本發明涉及一種用于上聯板推槽的裝置，屬于上聯板加工技術領域。
背景技術：
KYKA上聯板中間孔內有一寬度為5.2mm的槽，需要對其進行精確加工，現有的加工裝置在加工過程中，推刀在上下運動的過程中容易發生振動，影響了槽加工的精準度，需要進一步的加以改進。
技術實現要素：
本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單，但能對上聯板槽進行精準加工的用于上聯板推槽的裝置。
為此本發明采用的技術方案是：本發明包括支承上聯板的工作臺（1），所述工作臺（1）兩側設有固定在工作臺（1）上的導柱（2），兩導柱（2）上設有沿導柱（2）上下運動的定位板（3），所述定位板（3）上設置有隨定位板（3）隨動的推刀（4）；所述工作臺（1）上設有定位上聯板的夾具底板（5）。
所述定位板（3）下部設置有上擋塊（6），夾具底板（5）上設置有和所述上擋塊（6）對應設置的下擋塊（7）。
所述夾具底板（5）上設有固定上聯板的定位芯棒（8）。
所述定位板（3）通過直線軸承（9）在導柱（2）內上下運動。
所述上擋塊（6）和推刀（4）同軸設置。
本發明的優點是：1）本發明的導柱和夾具底板固定設置，并使定位板沿導柱上下運動，這樣使得推刀在上下運動的過程中由導柱定位，因此不易發生振動等現象，保證了槽加工的精準度；
2）本發明定位板上部設置有上擋塊，夾具底板上設置有何所述上擋塊對應設置的下擋塊，由上擋塊、下擋塊的配合，保證了推刀運動行程，從而為槽的順利加工提供了堅實保證；
3）本發明的定位板通過直線軸承在導柱內上下運動，這樣使定位板上下運動更為順暢、平穩；
4）本發明上擋塊和推刀同軸設置，通過上擋塊進一步的保證了推刀運動的平穩性，保證了槽加工的精準度。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中1為工作臺、2為導柱、3為定位板、4為推刀、5為夾具底板、6為上擋塊、7為下擋塊、8為定位芯棒 、9為直線軸承。
具體實施方式
本發明包括支承上聯板的工作臺1，所述工作臺1兩側設有固定在工作臺1上的導柱2，兩導柱2上設有沿導柱2上下運動的定位板3，所述定位板3上設置有隨定位板3隨動的推刀4；所述工作臺1上設有定位上聯板的夾具底板5。
所述定位板3下部設置有上擋塊6，夾具底板5上設置有和所述上擋塊6對應設置的下擋塊7。
所述夾具底板5上設有固定上聯板的定位芯棒8。
所述定位板3通過直線軸承9在導柱2內上下運動。
所述上擋塊6和推刀4同軸設置。
本發明的工作過程為：將上聯板通過定位芯棒8定位在夾具底板 5上，然后將推刀4通過定位板3進行安裝固定；工作時定位板3通過直線軸承9沿導柱2上下運動，進而帶動推刀4上下運動實現對槽的加工，為了保證運動形成的精準性，本發明當上擋塊6碰觸到下擋塊 7時，運動行程完成，導柱2帶動推刀4向上運動，進而通過調整準備下一上聯板的加工。