一種電池極板涂片自動壓輥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及蓄電池生產領域，具體涉及一種電池極板涂片自動壓輥機。
【背景技術】
[0002]在蓄電池極板制造過程中，涂完片的極板需要再次經過滾壓修正極板的平整度，壓滾輪的壓力直接影響滾壓效果，目前生產線的壓滾輪兩端的壓力是采用彈簧裝置，壓力大小采用手工調節螺母，即調節彈簧的壓力，手工調節具有很大弊端，很難保證兩端壓力的一致性。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種電池極板涂片自動壓輥機，根據事先設定的壓力標準，壓力傳感器將實時壓力值及時傳送至壓力控制器，壓力控制器反向指定伺服電機，伺服電機傳動調節桿校正壓力值，保證壓輥兩端壓力的一致性，從而保證極板滾壓修正后平整度的一致性。
[0004]本發明通過以下技術方案實現:
一種電池極板涂片自動壓輥機，包括間隙配合滾動的主動輪和從動輪，以及調整主動輪與從動輪間隙大小的調節裝置，所述調節裝置包括位于從動輪兩端軸瓦組件及與軸瓦組件連接的調節桿、壓力傳感器、壓力控制器、伺服電機，軸瓦組件由上軸瓦與下軸瓦對裝成中間軸腔間隙可調的軸套，從動輪兩端設有轉軸，轉軸轉動連接于軸瓦組件中間的軸腔內，下軸瓦固定安裝在機架上，壓力傳感器設于上軸瓦上，上軸瓦固定連接于調節桿底端，調節桿上端傳動連接于伺服電機，壓力控制器分別與壓力傳感器、伺服電機信號連接。
[0005]本發明進一步改進方案是，所述軸瓦組件的下軸瓦上平面設有凹陷的穩定槽，穩定槽下方設置下半圓軸腔，上軸瓦下平面設有上半圓軸腔，上軸瓦的下部位于穩定槽內，上半圓軸腔與下半圓軸腔對卡形成間隙可調的軸腔。上軸瓦的下部位于下軸瓦的穩定槽內，從動輪轉動時，更回穩定。
[0006]本發明更進一步改進方案是，所述主動輪與從動輪上分別套裝滌綸套。
[0007]本發明更進一步改進方案是，所述調節桿上端穿裝在螺母孔內，螺母擰裝在機架上。結構簡單，調節方便。
[0008]本發明更進一步改進方案是，主動輪前后側，與主動輪同一平面上設有若干滾輪。方便輸送極板從主動輪與從動輪間隙間滾壓穿行。
[0009]本發明與現有技術相比，具有以下明顯優點:
本發明結構簡單，調節方便、快捷，根據事先設定的壓力標準，壓力傳感器將實時壓力值及時傳送至壓力控制器，壓力控制器反向指定伺服電機，伺服電機傳動調節桿校正壓力值，保證壓輥兩端壓力的一致性，從而保證極板滾壓修正后平整度的一致性，提高產品的質量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本發明包括間隙配合滾動的主動輪I和從動輪2，以及調整主動輪與從動輪間隙大小的調節裝置，主動輪I兩端設有轉軸與機架匹配連接，并設有連接動力源，所述調節裝置包括位于從動輪兩端軸瓦組件3及與軸瓦組件連接的調節桿4、壓力傳感器5、壓力控制器6、壓力控制器7，軸瓦組件3由上軸瓦31與下軸瓦32對裝成中間軸腔間隙可調的軸套，即所述軸瓦組件的下軸瓦32上平面設有凹陷的穩定槽34，穩定槽34下方設置下半圓軸腔331，上軸瓦31下平面設有上半圓軸腔332，上軸瓦31的下部位于穩定槽34內，上半圓軸腔332與下半圓軸腔331對卡形成間隙可調的軸腔33。從動輪2兩端設有轉軸21，轉軸21轉動連接于軸瓦組件3中間的軸腔內，下軸瓦32固定安裝在機架11上，壓力傳感器5設于上軸瓦31上，上軸瓦31固定連接于調節桿4底端，調節桿4上端活動穿裝在螺母41孔內，螺母41擰裝在機架11上，調節桿4上端穿裝過機架11，傳動連接于伺服電機7，壓力控制器6分別與壓力傳感器5、伺服電機7信號連接。
