一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸，它包括加工軸本體，加工軸本體的右側設置有刀座，刀座包括固定座A和固定座B，固定座A和和固定座B為一體成型，固定座A和固定座B的連接處設置有退刀槽，固定座A為粗圓柱件，固定座A的側面上設置有通孔，固定座A的外圓周面上設置有和通孔連通的螺栓孔，螺栓孔設置有相配合的螺栓，固定座B為細圓柱件，固定座B的外壁上設置有弧形塊，固定座B上設置有通孔A，通孔A上部的內壁設置有螺紋，通孔A上端的直徑大于下端的直徑，通孔A內自下而上依次設置有鋼珠、彈簧以及與螺紋相配合的壓緊螺栓，鋼珠的下端突出于通孔A的下端，具有結構簡單、運行成本低、加工精度高、實用方便的優點。
【專利說明】一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于加工設備【技術領域】，具體涉及一種超硬材料盤銑刀的加工軸，特別涉及一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸。
【背景技術】
[0002]隨著國內住房建設的高速發展和人民生活水平的提高，木地板和家具及門窗的市場需求與日俱增，各種新型復合材料地板和家具及門窗的加工對刀具的要求越來越高，如強化復合地板表面0.3mm厚的三氧化二鋁耐磨涂料層，其硬度高且脆，板式家具表面通常粘結高耐磨的三聚氰胺貼面，家具及門窗表面復雜形狀的加工等，對加工刀具的材質和結構提出了特殊要求，現在傳統的加工工藝方法是采用硬質合金刀具，這種刀具壽命短、不耐用、易鈍，且表面加工質量也達不到市場需求，為了解決這些問題，開發了新型超硬材料刀具，超硬材料有金剛石和CBN兩種，此類材料硬度高、耐磨、晶型均勻，制作的刀具壽命長、效率高，加工面光滑均勻，該類刀具在加工過程中加工掉的金剛石粉末會浮在加工軸上，導致加工軸磨損，影響刀具加工精度，因此，開發一種結構簡單、運行成本低、加工精度高、實用方便的超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸具有十分重要的意義。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、運行成本低、加工精度高、實用方便的超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸，它包括加工軸本體，所述的加工軸本體的右側設置有刀座，所述的刀座包括固定座A和固定座B，所述的固定座A和和固定座B為一體成型，固定座A和固定座B的連接處設置有退刀槽，所述的固定座A為粗圓柱件，固定座A的側面上設置有通孔，固定座A的外圓周面上設置有和通孔連通的螺栓孔，所述的螺栓孔設置有相配合的螺栓，所述的固定座B為細圓柱件，固定座B的外壁上設置有弧形塊，固定座B上設置有通孔A，所述的通孔A上部的內壁設置有螺紋，通孔A上端的直徑大于下端的直徑，通孔A內自下而上依次設置有鋼珠、彈簧以及與螺紋相配合的壓緊螺栓，所述的鋼珠的下端突出于通孔A的下端。
[0005]所述的固定座A的直徑大于固定座B的直徑。
[0006]所述的通孔的數量至少為3個，通孔沿固定座A的側面圓周均勻等距分布，通孔內可嵌入磁鐵。
[0007]所述的螺栓孔的數量至少為3個，螺栓孔與通孔對應均勻分布在固定座A的外圓周側面上。
[0008]所述的弧形塊的數量至少為2個，弧形塊對稱分布。
[0009]所述的通孔的中心和弧形塊在同一豎直平面內。
[0010]所述的弧形塊為固定座B本體材料或弧形耐磨材質。