本發明涉及一種壓力機技術領域，具體是一種壓力機滑塊的新型安全栓。
背景技術：
壓力機是機械加工過程中常用的設備之一，在壓力機出現故障時，需要將壓力機的滑塊頂住，避免其下滑，操作人員才能進行壓力機的維護維修，傳統的方式多是在壓力機滑塊與壓力機承載臺之間豎有立柱組成的安全栓，以此來固定滑塊，然而這種方式存在立柱無固定位置，壓力機出現故障時，操作人員需要先找到立柱才能頂起滑塊，降低了工作效率，立柱在壓力機內的位置不便調節，不能使立柱處在最佳位置上，降低了立柱的承載力，占用空間大，不便于操作人員的操作，另外還存在著滑塊突然下降，立柱上沒有緩沖裝置，降低了安全性能，也易造成立柱的損壞，縮短了安全栓的使用壽命。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有用于壓力機滑塊的安全栓存在著不便調節、承載力小、安全性能不高、使用壽命短、占用空間大等問題，提供一種工作效率高、調節方便、占用空間小、安全性能高、使用壽命長的壓力機滑塊的新型安全栓。
本發明解決的技術問題所采取的技術方案為：
一種壓力機滑塊的新型安全栓，包括定位板、定位塊、連接板一、連接板二、連接銷軸和栓柱，其特征在于：所述的定位板上設置有安裝孔、固定塊、限位塊，并在固定塊與固定塊之間設置有承載軸，所述的定位塊上設置有安裝孔、緩沖墊、限位銷，所述的連接板一一端與承載軸連接，另一端上設置有連接環，所述的連接板二一端上設置有連接環，另一端上設置有栓套，所述的連接銷軸分別穿過連接板一、連接板二上的連接環，所述的栓柱穿過栓套，并在栓柱的兩端分別設置有端蓋、底蓋，在定位板的固定塊與固定塊之間設置有承載軸，并在承載軸上設置有連接板一，將連接板一、連接板二通過連接銷軸連接，并在連接板二上設置有栓套，將栓柱穿過栓套，并在栓柱的兩端分別設置有端蓋、底蓋，將承載軸設置為可在固定塊與固定塊之間旋轉的結構，進而能夠帶動連接板一旋轉，將連接板一、連接板二均設置為可在連接銷軸上旋轉的結構，進而能夠帶動栓套內的栓柱旋轉，能夠為栓柱在壓力機內選擇合適的位置，提高了栓柱頂起滑塊的承載力，進而避免滑塊的下滑，提高了壓力機維護維修過程中的安全性，在栓柱上設置有軸肩，并在軸肩與栓套之間設置有彈簧，通過彈簧能夠緩沖部分的因滑塊突然下降產生的沖擊力，不僅提高了安全性能，也能夠避免栓柱的損壞，延長栓柱的使用壽命，將定位板、定位塊均設置在壓力機上，在定位塊上設置有緩沖墊、限位銷，通過緩沖墊進一步提高栓柱的緩沖能力，通過限位銷能夠固定住連接板二，進而固定住栓柱，提高安全栓的穩定性，在壓力機出現故障時使操作人員能夠快速找到安全栓，提高壓力機的維護維修效率。所述的承載軸設置為可在固定塊上旋轉的結構。所述的連接板一、連接板二均設置為可在連接銷軸上旋轉的結構。
進一步，所述的緩沖墊設置為高分子橡膠材料。
進一步，所述的栓柱上設置有軸肩，并在軸肩與栓套之間設置有彈簧。
有益效果：本發明在定位板的固定塊與固定塊之間設置有承載軸，并在承載軸上設置有連接板一，將連接板一、連接板二通過連接銷軸連接，并在連接板二上設置有栓套，將栓柱穿過栓套，并在栓柱的兩端分別設置有端蓋、底蓋，將承載軸設置為可在固定塊與固定塊之間旋轉的結構，進而能夠帶動連接板一旋轉，將連接板一、連接板二均設置為可在連接銷軸上旋轉的結構，進而能夠帶動栓套內的栓柱旋轉，能夠為栓柱在壓力機內選擇合適的位置，提高了栓柱頂起滑塊的承載力，進而避免滑塊的下滑，提高了壓力機維護維修過程中的安全性，在栓柱上設置有軸肩，并在軸肩與栓套之間設置有彈簧，通過彈簧能夠緩沖部分的因滑塊突然下降產生的沖擊力，不僅提高了安全性能，也能夠避免栓柱的損壞，延長栓柱的使用壽命，將定位板、定位塊均設置在壓力機上，在定位塊上設置有緩沖墊、限位銷，通過緩沖墊進一步提高栓柱的緩沖能力，通過限位銷能夠固定住連接板二，進而固定住栓柱，提高安全栓的穩定性，在壓力機出現故障時使操作人員能夠快速找到安全栓，提高壓力機的維護維修效率。