本發明涉及焊絲表面涂層技術領域，尤其涉及一種用于二氧化碳氣體保護焊的耐磨涂層焊絲。
背景技術：
傳統鍍銅焊絲表面涂層主要是以鍍銅為主，鍍銅的主要作用是防銹、導電。當焊絲表面鍍銅產生微小的不均勻時，會引起電弧不穩或飛濺增多；且鍍銅層易剝落，影響送絲性能。目前，非鍍銅焊絲的發展已取得一定進展，但仍然存在耐磨性差、焊縫成形差、焊接飛濺大，焊接效果不理想等問題。
常見涂層焊絲的制備有以下幾種：電鍍法、熱浸鍍法、機械合金化法。而運用電鍍的方法在焊絲表面很難實現快速的沉積層，運用熱浸鍍的方法很難得到長距離的熱浸鍍焊絲，運用機械合金化方法在焊絲表面得到的涂覆層含量不是很穩定。
技術實現要素：
基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種用于二氧化碳氣體保護焊的耐磨涂層焊絲，具有耐磨性好、焊縫成形美觀、焊接飛濺小、涂覆層涂覆均勻且結構穩定、焊接質量優異等優點。
本發明提出的一種用于二氧化碳氣體保護焊的耐磨涂層焊絲，包括焊絲基體和涂覆層，所述涂覆層其原料按重量份包括：鐵合金粉末15-50份、氮化硅1-6份、綠碳化硅2-8份、二氧化硅5-15份、氧化銫1-5份、氧化鈣2-5份、氧化鉿2-6份、氯化鈉2-10份、氯化鉀2-10份、鉬粉末0.5-2.5份、釩粉末2-6份、石墨粉0.5-2份、鈦粉末2-10份、二硼化鉻粉末2-8份、超細云母粉0.5-4份、凹凸棒土0.2-0.8份、蒙脫土0.2-0.5份、高嶺土0.05-0.15份、聚乙烯蠟0.5-5份。
優選地，所述涂覆層其原料按重量份包括：鐵合金粉末30-35份、氮化硅3-5份、綠碳化硅5-6份、二氧化硅10-12份、氧化銫3-4份、氧化鈣3-4份、氧化鉿5-6份、氯化鈉5-6份、氯化鉀6-7份、鉬粉末1-1.2份、釩粉末3-4份、石墨粉1-1.2份、鈦粉末5-6份、二硼化鉻粉末3-4份、超細云母粉2-2.5份、凹凸棒土0.4-0.5份、蒙脫土0.3-0.4份、高嶺土0.08-0.1份、聚乙烯蠟3-4份。
優選地，所述涂覆層其原料按重量份包括：所述涂覆層其原料按重量份包括：鐵合金粉末33份、氮化硅4份、綠碳化硅5.5份、二氧化硅11份、氧化銫3.5份、氧化鈣3.5份、氧化鉿5.5份、氯化鈉5.5份、氯化鉀6份、鉬粉末1.1份、釩粉末3.5份、石墨粉1.1份、鈦粉末5.5份、二硼化鉻粉末3.5份、超細云母粉2.2份、凹凸棒土0.45份、蒙脫土0.35份、高嶺土0.09份、聚乙烯蠟3.5份。
優選地，所述鐵合金粉末為稀土鎳鐵合金、硅鈣錳合金、硼鐵合金、鋁硅錳合金組成的混合物，稀土鎳鐵合金、硅鈣錳合金、硼鐵合金、鋁硅錳合金的重量比為1-3:1-2.5:1-2:1-1.5。
優選地，所述鐵合金粉末的粒度小于480目。
優選地，所述焊絲基體為合金結構鋼焊絲。
優選地，所述二氧化硅、氧化銫、氧化鈣、氧化鉿、氯化鈉、氯化鉀的粒度均小于480目。
優選地，所述氮化硅、綠碳化硅、鉬粉末、釩粉末、石墨粉、鈦粉末、二硼化鉻粉末的粒度均小于460目。
優選地，所述凹凸棒土、蒙脫土、高嶺土、聚乙烯蠟的粒度均小于400目。
優選地，所述涂覆層在焊絲基體表層的厚度為0.0055-0.09mm。
本發明用于二氧化碳氣體保護焊的耐磨涂層焊絲先采用刻痕處理，再采用常規機械涂覆方法制得。
本發明提出的一種用于二氧化碳氣體保護焊的耐磨涂層焊絲，涂覆層中以鐵合金粉末為主料，有效提高了涂覆層的脫氧性能、耐腐蝕性。加入氮化硅、綠碳化硅、蒙脫土與鐵合金粉末發生協同作用，進一步提高涂覆層的脫氧性能；加入氯化鈉、氯化鉀、二硼化鉻粉末、超細云母粉、聚乙烯蠟彼此發生協同作用，提高了涂覆層的耐磨性能；為改善鐵合金粉末本身的脆性，加入鉬粉末、釩粉末提高其強度，加入鈦粉末、高嶺土、石墨粉增加其塑性與韌性并提高涂覆層的結合力；加入二氧化硅、氧化銫、氧化鈣、氧化鉿與凹凸棒土、蒙脫土發生協同作用，可以改善焊道成形，使焊縫成形美觀。同時，涂覆層中所添加易電離的氧化銫、氧化鈣、氯化鈉、氯化鉀，作為電弧穩定劑，有效減小焊接飛濺。本發明采用機械涂覆技術，涂覆層各原料粒度小，在擠壓下具有一定的粘附力，提高了與焊絲基體的結合力，使涂層焊絲的結構更加穩定。本發明用于二氧化碳氣體保護焊的耐磨涂層焊絲具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、脫氧性能及焊縫成形美觀。
