一種用于鍋爐吹灰器的槍管噴嘴焊接設備的制作方法
【專利摘要】一種用于鍋爐吹灰器的槍管噴嘴焊接設備，它包括噴嘴焊接機本體，噴嘴焊接機本體主要由機架（1）和噴嘴（2）組成，其特征在于它還有專用托架和自動焊接機構，自動焊接機構包括一對定位裝置和夾緊移動裝置，本實用新型優點是：1、噴嘴焊接機加設本裝置后，全自動機械焊接，省時、省力、省工。2、本裝置可實現對噴嘴焊接機的快速對接，實現高效率運輸焊接，可用于不同規格吹灰器噴槍的運輸。
【專利說明】一種用于鍋爐吹灰器的槍管噴嘴焊接設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，具體涉及一種用于鍋爐吹灰器的槍管噴嘴焊接設備。
【背景技術】
[0002]目前，1、現有的吹灰器槍管噴頭的焊接工序都是通過人工將吹灰器槍管噴頭放置在槍管上，在通過人工焊接，這種方式不僅浪費時間，而且在焊接過程中容易產生安全隱患。2、用于噴嘴焊接機沒有專用的托架，都是通過人工推送，由于噴槍過長，焊接時，需要人工定位，操作不方便，費時、費工、費力。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是針對目前1、現有的吹灰器槍管噴頭的焊接工序都是通過人工將吹灰器槍管噴頭放置在槍管上，在通過人工焊接，這種方式不僅浪費時間，而且在焊接過程中容易產生安全隱患。2、用于噴嘴焊接機沒有專用的托架，都是通過人工推送，由于噴槍過長，焊接時，需要人工定位，操作不方便，費時、費工、費力之不足，而提供一種用于鍋爐吹灰器的槍管噴嘴焊接設備。
[0004]本實用新型包括噴嘴焊接機本體，噴嘴焊接機本體主要由機架和噴嘴組成，其特征在于它還有專用托架和自動焊接機構，專用托架的出口處位于自動焊接機構的一側，專用托架包括A機架、一組A滾輪、一組滾輪安裝座、一組底座、一組直護板、B機架、一組B滾輪、一組B底座、一組折式護板和一對連接板，A機架通過一對連接板安裝在B機架上，一組底座安裝在A機架上，一組滾輪安裝座分別通過螺栓安裝在一組底座上，一組A滾輪兩端分別通過軸安裝在一組滾輪安裝座內，一組直護板分別安裝在一組底座上，并位于一組A滾輪的一端，一組B底座安裝在B機架上，一組B滾輪的兩端分別通過軸和立架安裝在一組B底座上，一組折式護板分別焊接裝一組B底座上，并位于一組B滾輪一端，自動焊接機構包括一對定位裝置和夾緊移動裝置，一對定位裝置分別位于噴嘴焊接機本體的噴嘴兩側，定位裝置包括一對托輥、支撐座和兩對立板，支撐座頂部開有焊接通道，支撐座內開有弧形槽，一對托輥的兩端分別通過軸安裝在兩對立板上，兩對立板安裝在機架上，并分別位于支撐座兩側，夾緊移動裝置包括A氣缸、氣缸安裝板、B氣缸、一對滑塊、一對滑軌、壓緊板、一對支座、一對頂針、限位板、限位塊，A氣缸和限位塊分別安裝在機架上，氣缸安裝板安裝在A氣缸活塞桿上,氣缸安裝板的一側通過一對滑塊在一對滑軌上水平移動，限位塊安裝在機架上，并位于一對滑軌之間，B氣缸安裝在氣缸安裝板上，壓緊板安裝在B氣缸的活塞桿上，一對支座安裝在壓緊板上，一對頂針安裝在一對支座上，并分別位于一對定位裝置的支撐座上方，限位板安裝在機架上，并位于壓緊板下方。
[0005]它還有頂桿，頂桿安裝在限位塊上。
[0006]它還有四對萬向輪，四對萬向輪分別安裝在A機架和B機架底部。
[0007]本實用新型優點是:1、噴嘴焊接機加設本裝置后，全自動機械焊接，省時、省力、省工。2、本裝置可實現對噴嘴焊接機的快速對接，實現高效率運輸焊接，可用于不同規格吹灰器噴槍的運輸。
[0008]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型包括噴嘴焊接機本體，噴嘴焊接機本體主要由機架I和噴嘴2組成，其特征在于它還有專用托架和自動焊接機構，專用托架的出口處位于自動焊接機構的一側，專用托架包括A機架16、一組A滾輪17、一組滾輪安裝座18、一組底座19、一組直護板20、B機架21、一組B滾輪22、一組B底座23、一組折式護板24和一對連接板25，A機架16通過一對連接板25安裝在B機架21上，一組底座19安裝在A機架16上，一組滾輪安裝座18分別通過螺栓安裝在一組底座19上，一組A滾輪17兩端分別通過軸安裝在一組滾輪安裝座18內，一組直護板20分別安裝在一組底座19上，并位于一組A滾輪17的一端，一組B底座23安裝在B機架21上，一組B滾輪22的兩端分別通過軸和立架7_1安裝在一組B底座23上，一組折式護板24分別焊接裝一組B底座23上，并位于一組B滾輪22一端，自動焊接機構包括一對定位裝置和夾緊移動裝