大容積鋼質無縫氣瓶瓶口外螺紋加工裝置的制作方法

本發明涉及加工大容積鋼質無縫氣瓶瓶口外螺紋的機床。

背景技術：

目前，就天然氣氣瓶運輸方式而言，其趨勢是擴大單支氣瓶容積，以提高容重比，降低單位運輸成本。鋼質無縫氣瓶基于鋼鐵的材料特質在與纏繞瓶等其他氣瓶制造方面相比，在大容積鋼質無縫氣瓶以制造工藝更成熟，流程更簡單，更具競爭優勢，并且安全更加可靠。大容積鋼質無縫氣瓶主要用于貯存永久性氣體或壓縮天然氣，其工作壓力往往達到20MPa以上。大容積鋼質無縫氣瓶瓶口是連接安全閥的重要部位，其接口的密封性是大容積鋼質無縫氣瓶在高壓工況下首要考慮的技術因素，因此大容積鋼質無縫氣瓶生產質量的好壞、是否安全可靠，其瓶口加工工藝是重要的一環，其機加工工藝成為制約壓力容器發展的關鍵因素。

傳統氣瓶瓶口螺紋采用的絲錐攻絲方法，絲錐在切入工件過程中所造成的抗力變大、切削熱量變大，導致傷牙、亂扣、斷絲錐，螺紋孔表面粗糙度高、尺寸精度達不到設計要求。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種精度高的大容積鋼質無縫氣瓶瓶口外螺紋加工裝置。

本發明的目的是這樣實現的：大容積鋼質無縫氣瓶瓶口外螺紋加工裝置，包括支撐無縫氣瓶的固定支撐架和活動支撐架，在固定支撐架上連接抱箍帶，抱箍帶將無縫氣瓶固定在固定支撐架上，活動支撐架設置在固定支撐架的一側，活動支撐架的底部設置滾輪，在固定支撐架的另一側設置主軸電機，主軸電機的輸出端連接轉動軸，轉動軸的另一端連接一把布置在無縫氣瓶瓶口外圈的外螺紋加工車刀。

操作時，先吊裝大容積鋼質無縫氣瓶至機床的固定支撐架和活動支撐架上，將無縫氣瓶調整到合適的位置，為加工氣瓶端部留有足夠的安全操作距離。通過調節活動支撐架對無縫氣瓶按瓶口外徑中心進行校準，使其對準加工中心軸線，校準完成后用固定支撐架和抱箍帶通過螺栓連接來固定無縫氣瓶瓶身，使其盡可能貼合緊密防止氣瓶轉動。啟動機床床身內主軸電機，通過轉動軸帶動外螺紋加工車刀旋轉，并調整到最佳切削轉速。

本發明的的優點是：

1、與傳統氣瓶瓶口螺紋采用的絲錐攻絲方法相比，避免了絲錐在切入工件過程中所造成的抗力變大、切削熱量變大，導致傷牙、亂扣、斷絲錐，螺紋孔表面粗糙度高、尺寸精度達不到設計要求。

2、解決了大容積鋼質無縫氣瓶由于彎曲度或結構不對稱而產生的轉動慣量大、加工安全系數低、加工易發生震動等問題。

3、對大尺寸工件適用性好，避免了大容積鋼質無縫氣瓶加工時不宜轉動的問題。與工件轉動的加工方式相比能夠適當地提高轉速，提高加工效率和加工質量。

4、在數控機床的基礎上，增加了支撐架支撐固定，兼顧了車床和加工中心的優點，開發設備投入少，瓶口加工質量好。解決了大直徑、大尺寸的鋼質無縫氣瓶瓶口加工難題。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1中去除主軸電機和轉動軸后的右視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，大容積鋼質無縫氣瓶瓶口外螺紋加工裝置，包括支撐無縫氣瓶1的固定支撐架7和活動支撐架8，在固定支撐架7上連接抱箍帶2，抱箍帶2將無縫氣瓶1固定在固定支撐架7上。活動支撐架8設置在固定支撐架7的一側，活動支撐架8的底部設置滾輪6，在固定支撐架7的另一側設置主軸電機5，主軸電機5的輸出端連接轉動軸4，轉動軸4的另一端連接一把布置在無縫氣瓶1瓶口外圈的外螺紋加工車刀3。