一種自動壓軸承機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動壓軸承機構，其伺服電機的主軸與絲桿連接，絲桿上裝有絲桿螺母；底板上安裝有兩條滑軌，滑軌上裝有滑塊，兩個滑塊上安裝有移動板，移動板上裝有連接塊和壓力傳感器感固定座，連接塊和絲桿螺母固連，壓力傳感器感固定座前端安裝有壓力傳感器；連接塊的前端通過導柱連接有推板固定板，推板固定板前端連接有推板；推板前端安裝有兩個縱板，兩個縱板上方安裝有橫板；橫板和縱板上安裝有進料機構和擋拆機構，進料口處進軸承，通過擋拆機構將軸承分為單個進入底部，由擋料氣缸擋住軸承防掉落，伺服電機動作，絲桿轉動使絲桿螺母帶動推板前移進行壓合動作，壓力傳感器感應壓力的大小，當達到設定的壓力時停止動作。
【專利說明】一種自動壓軸承機構
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及壓合機構設備領域，更具體的說是涉及一種自動壓軸承機構。
【背景技術】:
[0002]在自動壓軸承和襯套機構中，產品經過來料流水線到達指定位置，自動上料機構通過夾爪氣缸夾緊產品，旋轉氣缸旋轉，步進電機進行移位動作將產品移位到產品移位定位機構上，產品移位定位機構通過移位和定位將產品移位到定位載具上，然后襯套通過震動盤出料，自動壓襯套機構將產品的兩端壓合上襯套；產品移位定位機構將產品移到下一工位，通過自動壓軸承機構將產品的兩端壓合上軸承，最后產品移位定位機構將產品移位到下一工位，產品被自動下料機構移到產品下料流水線上，機構動作結束，在上述操作過程中，需要將產品的兩端壓合上軸承，此時就需要一種自動壓軸承機構。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的是提供一種自動壓軸承機構，用于壓合產品兩端的軸承，其壓合精度高，壓合位置準。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]一種自動壓軸承機構，它包括底板、電機固定板、伺服電機、絲杠、絲桿螺母、連接塊、絲桿前支撐座、絲桿后支撐座、滑軌、滑塊、移動板、壓力傳感器感固定座、壓力傳感器、導柱、推板固定板、推板、橫板、縱板、進料機構和擋拆機構，所述電機固定板、絲桿前支撐座和絲桿后支撐座分別固定安裝在底板上，伺服電機安裝在電機固定板上，伺服電機的主軸與絲桿連接，絲桿的前后兩端分別通過絲桿前支撐座和絲桿后支撐座支撐連接，絲桿上配合安裝有絲桿螺母；所述底板上安裝有兩條滑軌，滑軌上配合安裝有滑塊，兩個滑塊上安裝有移動板，所述移動板上固定安裝有連接塊和壓力傳感器感固定座，連接塊和絲桿螺母固定連接在一起，壓力傳感器感固定座前端安裝有壓力傳感器；所述連接塊的前端通過導柱連接有推板固定板，推板固定板前端連接有推板；所述推板前端安裝有兩個縱板，兩個縱板上方安裝有橫板。
[0006]所述進料機構包括前進料擋板、后進料擋板、左進料擋板和右進料擋板，前進料擋板、后進料擋板、左進料擋板和右進料擋板分別安裝在橫板上，且前進料擋板、后進料擋板、左進料擋板和右進料擋板圍接形成一帶有進料口的進料通道；所述橫板上設有槽孔，且進料通道與槽孔相連通，進料通道內可進軸承。
[0007]所述擋拆機構包括擋拆氣缸固定板、擋拆氣缸a、擋拆氣缸b、擋料氣缸固定板和擋料氣缸，所述擋拆氣缸固定板垂直安裝在橫板上，擋拆氣缸a和擋拆氣缸b分別安裝在擋拆氣缸固定板上，且擋拆氣缸b位于擋拆氣缸a的正下方,且擋拆氣缸a和擋拆氣缸b的活塞桿分別可從后進料擋板上穿過，可阻擋進料通道內的軸承；所述擋料氣缸固定板固定安裝在縱板上，擋料氣缸安裝在擋料氣缸固定板上，擋料氣缸的活塞桿連接著擋料塊，擋料塊可擋住軸承防止掉落。[0008]所述絲桿前支撐座設有一方形槽孔，推板可從方形槽孔穿過，所述兩個縱板位于方形槽孔兩側。
