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用于機殼側壁卡口的成型模具的制作方法

文檔序號:11070550閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種用于機殼側壁卡口的成型模具,其特征在于,它包括:

上模組件,所述上模組件包括上模基體部分以及活動設置在上模基體部分內的撐桿(11)和凹模(10);

下模組件,所述下模組件包括定位柱(16),所述定位柱(16)內設置有卡口成型組件,所述卡口成型組件包括兩個凸模(14),兩個凸模(14)均鉸接在定位柱(16)上,凸模(14)具有成型頭部,所述上模組件在向下模組件移動的過程中具有用于將機殼(12)完全定位在定位柱(16)上的定位過程和用于成型機殼(12)側壁上的卡口的成型過程,并且在定位過程中,所述凹模(10)作用于機殼側壁的外面,并最終將機殼(12)完全套在定位柱(16)上;在成型過程中,所述撐桿(11)的頭部伸入兩個凸模(14)之間,同時所述撐桿(11)的頭部分別作用于兩個凸模(14),使兩個凸模(14)繞著各自的鉸接部位背向運動,以便凸模(14)的成型頭部伸出定位柱(16)外,并與凹模(10)配合作用于完全定位在定位柱(16)上的機殼(12)的相應側壁,從而形成卡口。

2.根據權利要求1所述的用于機殼側壁卡口的成型模具,其特征在于:所述撐桿(11)的頭部為子彈頭狀結構,所述凸模(14)上與所述撐桿(11)作用的面為斜面。

3.根據權利要求1所述的用于機殼側壁卡口的成型模具,其特征在于:所述上模組件還包括活動設置的頂桿(8),所述頂桿(8)的頭部設置在凹模(10)內,在定位過程中,所述頂桿(8)作用于所述機殼(12)的頂壁,并和所述凹模(10)一起將機殼(12)完全套在定位柱(16)上。

4.根據權利要求1所述的用于機殼側壁卡口的成型模具,其特征在于:所述上模組件包括活動設置的反推桿(9),所述下模組件包括彈性卸料組件,所述彈性卸料組件包括卸料桿(19)、卸料彈性元件(21)和在定位過程前放置所述機殼(12)的卸料板(13),卸料桿(19)的上端與卸料板(13)相連,卸料桿(19)的下端與卸料彈性元件(21)相抵,所述卸料板(13)可移動地與所述定位柱(16)穿插在一起,在上模組件向下移動的過程中,所述反推桿(9)作用于所述卸料板(13),使所述卸料板(13)向下移動;在上模組件向上移動的過程中,所述卸料板(13)作用于所述機殼(12),使所述機殼(12)脫離定位柱(16)。

5.根據權利要求4所述的用于機殼側壁卡口的成型模具,其特征在于:所述凸模(14)上設置有凸模回退曲面部(141),在卸料板(13)作用于所述機殼(12),使所述機殼(12)脫離定位柱(16)的過程中,所述機殼(12)通過其與所述凸模回退曲面部(141)的作用,帶動所述凸模(14)回退復位。

6.根據權利要求4所述的用于機殼側壁卡口的成型模具,其特征在于:上模組件還包括反推桿彈性元件(61),所述反推桿(9)滑配在上模基體部分內,所述反推桿(9)的上端與所述反推桿彈性元件(61)相抵。

7.根據權利要求1所述的用于機殼側壁卡口的成型模具,其特征在于:所述凹模(10)上設置有和卡口一一對應的卡口成型槽(101),所述卡口成型槽(101)和相應凸模(14)的成型頭部相配合。

8.根據權利要求1所述的用于機殼側壁卡口的成型模具,其特征在于:所述凹模(10)活動滑配在上模基體部分內。

9.根據權利要求7所述的用于機殼側壁卡口的成型模具,其特征在于:所述上模組件包括凹模頂桿(4)和凹模彈性元件(62),所述凹模頂桿(4)的下端與所述凹模(10)相抵,所述凹模頂桿(4)的上端與所述凹模彈性元件(62)相抵,所述凹模頂桿(4)滑配在上模基體部分內。

10.根據權利要求1所述的用于機殼側壁卡口的成型模具,其特征在于:所述上模組件包括撐桿彈性元件(63),所述撐桿(8)滑配在上模基體部分內,并且所述撐桿(8)的上端與所述撐桿彈性元件(63)相抵。

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