一種異形件的工裝的制作方法

本發明屬于汽車車零部件用工裝技術領域，尤其涉及一種異形件的工裝。

背景技術：

在汽車零部件的生產加工過程中，會用到如圖2所示的異形件，在歧管14的端部設置有異形件法蘭12，在對該異型件進行加工時，需要對該異型件端部的法蘭進行銑平面。由于該異型件法蘭12有3個不規則形狀的凸耳13，并且與該法蘭連接的歧管14也是彎曲的形狀，所以在對該異形件法蘭12進行銑平面時，很難將該異形件進行定位，只能人工進行定位，不但工人工作量大，而且定位的效果也不好，銑平面的過程中工件很容易發生移動，影響法蘭銑平的效果。

因此針對該異形工件研發設計一種工裝，能夠有效對該異型件進行固定，從而較少工人的工作量，提高加工效率，保證異形法蘭的銑平面效果。

技術實現要素：

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、使用方便、可有效對上述異形件進行定位的異形件的工裝。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種異形件的工裝包括底板，底板上相對設置有一組支撐座，支撐座之間留有空隙，支撐座的頂部之間固定設置有法蘭板，法蘭板一側邊緣開設有放入異形件的開口，法蘭板的中部設置有放置異形件的空間；法蘭板的另一側設置有支架，支架的頂部設置有導軌，導軌上安裝有滑塊；法蘭板的頂部相對設置有第一限位塊和第二限位塊，滑塊的頂部設置有第三限位塊；第一限位塊、第二限位塊和第三限位塊上分別開設有與異形件法蘭的3個凸耳形狀相應的仿形缺口。

本發明的優點和積極效果是：在支撐座和支座的頂端設置與3個凸耳相對應的3個限位塊，限位塊上開設與凸耳形狀相應的仿形缺口，可以有效地對異形件進行定位；第三限位塊設置于導軌上面，可通過將第三限位塊沿導軌移動，對異形件進行進一步的固定，定位效果更好。

優選地：在底板上與法蘭板上的開口相鄰設置有氣缸機構，氣缸機構的活塞桿可沿開口方向伸縮移動。

優選地：所述支撐座上設置有加強筋。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是異形件的結構示意圖。

圖中：1、底板；2、支架；3、加強筋；4、支撐座；5、第一限位塊；6、第二限位塊；7、仿形缺口；8、法蘭板；9、第三限位塊；10、滑塊；11、導軌；12、異形件法蘭；13、凸耳；14、歧管。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1，本發明包括底板1，底板1上相對設置有一組支撐座4，支撐座4之間留有空隙，支撐座4的頂部之間固定設置有法蘭板8，法蘭板8一側邊緣開設有放入異形件的開口，法蘭板8的中部設置有放置異形件的空間；法蘭板8的另一側設置有支架2，支架2的頂部設置有導軌11，導軌11上安裝有滑塊10；法蘭板8的頂部相對設置有第一限位塊5和第二限位塊6，滑塊10的頂部設置有第三限位塊9；第一限位塊5、第二限位塊6和第三限位塊9上分別開設有與異形件法蘭的3個凸耳13形狀相應的仿形缺口7。

本實施例中，在底板1上與法蘭板8上的開口相鄰設置有氣缸機構，氣缸機構的活塞桿可沿開口方向伸縮移動。

本實施例中，所述支撐座4上設置有加強筋3，使整個工裝更加穩固。

本發明的工作過程為：通過法蘭板8上設置的開口，將異形件放入到法蘭板8的中部，異形件法蘭12架在法蘭板8上，調節凸耳13的位置，將其放入第一限位塊5和第二限位塊6相應的的仿形缺口7內，完成對異形件的初步固定，此時第三限位塊9處于松開狀態；沿導軌11移動第三限位塊9，直到未固定的凸耳13嵌入第三限位塊9上相應的仿形缺口內，鎖緊第三限位塊；啟動氣缸機構，活塞桿伸出，將法蘭板8下方的歧管14頂住，對異形件進行進一步的固定，此時可開始對異形件法蘭12進行銑平面。