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型包括加工軸本體，加工軸本體的右側設置有刀座，刀座包括固定座A和固定座B，固定座A的右側面上設置有等距均勻分布的3個通孔，固定座A的外圓周側面上設置有和通孔連通的螺栓孔，螺栓孔內設置有與螺栓孔相配合的螺栓，通孔內可以嵌入磁鐵，螺栓孔通過螺栓固定磁鐵，磁鐵吸附盤銑刀，使盤銑刀固定，當加工盤銑刀時，固定的盤銑刀不容易改變位置，提高加工精度，并且這種結構成本低、操作簡單、使用效果好，固定座B的外圓周側面上設置有2個對稱的弧形塊，弧形塊是固定座B的本體材料或耐磨材質，固定坐B上還設置有通孔A，通孔A的中心和2個弧形塊在同一豎直平面內，通孔A的上部直徑大于下部直徑，通孔A內的下端放置有鋼珠，鋼珠的上方放置有彈簧，彈簧的上方放置有與螺紋相配合的緊壓螺栓，鋼珠的下端突出于固定座B的下端，上方的弧形塊支撐盤銑刀向上，使盤銑刀受到向上的力，下方設置的鋼珠支撐盤銑刀向下，在使用時鋼珠處于受力方向，使盤銑刀受到向下的力，這樣使盤銑刀穩定的固定在固定座B上，在加工盤銑刀時，使盤銑刀和加工軸之間無縫隙，加工過程中產生的粉末無法浮在加工軸上，使得加工的盤銑刀精確度更高，而且提高了生產效率，本實用新型具有結構簡單、運行成本低、加工精度高、實用方便的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的側視圖。
[0014]圖3是刀座的剖面圖。
[0015]圖中: 1、加工軸本體 2、固定座A 3、固定座B 4、螺栓 5、弧形塊6、鋼珠 7、通孔 8、通孔A 9、壓緊螺栓 10、彈簧 11、退刀槽 12、螺栓孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1、圖2及圖3所示，一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸，它包括加工軸本體1，所述的加工軸本體I的右側設置有刀座，所述的刀座包括固定座A2和固定座B3，所述的固定座A2和和固定座B3為一體成型，固定座A2和固定座B3的連接處設置有退刀槽11，所述的固定座A2為粗圓柱件，固定座A2的側面上設置有通孔7，固定座A2的外圓周面上設置有和通孔7連通的螺栓孔12，所述的螺栓孔12設置有相配合的螺栓4，所述的固定座B3為細圓柱件，固定座B3的外壁上設置有弧形塊5，固定座B3上設置有通孔A8，所述的通孔A8上部的內壁設置有螺紋，通孔AS上端的直徑大于下端的直徑，通孔AS內自下而上依次設置有鋼珠6、彈簧10以及與螺紋相配合的壓緊螺栓9，所述的鋼珠6的下端突出于通孔AS的下端。
[0019]本實用新型包括加工軸本體，加工軸本體的右側設置有刀座，刀座包括固定座A和固定座B，固定座A的右側面上設置有等距均勻分布的3個通孔，固定座A的外圓周側面上設置有和通孔連通的螺栓孔，螺栓孔內設置有與螺栓孔相配合的螺栓，通孔內可以嵌入磁鐵，螺栓孔通過螺栓固定磁鐵，磁鐵吸附盤銑刀，使盤銑刀固定，當加工盤銑刀時，固定的盤銑刀不容易改變位置，提高加工精度，并且這種結構成本低、操作簡單、使用效果好，固定座B的外圓周側面上設置有2個對稱的弧形塊，弧形塊是固定座B的本體材料或耐磨材質，固定坐B上還設置有通孔A，通孔A的中心和2個弧形塊在同一豎直平面內，通孔A的上部直徑大于下部直徑，通孔A內的下端放置有鋼珠，鋼珠的上方放置有彈簧，彈簧的上方放置有與螺紋相配合的緊壓螺栓，鋼珠的下端突出于固定座B的下端，上方的弧形塊支撐盤銑刀向上，使盤銑刀受到向上的力，下方設置的鋼珠支撐盤銑刀向下，在使用時鋼珠處于受力方向，使盤銑刀受到向下的力，這樣使盤銑刀穩定的固定在固定座B上，在加工盤銑刀時，使盤銑刀和加工軸之間無縫隙，加工過程中產生的粉末無法浮在加工軸上，使得加工的盤銑刀精確度更高，而且提高了生產效率，本實用新型具有結構簡單、運行成本低、加工精度高、實用方便的優點。
[0020]實施例2
[0021]如圖1、圖2及圖3所示，一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸，它包括加工軸本體1，所述的加工軸本體I的右側設置有刀座，所述的刀座包括固定座A2和固定座B3，所述的固定座A2和和固定座B3為一體成型，固定座A2和固定座B3的連接處設置有退刀槽11，所述的固定座A2為粗圓柱件，固定座A2的側面上設置有通孔7，固定座A2的外圓周面上設置有和通孔7連通的螺栓孔12，所述的螺栓孔12設置有相配合的螺栓4，所述的固定座B3為細圓柱件，固定座B3的外壁上設置有弧形塊5，固定座B3上設置有通孔A8，所述的通孔A8上部的內壁設置有螺紋，通孔AS上端的直徑大于下端的直徑，通孔AS內自下而上依次設置有鋼珠6、彈簧10以及與螺紋相配合的壓緊螺栓9，所述的鋼珠6的下端突出于通孔AS的下端，所述的固定座A2的直徑大于固定座B3的直徑，所述的通孔7的數量至少為3個，通孔7沿固定座A2的側面圓周均勻等距分布，通孔7內可嵌入磁鐵，所述的螺栓孔12的數量至少為3個，螺栓孔12與通孔7對應均勻分布在固定座A2的外圓周側面上，所述的弧形塊5的數量至少為2個，弧形塊5對稱分布，所述的通孔7的中心和弧形塊5在同一豎直平面內，所述的弧形塊5為固定座B3的本體材料或弧形耐磨材質。