[0012]所述主動輪I與從動輪2上分別套裝滌綸套8。
[0013]為了方便輸送極板10從主動輪與從動輪間隙間滾壓穿行，主動輪I前后側，與主動輪同一平面上設有若干滾輪9。
[0014]使用中根據事先設定的壓力標準，壓力傳感器將實時壓力值及時傳送至壓力控制器，壓力控制器反向指定伺服電機，伺服電機傳動調節桿校正壓力值，保證壓輥兩端壓力的一致性，從而保證極板滾壓修正后平整度的一致性，提高產品的質量。
【主權項】
1.一種電池極板涂片自動壓輥機，包括間隙配合滾動的主動輪(I)和從動輪(2)，以及調整主動輪與從動輪間隙大小的調節裝置，其特征在于:所述調節裝置包括位于從動輪兩端軸瓦組件(3)及與軸瓦組件連接的調節桿(4)、壓力傳感器(5)、壓力控制器(6)、伺服電機(7)，軸瓦組件(3)由上軸瓦(31)與下軸瓦(32)對裝成中間軸腔間隙可調的軸套，從動輪(2)兩端設有轉軸(21)，轉軸(21)轉動連接于軸瓦組件(3)中間的軸腔(33)內，下軸瓦(32)固定安裝在機架(11)上，壓力傳感器(5)設于上軸瓦(31)上，上軸瓦(31)固定連接于調節桿(4)底端，調節桿(4)上端傳動連接于伺服電機(7)，壓力控制器(6)分別與壓力傳感器(5)、伺服電機(7)信號連接。2.根據權利要求1所述的一種電池極板涂片自動壓輥機，其特征在于:所述軸瓦組件的下軸瓦(32)上平面設有凹陷的穩定槽(34)，穩定槽(34)下方設置下半圓軸腔(331)，上軸瓦(31)下平面設有上半圓軸腔(332)，上軸瓦(31)的下部位于穩定槽(34)內，上半圓軸腔(332 )與下半圓軸腔(331)對卡形成間隙可調的軸腔(33 )。3.根據權利要求1所述的一種電池極板涂片自動壓輥機，其特征在于:所述主動輪(I)與從動輪(2 )上分別套裝滌綸套(8 )。4.根據權利要求1所述的一種電池極板涂片自動壓輥機，其特征在于:所述調節桿(4)上端穿裝在螺母(41)孔內，螺母(41)擰裝在機架(11)上。5.根據權利要求1所述后種電池極板涂片自動壓輥機，其特征在于:主動輪(I)前后側，與主動輪同一平面上設有若干滾輪(9)。
【專利摘要】本發明公開了一種電池極板涂片自動壓輥機，包括間隙配合滾動的主動輪和從動輪，以及調整主動輪與從動輪間隙大小的調節裝置，所述調節裝置包括位于從動輪兩端軸瓦組件及與軸瓦組件連接的調節桿、壓力傳感器、壓力控制器、伺服電機，軸瓦組件由上軸瓦與下軸瓦對裝成中間軸腔間隙可調的軸套，從動輪兩端設有轉軸，轉軸轉動連接于軸瓦組件中間的軸腔內，下軸瓦固定安裝在機架上，壓力傳感器設于上軸瓦上，上軸瓦固定連接于調節桿底端，調節桿上端傳動連接于伺服電機，壓力控制器分別與壓力傳感器、伺服電機信號連接。本發明壓力傳感器及時傳送上軸瓦壓力至壓力控制器，壓力控制器再反向指令伺服電機，伺服電機傳動調節桿來校正壓力值，保證壓輥兩端壓力的一致性，從而保證極板滾壓修正后平整度的一致性，提高產品的質量。
【IPC分類】B21D1/02, B21C51/00
【公開號】CN105710162
【申請號】CN201610259217
【發明人】李軍, 汪波, 孫磊, 胡國柱
【申請人】天能集團江蘇科技有限公司