[0009]作為優選，所述底板上還安裝有一緩沖塊，移動板上安裝有一限位板，移動板前移可通過限位板與緩沖塊接觸，從而限制移動板的行程。
[0010]作為優選，所述底板上安裝有安裝條，安裝條上安裝有三個光電傳感器，移動板的底部安裝有感應片，移動板的移動距離由光電傳感器確定。
[0011]作為優選，所述底板與電機固定板之間通過兩個加強筋加強固定。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型進料口處進軸承，通過擋拆機構將軸承分為單個，軸承進入底部，由擋料氣缸驅動擋料塊擋住軸承防止掉落，此時伺服電機動作，絲桿轉動使絲桿螺母帶動連接塊，連接塊帶動移動板從而帶動推板向前運動進行壓合動作，當運動到一定距離時壓力傳感器感應到壓力的大小，當達到設定的壓力時停止動作。本實用新型用于壓合產品兩端的軸承，其壓合精度高，壓合位置準，可實現自動操作，工作效率高，降低了工人的勞動強度，提聞了廣品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的主視圖；
[0017]圖3為圖1的俯視圖；
[0018]圖4為本實用新型的另一結構示意圖。
【具體實施方式】:
[0019]實施例，見附圖1?4，一種自動壓軸承機構，它包括底板1、電機固定板2、伺服電機3、絲杠4、絲桿螺母5、連接塊6、絲桿前支撐座7、絲桿后支撐座8、滑軌9、滑塊10、移動板11、壓力傳感器感固定座12、壓力傳感器13、導柱14、推板固定板15、推板16、橫板17、縱板18、進料機構I和擋拆機構II,所述電機固定板、絲桿前支撐座和絲桿后支撐座分別固定安裝在底板上，底板與電機固定板之間通過兩個加強筋19加強固定，保證機構穩定牢固，使伺服電機的運行平穩。
[0020]所述伺服電機安裝在電機固定板上，伺服電機的主軸與絲桿連接，絲桿的前后兩端分別通過絲桿前支撐座和絲桿后支撐座支撐連接，絲桿上配合安裝有絲桿螺母；絲桿旋轉可使絲桿螺母移動。
[0021]所述底板上安裝有兩條滑軌，滑軌上配合安裝有滑塊，兩個滑塊上安裝有移動板，移動板可沿著滑軌移動；所述移動板上固定安裝有連接塊和壓力傳感器感固定座，連接塊和絲桿螺母固定連接在一起，壓力傳感器感固定座前端安裝有壓力傳感器；所述連接塊的前端通過兩個導柱連接有推板固定板，推板固定板前端連接有推板；所述推板前端安裝有兩個縱板，兩個縱板上方安裝有橫板，所述絲桿前支撐座設有一方形槽孔，推板可從方形槽孔穿過，所述兩個縱板位于方形槽孔兩側。
[0022]所述進料機構包括前進料擋板20、后進料擋板21、左進料擋板22和右進料擋板23，前進料擋板、后進料擋板、左進料擋板和右進料擋板分別安裝在橫板上，且前進料擋板、后進料擋板、左進料擋板和右進料擋板圍接形成一帶有進料口 24的進料通道；所述橫板上設有槽孔，且進料通道與槽孔相連通，進料通道內可進軸承，軸承可從橫板上的槽孔穿過落下。
[0023]所述擋拆機構包括擋拆氣缸固定板25、擋拆氣缸a26、擋拆氣缸b27、擋料氣缸固定板28和擋料氣缸29，所述擋拆氣缸固定板垂直安裝在橫板上，擋拆氣缸a和擋拆氣缸b分別安裝在擋拆氣缸固定板上，且擋拆氣缸b位于擋拆氣缸a的正下方，且擋拆氣缸a和擋拆氣缸b的活塞桿分別可從后進料擋板上穿過，可阻擋進料通道內的軸承；所述擋料氣缸固定板固定安裝在縱板上，擋料氣缸安裝在擋料氣缸固定板上，擋料氣缸的活塞桿連接著擋料塊，擋料塊可擋住軸承防止掉落，保證軸承在壓合之前的位置不會出現偏差。
