隙時，發出信號給電器控制系統，達到換向的目的。另外此收卷裝置是被動收卷，即靠芯桿的牽引收緊銅管。因此，靠近收卷主盤內壁的銅管與銅管間無間隙，且存在錯層的現象。如圖1所示，圖中d點和f點位置的銅管就出現了向外擠壓錯層的現象。
[0004]盤管在纏繞成型后，是按收卷主盤方向翻轉后包裝的。這使得靠近收卷主盤內壁處的銅管都是向下的。當盤管內抽芯被動水平放線時(如圖1)，銅管從最內側的上部a的位置向下到b的位置依次放線，當放到第一層的最底部位c的時候，銅管開始向第二層d的位置跳管，且放線變為由下而上，此時d點位的銅管由于受到上部銅管垂直方向的擠壓，導致銅管出現抽不出卡管的現象，特別是在f點的位置更嚴重。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決現有技術中盤管放線時出現卡管的技術問題，本實用新型提供一種防卡管銅管纏繞機。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種防卡管銅管纏繞機，包括機座、設置在機座上的預彎裝置和壓臂，所述的壓臂的前端安裝有導管塊，所述的纏繞機還包括收卷裝置，收卷裝置包括芯桿以及固定安裝在芯桿兩端的收卷主盤和收卷輔盤，所述的銅管依次經過預彎裝置、壓臂下方、導管塊纏繞在收卷裝置的芯桿上，所述的芯桿為錐形芯桿。
[0007]所述的錐形芯桿錐度為1° -2°。
[0008]作為最佳方案，所述的錐形芯桿錐度為1.1°。
[0009]本實用新型的有益效果是，本實用新型的防卡管銅管纏繞機，由于將纏繞銅管的芯桿設計成有錐度的芯桿，增加了銅管在芯桿上纏繞水平位移的長度，從而增大了銅管與銅管之間纏繞的間隙，盤管底部的銅管由原來垂直方向的單方受力，分散為垂直方向和沿錐度方向的雙向受力，減少放線時卡管現象，使得放線順暢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1現有技術中纏繞機纏繞出的盤管剖視圖。
[0012]圖2是本實用新型纏繞機纏繞出的盤管剖視圖。[0013]圖3是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖4是圖3的側視圖。
[0015]圖5是現有技術中收卷裝置的結構示意圖。
[0016]圖6是本實用新型收卷裝置的結構示意圖。
[0017]圖中:1、機座，2、預彎裝置，3、壓臂，4、導管塊，5、芯桿，6、收卷主盤，7、收卷輔盤，
8、銅管。
【具體實施方式】
[0018]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0019]如圖3-6所示，是本實用新型的實施例，包括機座1、設置在機座I上的預彎裝置2和壓臂3，壓臂3的前端安裝有導管塊4，所述的纏繞機還包括收卷裝置，收卷裝置包括芯桿5以及固定安裝在芯桿5兩端的收卷主盤6和收卷輔盤7，銅管8依次經過預彎裝置2、壓臂3下方、導管塊4纏繞在收卷裝置的芯桿5上，芯桿5為錐形芯桿，即芯桿5的外表具有一定的斜度，錐度為1° -2°。
[0020]現有的芯桿5為圓柱型輥筒，經過多次的實驗，本實施例的為最后確定將錐形芯桿的錐度定為1.1°的圓臺形輥筒，使得包裝成品的盤管呈一種上面口大，下面口小的喇叭口狀，如圖2所示。
[0021]由于將芯桿5設計成有錐度的芯桿，增加了銅管8在芯桿5上纏繞水平位移的長度，從而增大了銅管與銅管之間纏繞的間隙，使得銅管8在進行換向的時候，銅管和收卷主盤6內壁之間有了合理的間隙，如圖2中d點和f點位的銅管錯層的量也有了明顯的減少，在內抽芯放線中更容易將底部d點位的銅管抽出，減少卡管現象。
[0022]由于將芯桿5設計成有錐度的芯桿，從而將盤管底部的銅管由原來垂直方向的單方受力，分散為垂直方向和沿錐度方向的雙向受力，在盤管內抽芯被動水平放線中(如圖2)，銅管從c點位跳管到d點位更加的流暢。d點位的銅管受到上部銅管垂直方向的擠壓力降低，另錐度方向的擠壓力迫使銅管向內，從而使盤管由下而上的內抽芯被動水平放線中底部的銅管更容易抽出，放線更加順暢，解決了內抽芯卡管的現象。
[0023]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種防卡管銅管纏繞機，其特征在于:包括機座(I)、設置在機座(I)上的預彎裝置(2)和壓臂(3)，所述的壓臂(3)的前端安裝有導管塊(4)，所述的纏繞機還包括收卷裝置，收卷裝置包括芯桿(5)以及固定安裝在芯桿(5)兩端的收卷主盤(6)和收卷輔盤(7)，所述的銅管(8)依次經過預彎裝置(2)、壓臂(3)下方、導管塊(4)纏繞在收卷裝置的芯桿(5)上，所述的芯桿(5)為錐形芯桿。
2.如權利要求1所述的防卡管銅管纏繞機，其特征在于:所述的錐形芯桿錐度為`I。-2。。
3.如權利要求2所述的防卡管銅管纏繞機，其特征在于:所述的錐形芯桿錐度為`1.1°。
【文檔編號】B21C47/06GK203737749SQ201420152615
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】邵俊 申請人:江蘇興榮美樂銅業有限公司