一種精密凸輪模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精密凸輪模具，包括下墊塊、下模座、內六角螺釘、墊板、下夾板、齒圈壓板、凸凹模、擋料銷、內導柱、凹模、上夾板、沖孔凸模、上墊板、背墊板、上模座、第一聚氨酯橡膠、上打板、第一推桿、推件塊、固定銷、下模等高套筒、第二推桿、下打板、第二聚氨酯橡膠和下承板，下墊塊分別連接下承板和下模座，內六角螺釘連接下模座，墊板分別連接下模座和下夾板，本實用新型設計合理，結構緊湊，動作準確可靠，操作方便安全，生產效率高。模具生產時，沖制出的制件毛刺極小，斷面平整光滑，達到了預期的要求，保證了制件的質量。
【專利說明】一種精密凸輪模具
【技術領域】
[0001]本實用新型具體涉及一種精密凸輪模具。
【背景技術】
[0002]現有的凸輪模具生產效率低下，沖制出的制件毛刺極大，斷面不光滑，達不到預期的效果，給生產者帶來很大麻煩。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為解決上述不足，提供一種精密凸輪模具。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種精密凸輪模具，包括下墊塊、下模座、內六角螺釘、墊板、下夾板、齒圈壓板、凸凹模、擋料銷、內導柱、凹模、上夾板、沖孔凸模、上墊板、背墊板、上模座、第一聚氨酯橡膠、上打板、第一推桿、推件塊、固定銷、下模等高套筒、第二推桿、下打板、第二聚氨酯橡膠和下承板，下墊塊分別連接下承板和下模座，內六角螺釘連接下模座，墊板分別連接下模座和下夾板，下夾板連接凸凹模，齒圈壓板連接擋料銷，內導柱分別連接下夾板和齒圈壓板，凹模連接上夾板，上夾板連接上墊板，上墊板連接背墊板，背墊板連接上模座，上模座連接第一聚氨酯橡膠，第一聚氨酯橡膠連接上打板，上打板連接上墊板，第一推桿分別連接上夾板和上墊板，推件塊連接凹模，固定銷分別連接下夾板和齒圈壓板，下模等高套筒連接下夾板，第二推桿分別連接齒圈壓板和下打板，下打板連接下模座，第二聚氨酯橡膠分別連接下打板和下承板，下承板在裝置的最下方。
[0006]本實用新型還有這樣一些技術特征:
[0007]所述的精密凸輪模具采用倒裝復合模結構。
[0008]所述的精密凸輪模具采用精沖復合模結構。
[0009]所述的精密凸輪模具采用單排排樣設計。
[0010]本實用新型具有如下有益的效果:
[0011]本實用新型設計合理，結構緊湊，動作準確可靠，操作方便安全，生產效率高。模具生產時，沖制出的制件毛刺極小，斷面平整光滑，達到了預期的要求，保證了制件的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0013]其中，1、下墊塊,2、下模座,3、內六角螺釘,4、墊板,5、下夾板,6、齒圈壓板,7、凸凹模，8、擋料銷，9、內導柱，10、凹模，11、上夾板，12、沖孔凸模，13、上墊板，14、背墊板，15、上模座，16、第一聚氨酯橡膠，17、上打板，18、第一推桿，19、推件塊，20、固定銷，21、下模等高套筒，22、第二推桿，23、下打板，24、第二聚氨酯橡膠，25、下承板。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0015]實施例1
[0016]一種精密凸輪模具，包括下墊塊1、下模座2、內六角螺釘3、墊板4、下夾板5、齒圈壓板6、凸凹模7、擋料銷8、內導柱9、凹模1、上夾板11、沖孔凸模12、上墊板13、背墊板14、上模座15、第一聚氨酯橡膠16、上打板17、第一推桿18、推件塊19、固定銷20、下模等高套筒21、第二推桿22、下打板23、第二聚氨酯橡膠24和下承板25，下墊塊I分別連接下承板25和下模座2，內六角螺釘3連接下模座2，墊板4分別連接下模座2和下夾板5，下夾板5連接凸凹模7，齒圈壓板6連接擋料銷8，內導柱9分別連接下夾板5和齒圈壓板6，凹模10連接上夾板11，上夾板11連接上墊板13，上墊板13連接背墊板14，背墊板14連接上模座15，上模座15連接第一聚氨酯橡膠16，第一聚氨酯橡膠16連接上打板17，上打板17連接上墊板13，第一推桿18分別連接上夾板11和上墊板13，推件塊19連接凹模10，固定銷20分別連接下夾板5和齒圈壓板6，下模等高套筒21連接下夾板5，第二推桿22分別連接齒圈壓板6和下打板23，下打板23連接下模座2，第二聚氨酯橡膠24分別連接下打板23和下承板25，下承板25在裝置的最下方，所述的精密凸輪模具采用倒裝復合模結構，所述的精密凸輪模具采用精沖復合模結構，所述的精密凸輪模具采用單排排樣設計。
[0017]模具開啟，材料送入，用擋料銷對材料進行定位。接著上模下行，模具閉合。沖裁開始時，齒圈壓板與凹模夾緊材料并對其施加壓力，第一聚氨酯橡膠通過推桿和推件塊對材料施加壓力，使材料變形區處于很大的三向壓應力狀態。上模繼續下行，在三向壓應力作用下，將材料整個料厚沖入凹模內，而把內孔廢料沖入凸凹模內，沖裁過程結束。模具開啟，第一推桿把推件力傳給推件塊，把工作從凹模內推出，裝在凸凹模內的頂桿把沖內孔廢料頂出模面，再通過氣槍把廢料吹走。開始送料進行下一輪沖裁過程。
[0018]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種精密凸輪模具，包括下墊塊、下模座、內六角螺釘、墊板、下夾板、齒圈壓板、凸凹模、擋料銷、內導柱、凹模、上夾板、沖孔凸模、上墊板、背墊板、上模座、第一聚氨酯橡膠、上打板、第一推桿、推件塊、固定銷、下模等高套筒、第二推桿、下打板、第二聚氨酯橡膠和下承板，其特征在于:下墊塊分別連接下承板和下模座，內六角螺釘連接下模座，墊板分別連接下模座和下夾板，下夾板連接凸凹模，齒圈壓板連接擋料銷，內導柱分別連接下夾板和齒圈壓板，凹模連接上夾板，上夾板連接上墊板，上墊板連接背墊板，背墊板連接上模座，上模座連接第一聚氨酯橡膠，第一聚氨酯橡膠連接上打板，上打板連接上墊板，第一推桿分別連接上夾板和上墊板，推件塊連接凹模，固定銷分別連接下夾板和齒圈壓板，下模等高套筒連接下夾板，第二推桿分別連接齒圈壓板和下打板，下打板連接下模座，第二聚氨酯橡膠分別連接下打板和下承板，下承板在裝置的最下方。
2.如權利要求1所述的一種精密凸輪模具，其特征在于:所述的精密凸輪模具采用倒裝復合模結構。
3.如權利要求1所述的一種精密凸輪模具，其特征在于:所述的精密凸輪模具采用精沖復合模結構。
4.如權利要求1所述的一種精密凸輪模具，其特征在于:所述的精密凸輪模具采用單排排樣設計。
【文檔編號】B21D28/14GK203830513SQ201420205419
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日
【發明者】王小倫, 姚海玲 申請人:象山搏遠智能科技有限公司