[0024]所述底板上還安裝有一緩沖塊30，移動板上安裝有一限位板31，移動板前移可通過限位板與緩沖塊接觸，從而限制移動板的行程。
[0025]所述底板上安裝有安裝條32，安裝條上安裝有三個光電傳感器33，移動板的底部安裝有感應片，移動板的移動距離由光電傳感器確定。
[0026]本實用新型工作原理:進料口處進軸承，通過擋拆機構的擋拆氣缸a和擋拆氣缸b的配合，將軸承分為單個依次進料，單個軸承進入底部，由擋料氣缸驅動擋料塊擋住軸承防止掉落，然后伺服電機動作，絲桿轉動使絲桿螺母帶動連接塊，連接塊帶動移動板從而帶動推板向前運動，推板推動軸承進行壓合動作，當運動到一定距離時壓力傳感器感應到壓力的大小，當達到設定的壓力時停止動作。
[0027]上述實施例是對本實用新型進行的具體描述，只是對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術人員根據上述實用新型的內容作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動壓軸承機構，其特征在于:它包括底板、電機固定板、伺服電機、絲杠、絲桿螺母、連接塊、絲桿前支撐座、絲桿后支撐座、滑軌、滑塊、移動板、壓力傳感器感固定座、壓力傳感器、導柱、推板固定板、推板、橫板、縱板、進料機構和擋拆機構，所述電機固定板、絲桿前支撐座和絲桿后支撐座分別固定安裝在底板上，伺服電機安裝在電機固定板上，伺服電機的主軸與絲桿連接，絲桿的前后兩端分別通過絲桿前支撐座和絲桿后支撐座支撐連接，絲桿上配合安裝有絲桿螺母；所述底板上安裝有兩條滑軌，滑軌上配合安裝有滑塊，兩個滑塊上安裝有移動板，所述移動板上固定安裝有連接塊和壓力傳感器感固定座，連接塊和絲桿螺母固定連接在一起，壓力傳感器感固定座前端安裝有壓力傳感器；所述連接塊的前端通過導柱連接有推板固定板，推板固定板前端連接有推板；所述推板前端安裝有兩個縱板，兩個縱板上方安裝有橫板； 所述進料機構包括前進料擋板、后進料擋板、左進料擋板和右進料擋板，前進料擋板、后進料擋板、左進料擋板和右進料擋板分別安裝在橫板上，且前進料擋板、后進料擋板、左進料擋板和右進料擋板圍接形成一帶有進料口的進料通道；所述橫板上設有槽孔，且進料通道與槽孔相連通，進料通道內可進軸承； 所述擋拆機構包括擋拆氣缸固定板、擋拆氣缸a、擋拆氣缸b、擋料氣缸固定板和擋料氣缸，所述擋拆氣缸固定板垂直安裝在橫板上，擋拆氣缸a和擋拆氣缸b分別安裝在擋拆氣缸固定板上，且擋拆氣缸b位于擋拆氣缸a的正下方,且擋拆氣缸a和擋拆氣缸b的活塞桿分別可從后進料擋板上穿過，可阻擋進料通道內的軸承；所述擋料氣缸固定板固定安裝在縱板上，擋料氣缸安裝在擋料氣缸固定板上，擋料氣缸的活塞桿連接著擋料塊，擋料塊可擋住軸承防止掉落； 所述絲桿前支撐座設有一方形槽孔，推板可從方形槽孔穿過，所述兩個縱板位于方形槽孔兩側。
2.根據權利要求1所述的一種自動壓軸承機構，其特征在于:所述底板上還安裝有一緩沖塊，移動板上安裝有一限位板，移動板前移可通過限位板與緩沖塊接觸，從而限制移動板的行程。
3.根據權利要求1所述的一種自動壓軸承機構，其特征在于:所述底板上安裝有安裝條，安裝條上安裝有三個光電傳感器，移動板的底部安裝有感應片，移動板的移動距離由光電傳感器確定。
4.根據權利要求1所述的一種自動壓軸承機構，其特征在于:所述底板與電機固定板之間通過兩個加強筋加強固定。
【文檔編號】B23P19/02GK203804519SQ201420220617
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月2日 優先權日:2014年5月2日
【發明者】呂紹林, 楊愉強, 吳小平, 賀鵬 申請人:蘇州博眾精工科技有限公司