一種環抱式定位夾緊機構的制作方法

本發明涉及一種環抱式定位夾緊機構，用于中空管件坡口加工時的定位鎖緊，屬于管件加工技術領域。

背景技術：

現今中空管件的坡口加工大多由機床或者其它的一些專用坡口加工設備完成。若由機床對中空管件的坡口進行加工，不僅占地面積大，而且所用定位夾緊機構一般為卡盤，這就要求管件在加工過程中可移動，管件固定的情況下就不能滿足工作要求；若采用其它的一些專用坡口加工設備進行加工，則這些坡口加工設備的定位鎖緊機構在夾緊時并沒有實時數據反饋，是否夾緊到位并不能直觀反映，從而定位精度不高。

基于以上技術現狀，本申請人專門開發了一種環抱式定位夾緊機構。

技術實現要素：

本發明的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種環抱式定位夾緊機構，可以非常方便地對中空管件進行定位夾緊，并能提高定位精度。

本發明采用的技術方案是這樣的：

一種環抱式定位夾緊機構，包括支架護罩、短行程直線運動驅動組件、錐度脹套、固定套、脹緊套和鎖緊錐套，所述支架護罩下端與固定套上端的法蘭盤螺栓連接，所述錐度脹套向下插入固定套中，所述固定套內壁上設置至少兩個卡在錐度脹套的脹縮縫中的定位臺階，錐度脹套上端沿法蘭盤一周豎向設置至少兩個與支架護罩連接的短行程直線運動驅動組件，所述脹緊套從下往上插入錐度脹套內，所述鎖緊錐套插入固定套與錐度脹套之間并通過法蘭盤與固定套下端螺栓連接。

上述技術方案主要解決了快速定位、鎖緊的問題，具有整個機構體積小，操作方便的特點。定位臺階卡在管件上的定位面上從而實現軸向定位。

作為優選，所述固定套在其法蘭盤上設置壓力傳感器。設置壓力傳感器之后，可以實時監測固定套受到短行程直線運動驅動組件的推動后所受到的壓力，用以確定整個機構的鎖緊力是否達標。

作為優選，在所述錐度脹套上端法蘭盤一周對稱設置兩個短行程直線運動驅動組件。短行程直線運動驅動組件可以為氣缸、油缸、電機+絲杠的形式，對稱設置兩個，可以保證受力的對稱性，有效提高定位精度。

作為優選，所述固定套內壁上一周設置三個定位臺階。定位臺階設置三個是最穩定的，最能保證定位精度的。所述定位臺階上設置到位檢測開關，用于檢測整個機構是否放置到位。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1.本機構安裝完畢后和管件成為一個整體，大大節省了安裝及工作時所需要的空間，能適應狹窄場合；

2. 只需要將定位鎖緊機構吊裝套入工件之上即可實現軸向定位和自動對心，安裝及拆卸的操作非常簡單、快捷；

3.對心精度高，在錐度脹套、脹緊套、鎖緊錐套的配合控制下，對心精度的同心度誤差≤0.025mm；

4.工作可靠，有到位檢測開關和壓力傳感器實時反饋信息，做到實時監測。

附圖說明

圖1是本發明的主視剖面圖。

圖2是本發明的俯視圖（其A-A剖視圖為圖1所示）。

圖3是圖1中標記3所示錐度脹套的立體結構示意圖。

圖中標記：1為支架護罩，2為短行程直線運動驅動組件，3為錐度脹套，4為固定套，5為脹緊套，6為鎖緊錐套,7為到位檢測開關，8為管件，31為脹緊縫,41為定位臺階。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明作詳細的說明。

實施例：

如圖1、2、3所示，一種環抱式定位夾緊機構，包括支架護罩1、短行程直線運動驅動組件2、錐度脹套3、固定套4、脹緊套5和鎖緊錐套6，所述支架護罩1下端與固定套4上端的法蘭盤螺栓連接，所述錐度脹套3向下插入固定套4中，所述固定套4內壁上設置至少兩個卡在錐度脹套3的脹縮縫31中的定位臺階41，錐度脹套3上端沿法蘭盤一周豎向設置至少兩個與支架護罩1連接的短行程直線運動驅動組件2，所述脹緊套5從下往上插入錐度脹套3內，所述鎖緊錐套6插入固定套4與錐度脹套3之間并通過法蘭盤與固定套4下端螺栓連接。

所述固定套4在其法蘭盤上設置壓力傳感器（8）。在所述錐度脹套3上端法蘭盤一周對稱設置兩個短行程直線運動驅動組件2。所述固定套4內壁上一周設置三個定位臺階41。所述定位臺階上設置到位檢測開關（7）。

如圖1中所示，管件9的上端開設有與定位臺階41對應的滑槽，以便本機構能夠從上到下地吊入安裝。

本發明的具體工作方式：

整個機構安裝完畢之后，將其吊裝套入待加工的管件9，直到定位臺階41卡住管件9坡口處的外圓臺階，由到位檢測開關7反饋的數據確認本機構是否放置到位。放置到位之后，短行程直線運動驅動組件2工作，推動錐度脹套3向下移動。錐度脹套3的錐面對脹緊套5和鎖緊錐套6的錐面進行擠壓，最終迫使脹緊套5錐面向內收縮，環抱鎖緊管件9的外壁，期間可通過壓力傳感器8反饋的數據確認環抱壓力是否達到鎖緊標準。對管件9的加工結束之后，短行程直線運動驅動組件2工作，帶動錐度脹套3向上運動，錐度脹套3的錐面縮回，不再對脹緊套5和鎖緊錐套6的錐面進行擠壓，最終脹緊套5的錐面彈回，不再環抱鎖緊管件外壁，最終將整個機構吊出即可。