置，一對定位裝置分別位于噴嘴焊接機本體的噴嘴2兩側，定位裝置包括一對托輥3、支撐座4和兩對立板5，支撐座4頂部開有焊接通道，支撐座4內開有弧形槽，一對托輥3的兩端分別通過軸安裝在兩對立板5上，兩對立板5安裝在機架I上，并分別位于支撐座4兩側，夾緊移動裝置包括A氣缸6、氣缸安裝板7、B氣缸8、一對滑塊9、一對滑軌10、壓緊板11、一對支座12、一對頂針13、限位板14、限位塊15，A氣缸6和限位塊15分別安裝在機架I上，氣缸安裝板7安裝在A氣缸6活塞桿上，氣缸安裝板7的一側通過一對滑塊9在一對滑軌10上水平移動，限位塊15安裝在機架I上，并位于一對滑軌10之間，B氣缸8安裝在氣缸安裝板7上，壓緊板11安裝在B氣缸8的活塞桿上，一對支座12安裝在壓緊板11上，一對頂針13安裝在一對支座12上，并分別位于一對定位裝置的支撐座4上方，限位板14安裝在機架I上，并位于壓緊板11下方。
[0011]它還有頂桿，頂桿安裝在限位塊15上。
[0012]它還有四對萬向輪，四對萬向輪分別安裝在A機架16和B機架21底部。
[0013]工作方式:首先，使用時，將本裝置和焊接機組合，使本裝置的出口與噴頭焊接機進口聯通，根據噴槍規格選擇一組A滾輪2或一組B底座8，將槍管26噴頭放置在槍管26的孔上，再將噴槍放置在一組A滾輪2或一組B底座8上推動入至一對定位裝置內，噴嘴2開始焊接，焊接完成后，B氣缸8下降，使一對頂針13穿過焊接通道抵在槍管的孔內，A氣缸6收縮，通過抵在槍管26上的一對頂針13，使槍管26向前移動，到達指定位置后，A氣缸6和B氣缸8的活塞桿頂出，使一對頂針13位于一對定位裝置的支撐座4上方，依次循環。
[0014]一組直護板5和一組折式護板9可防止噴槍跑偏。
【權利要求】
1.一種用于鍋爐吹灰器的槍管噴嘴焊接設備，它包括噴嘴焊接機本體，噴嘴焊接機本體主要由機架(I)和噴嘴(2)組成，其特征在于它還有專用托架和自動焊接機構，專用托架的出口處位于自動焊接機構的一側，專用托架包括A機架(16 )、一組A滾輪(17 )、一組滾輪安裝座(18)、一組底座(19)、一組直護板(20)、B機架(21)、一組B滾輪(22)、一組B底座(23),一組折式護板(24)和一對連接板(25)，A機架(16)通過一對連接板(25)安裝在B機架(21)上，一組底座(19)安裝在A機架(16)上，一組滾輪安裝座(18)分別通過螺栓安裝在一組底座(19)上，一組A滾輪(17)兩端分別通過軸安裝在一組滾輪安裝座(18)內，一組直護板(20 )分別安裝在一組底座(19 )上，并位于一組A滾輪(17 )的一端，一組B底座(23 )安裝在B機架(21)上，一組B滾輪(22)的兩端分別通過軸和立架(7-1)安裝在一組B底座(23)上，一組折式護板(24)分別焊接裝一組B底座(23)上，并位于一組B滾輪(22) —端，自動焊接機構包括一對定位裝置和夾緊移動裝置，一對定位裝置分別位于噴嘴焊接機本體的噴嘴(2)兩側，定位裝置包括一對托輥(3)、支撐座(4)和兩對立板(5)，支撐座(4)頂部開有焊接通道，支撐座(4)內開有弧形槽，一對托輥(3)的兩端分別通過軸安裝在兩對立板(5)上，兩對立板(5)安裝在機架⑴上，并分別位于支撐座⑷兩側，夾緊移動裝置包括A氣缸￠)、氣缸安裝板(7)、B氣缸(8)、一對滑塊(9)、一對滑軌(10)、壓緊板(11)、一對支座(12)、一對頂針(13)、限位板(14)、限位塊(15)，A氣缸(6)和限位塊(15)分別安裝在機架(I)上，氣缸安裝板(7)安裝在A氣缸(6)活塞桿上，氣缸安裝板(7)的一側通過一對滑塊(9)在一對滑軌(10)上水平移動，限位塊(15)安裝在機架(I)上，并位于一對滑軌(10)之間，B氣缸(8)安裝在氣缸安裝板(7)上，壓緊板(11)安裝在B氣缸(8)的活塞桿上，一對支座(12)安裝在壓緊板(11)上，一對頂針(13)安裝在一對支座(12)上，并分別位于一對定位裝置的支撐座(4 )上方，限位板(14 )安裝在機架(I)上，并位于壓緊板(11)下方。
2.根據權利要求1所述的一種用于鍋爐吹灰器的槍管噴嘴焊接設備，其特征在于它還有頂桿，頂桿安裝在限位塊(15)上。
3.根據權利要求1所述的一種用于鍋爐吹灰器的槍管噴嘴焊接設備，其特征在于它還有四對萬向輪，四對萬向輪分別安裝在A機架(16)和B機架(21)底部。
【文檔編號】B23K37/00GK204122939SQ201420525350
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】趙建華 申請人:湖北華信機械發展有限公司