對本發明的焊絲進行性能檢測，測試結果如下：屈服強度為280-320MPa,性能提升20-25％；抗拉強度為285-350MPa，性能提升20-30％；相對耐磨系數為2.35-2.75，性能提升30-40％；焊縫在0℃沖擊韌性大于240J。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
實施例1
本發明提出的一種用于二氧化碳氣體保護焊的耐磨涂層焊絲，包括焊絲基體和涂覆層，所述涂覆層其原料按重量份包括：鐵合金粉末15份、氮化硅6份、綠碳化硅8份、二氧化硅15份、氧化銫5份、氧化鈣5份、氧化鉿6份、氯化鈉5份、氯化鉀5份、鉬粉末0.5份、釩粉末2份、石墨粉0.5份、鈦粉末2份、二硼化鉻粉末2份、超細云母粉2.5份、凹凸棒土0.2份、蒙脫土0.2份、高嶺土0.05份、聚乙烯蠟0.5份。
實施例2
本發明提出的一種用于二氧化碳氣體保護焊的耐磨涂層焊絲，包括焊絲基體和涂覆層，所述涂覆層其原料按重量份包括：鐵合金粉末30份、氮化硅3份、綠碳化硅5份、二氧化硅7份、氧化銫3份、氧化鈣2份、氧化鉿2份、氯化鈉4份、氯化鉀2份、鉬粉末1.6份、釩粉末4份、石墨粉1.2份、鈦粉末6份、二硼化鉻粉末8份、超細云母粉4份、凹凸棒土0.3份、蒙脫土0.3份、高嶺土0.08份、聚乙烯蠟5份。
其中，所述鐵合金粉末為稀土鎳鐵合金、硅鈣錳合金、硼鐵合金、鋁硅錳合金組成的混合物，稀土鎳鐵合金、硅鈣錳合金、硼鐵合金、鋁硅錳合金的重量比為1:2.5:1.5:1；
所述涂覆層在焊絲基體表層的厚度為0.0055mm。
實施例3
本發明提出的一種用于二氧化碳氣體保護焊的耐磨涂層焊絲，包括焊絲基體和涂覆層，所述涂覆層其原料按重量份包括：所述涂覆層其原料按重量份包括：鐵合金粉末33份、氮化硅4份、綠碳化硅5.5份、二氧化硅11份、氧化銫3.5份、氧化鈣3.5份、氧化鉿5.5份、氯化鈉5.5份、氯化鉀6份、鉬粉末1.1份、釩粉末3.5份、石墨粉1.1份、鈦粉末5.5份、二硼化鉻粉末3.5份、超細云母粉2.2份、凹凸棒土0.45份、蒙脫土0.35份、高嶺土0.09份、聚乙烯蠟3.5份。
其中，所述鐵合金粉末為稀土鎳鐵合金、硅鈣錳合金、硼鐵合金、鋁硅錳合金組成的混合物，稀土鎳鐵合金、硅鈣錳合金、硼鐵合金、鋁硅錳合金的重量比為3:1.5:1:1.5；
所述鐵合金粉末的粒度為500目；
所述二氧化硅、氧化銫、氧化鈣、氧化鉿、氯化鈉、氯化鉀的粒度均為520目；
所述氮化硅、綠碳化硅、鉬粉末、釩粉末、石墨粉、鈦粉末、二硼化鉻粉末的粒度均為500目；
所述凹凸棒土、蒙脫土、高嶺土、聚乙烯蠟的粒度均為450目；
所述涂覆層在焊絲基體表層的厚度為0.036mm。
實施例4
本發明提出的一種用于二氧化碳氣體保護焊的耐磨涂層焊絲，包括焊絲基體和涂覆層，所述涂覆層其原料按重量份包括：鐵合金粉末45份、氮化硅5份、綠碳化硅3份、二氧化硅10份、氧化銫1份、氧化鈣2份、氧化鉿2份、氯化鈉2份、氯化鉀2份、鉬粉末2份、釩粉末5份、石墨粉1.4份、鈦粉末4份、二硼化鉻粉末4份、超細云母粉0.5份、凹凸棒土0.8份、蒙脫土0.5份、高嶺土0.9份、聚乙烯蠟3.6份。
實施例5
本發明提出的一種用于二氧化碳氣體保護焊的耐磨涂層焊絲，包括焊絲基體和涂覆層，所述涂覆層其原料按重量份包括：鐵合金粉末50份、氮化硅1份、綠碳化硅2份、二氧化硅5份、氧化銫2份、氧化鈣4份、氧化鉿3.5份、氯化鈉10份、氯化鉀10份、鉬粉末2.5份、釩粉末6份、石墨粉2份、鈦粉末10份、二硼化鉻粉末6份、超細云母粉1.5份、凹凸棒土0.6份、蒙脫土0.2份、高嶺土0.15份、聚乙烯蠟2份。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。