[0022]本實用新型包括加工軸本體，加工軸本體的右側設置有刀座，刀座包括固定座A和固定座B，固定座A的右側面上設置有等距均勻分布的3個通孔，固定座A的外圓周側面上設置有和通孔連通的螺栓孔，螺栓孔內設置有與螺栓孔相配合的螺栓，通孔內可以嵌入磁鐵，螺栓孔通過螺栓固定磁鐵，磁鐵吸附盤銑刀，使盤銑刀固定，當加工盤銑刀時，固定的盤銑刀不容易改變位置，提高加工精度，并且這種結構成本低、操作簡單、使用效果好，固定座B的外圓周側面上設置有2個對稱的弧形塊，弧形塊是固定座B的本體材料或耐磨材質，固定坐B上還設置有通孔A，通孔A的中心和2個弧形塊在同一豎直平面內，通孔A的上部直徑大于下部直徑，通孔A內的下端放置有鋼珠，鋼珠的上方放置有彈簧，彈簧的上方放置有與螺紋相配合的緊壓螺栓，鋼珠的下端突出于固定座B的下端，上方的弧形塊支撐盤銑刀向上，使盤銑刀受到向上的力，下方設置的鋼珠支撐盤銑刀向下，在使用時鋼珠處于受力方向，使盤銑刀受到向下的力，這樣使盤銑刀穩定的固定在固定座B上，在加工盤銑刀時，使盤銑刀和加工軸之間無縫隙，使得加工的盤銑刀精確度更高，而且提高了生產效率，本實用新型具有結構簡單、運行成本低、加工精度高、實用方便的優點。
【權利要求】
1.一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸，它包括加工軸本體，其特征在于:所述的加工軸本體的右側設置有刀座，所述的刀座包括固定座A和固定座B，所述的固定座A和和固定座B為一體成型，固定座A和固定座B連接處設置有退刀槽，所述的固定座A為粗圓柱件，固定座A的側面上設置有通孔，固定座A的外圓周面上設置有和通孔連通的螺栓孔，所述的螺栓孔設置有相配合的螺栓，所述的固定座B為細圓柱件，固定座B的外壁上設置有弧形塊，固定座B上設置有通孔A，所述的通孔A上部的內壁設置有螺紋，通孔A上端的直徑大于下端的直徑，通孔A內自下而上依次設置有鋼珠、彈簧以及與螺紋相配合的壓緊螺栓，所述的鋼珠的下端突出于通孔A的下端。
2.根據權利要求1所述的一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸，其特征在于:所述的固定座A的直徑大于固定座B的直徑。
3.根據權利要求1所述的一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸，其特征在于:所述的通孔的數量至少為3個，通孔沿固定座A的側面圓周均勻等距分布，通孔內可嵌入磁鐵。
4.根據權利要求1所述的一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸，其特征在于:所述的螺栓孔的數量至少為3個，螺栓孔與通孔對應均勻分布在固定座A的外圓周側面上。
5.根據權利要求1所述的一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸，其特征在于:所述的弧形塊的數量至少為2個，弧形塊對稱分布。
6.根據權利要求1所述的一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸，其特征在于:所述的通孔的中心和弧形塊在同一豎直平面內。
7.根據權利要求1所述的一種超硬材料盤銑刀的無間隙加工軸，其特征在于:所述的弧形塊為固定座B的本體材料或弧形耐磨材質。
【文檔編號】B23C9/00GK204053060SQ201420483604
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日
【發明者】韓德功, 高富有 申請人:鄭州華源超硬材料工具有限公司