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖中：1.定位板、2.定位塊、3.連接板一、4.連接板二、5.連接銷軸、6.栓柱、7.安裝孔、8.固定塊、9.限位塊、10.承載軸、11.緩沖墊、12.限位銷、13.連接環、14.栓套、15.軸肩、16.端蓋、17.底蓋、18.彈簧。
具體實施方式
以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。
如附圖1所示，一種壓力機滑塊的新型安全栓，包括定位板1、定位塊2、連接板一3、連接板二4、連接銷軸5和栓柱6，其特征在于：所述的定位板1上設置有安裝孔7、固定塊8、限位塊9，并在固定塊8與固定塊8之間設置有承載軸10，所述的承載軸10設置為可在固定塊8上旋轉的結構，通過安裝孔7能夠提高定位板1在壓力機上的安全牢固度，通過限位塊9能夠避免連接板一3在承載軸10上過度旋轉，所述的定位塊2上設置有安裝孔7、緩沖墊11、限位銷12，在定位塊2上設置有緩沖墊11、限位銷12，通過安裝孔7也能夠提高定位塊2在壓力機上的牢固度，所述的緩沖墊11設置為高分子橡膠材料，通過緩沖墊11進一步提高栓柱6的緩沖能力，通過限位銷12能夠固定住連接板二4，進而固定住栓柱6，提高安全栓的穩定性，在壓力機出現故障時使操作人員能夠快速找到安全栓，提高壓力機的維護維修效率，所述的連接板一3一端與承載軸10連接，另一端上設置有連接環13，所述的連接板二4一端上設置有連接環13，另一端上設置有栓套14，所述的連接銷軸5分別穿過連接板一3、連接板二4上的連接環13，所述的連接板一3、連接板二4均設置為可在連接銷軸5上旋轉的結構，將連接板一3、連接板二4設置為可折疊的結構，不僅能夠將栓柱在壓力機內處于合適的位置，也能縮小安全栓的占用空間，將連接板一3、連接板二4折疊后，安全栓固定在壓力機上，在壓力機出現故障時，操作人員能夠快速取出安全栓，將栓柱6頂住壓力機上的滑塊，提高安全性能及壓力機維護維修的效率，所述的栓柱6穿過栓套14，并在栓柱6的兩端分別設置有端蓋16、底蓋17，在栓柱6頂起滑塊時，端蓋16與滑塊接觸，底蓋17與壓力機的承載臺接觸，通過端蓋16、底蓋17，提高了接觸面積，進一步提高了安全性，所述的栓柱6上設置有軸肩15，并在軸肩15與栓套14之間設置有彈簧18，在定位板1的固定塊8與固定塊8之間設置有承載軸10，并在承載軸10上設置有連接板一3，將連接板一3、連接板二4通過連接銷軸5連接，并在連接板二4上設置有栓套14，將栓柱6穿過栓套14，并在栓柱6的兩端分別設置有端蓋16、底蓋17，將承載軸10設置為可在固定塊8與固定塊8之間旋轉的結構，進而能夠帶動連接板一3旋轉，將連接板一3、連接板二4均設置為可在連接銷軸5上旋轉的結構，進而能夠帶動栓套14內的栓柱6旋轉，能夠為栓柱6在壓力機內選擇合適的位置，提高了栓柱6頂起滑塊的承載力，進而避免滑塊的下滑，提高了壓力機維護維修過程中的安全性，在栓柱6上設置有軸肩15，并在軸肩15與栓套14之間設置有彈簧18，通過彈簧18能夠緩沖部分的因滑塊突然下降產生的沖擊力，不僅提高了安全性能，也能夠避免栓柱6的損壞，延長栓柱6的使用壽命，進而延長安全栓的使用壽命。
本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。