一種方便使用的切割機的制作方法

本發明涉及機械設備技術領域，具體為一種方便使用的切割機。

背景技術：

切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小，等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質。隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。

現有的切割機在切割五金件時，切割機的功能比較單一，在切割的過程中，還需要人工進行對齊和壓緊操作，但是由于在切割時，切割機和物體接觸導致產生震動，同時工作人員在切割物體時，手工標注切割位置及手動對準切割位置，容易產生偏差，無法保證產品質量，容易產生殘次品，增加企業生產成本，同時也會影響工作效率。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種方便使用的切割機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種方便使用的切割機，包括底座，所述底座的底部對稱設有支撐腿，所述底座的頂部對稱設有支撐柱，該支撐柱設置有兩組，且兩組支撐柱并排設置，所述底座的底部且位于支撐柱之間還設有L型支架，該L型支架設置有兩個，且兩個L型支架并排設置，所述L型支架的一端貫穿底座并與設置在底座內壁底部的第一軸承轉動連接，所述L型支架的內壁頂部固定安裝有自動伸縮桿，且自動伸縮桿的底部貫穿L型支架并延伸至L型支架的頂部內側下方，所述自動伸縮桿位于L型支架頂部內側下方的一端固定連接有壓板，所述支撐柱之間設置有滑桿，且滑桿的兩端均與支撐柱固定連接，所述滑桿上連接有工字型電機箱，所述工字型電機箱的頂部連接有固定塊，所述固定塊上固定連接有驅動桿，所述驅動桿遠離固定塊的一端固定連接有防滑套。

所述工字型電機箱的底部對稱設有支撐桿，所述支撐桿之間設有切割刀片，所述切割刀片上穿插設有旋轉桿，所述旋轉桿的兩端均貫穿支撐桿并與設置在支撐桿內壁一側的第二軸承轉動連接，且旋轉桿貫穿第二軸承并延伸至支撐桿的外側內壁上，所述工字型電機箱的內壁底部安裝有電機，所述電機的輸出軸上連接有皮帶，且皮帶遠離電機的一側分別貫穿工字型電機箱和支撐桿并與旋轉桿傳動連接。

優選的，所述底座的頂部開設有與切割刀片配合使用的矩形孔洞。

優選的，所述支撐腿的底部設有防滑墊。

優選的，所述工字型電機箱的凹槽內壁上鑲嵌有滾輪，且滾輪與滑桿滑動連接。

優選的，所述防滑套的表面設置有防滑螺紋。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該方便使用的切割機，通過滑桿的使用，讓工字型電機箱能夠穩定的移動，保證了物體切割的準確性，降低了物體出現殘次品的概率，提高了工作效率，降低了工作成本，通過底座上設置有的L型支架，L型支架上連接有的自動伸縮桿，自動伸縮桿上連接有的壓板，可以把物體緊緊地固定在底座上，保證了物體在切割時不會產生震動，避免了物體切割不精確的問題，提高了產品的質量，增加了生產收益，同時也代替了人工進行固定，節省了大量的勞動力。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明結構的俯視圖；

圖3為本發明工字型電機箱的內部結構示意圖；

圖中：1底座、2支撐腿、3支撐柱、4 L型支架、5第一軸承、6自動伸縮桿、7壓板、8滑桿、9工字型電機箱、10固定塊、11驅動桿、12防滑套、13支撐桿、14切割刀片、15旋轉桿、16第二軸承、17電機、18皮帶。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種方便使用的切割機，包括底座1，底座1的底部對稱設有支撐腿2，支撐腿2的底部設有防滑墊，底座1的頂部對稱設有支撐柱3，該支撐柱3設置有兩組，且兩組支撐柱3并排設置，底座1的底部且位于支撐柱3之間還設有L型支架4，該L型支架4設置有兩個，且兩個L型支架4并排設置，L型支架4的一端貫穿底座1并與設置在底座內壁底部的第一軸承5轉動連接，L型支架4的內壁頂部固定安裝有自動伸縮桿6，且自動伸縮桿6的底部貫穿L型支架4并延伸至L型支架4的頂部內側下方，自動伸縮桿6位于L型支架4頂部內側下方的一端固定連接有壓板7，通過底座1上設置有的L型支架4，L型支架4上連接有的自動伸縮桿6，自動伸縮桿6上連接有的壓板7，可以把物體緊緊地固定在底座1上，保證了物體在切割時不會產生震動，避免了物體切割不精確的問題，提高了產品的質量，增加了生產收益，同時也代替了人工進行固定，節省了大量的勞動力，支撐柱3之間設置有滑桿8，且滑桿8的兩端均與支撐柱3固定連接，滑桿8上連接有工字型電機箱9，通過滑桿8的使用，讓工字型電機箱9能夠穩定的移動，保證了物體切割的準確性，降低了物體出現殘次品的概率，提高了工作效率，降低了工作成本，工字型電機箱9的頂部連接有固定塊10，固定塊10上固定連接有驅動桿11，驅動桿11遠離固定塊10的一端固定連接有防滑套12，防滑套12的表面設置有防滑螺紋，工字型電機箱9的凹槽內壁上鑲嵌有滾輪，且滾輪與滑桿8滑動連接。

工字型電機箱9的底部對稱設有支撐桿13，支撐桿13之間設有切割刀片14，底座1的頂部開設有與切割刀片14配合使用的矩形孔洞，切割刀片14上穿插設有旋轉桿15，旋轉桿15的兩端均貫穿支撐桿13并與設置在支撐桿13內壁一側的第二軸承16轉動連接，且旋轉桿15貫穿第二軸承16并延伸至支撐桿13的外側內壁上，工字型電機箱9的內壁底部安裝有電機17，電機17的輸出軸上連接有皮帶18，且皮帶18遠離電機17的一側分別貫穿工字型電機箱9和支撐桿13并與旋轉桿15傳動連接。

工作原理：在使用時，把需要進行切割的物體放在底座1的頂部，然后啟動自動伸縮桿6，自動伸縮桿6讓壓板7緊緊地壓住物體，再啟動電機17，電機17帶動切割刀片14高速運行，然后操作驅動桿11，帶動切割刀片14平行移動，對物體進行切割，切割完成后，關閉電機17，控制自動伸縮桿6收縮，把物體拿出，再關閉自動伸縮桿6。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。