本發明涉及雕刻刀制作工藝領域，尤其是一種銀飾雕刻刀制作方法。
背景技術：
銀飾雕刻刀是傳統制作銀飾的必備工具之一，銀飾雕刻刀是純手工制作而成，主要包括熔煉、錘制、燒制、銼制、打磨、拋光等多道工序。通常銀飾雕刻刀采用鐵條錘制打磨而成，由于制作工藝不同，銀飾雕刻刀質量差異很大，目前市場上許多銀飾雕刻刀存在刀嘴使用易變形、易斷裂的質量問題，使雕刻出的產品紋路不清晰、線條不流暢等現狀。
技術實現要素：
本發明針對現有技術不足，提供一種銀飾雕刻刀制作方法，步驟如下：
采用青銅材料制作雕刻刀，用高溫將青銅材料熔化，參入適當的硼砂攪拌均勻；將銅液體倒入條形小鋼槽里冷卻后取出；把銅條燒透過火，使銅條整體變軟后停止加溫，待銅條自然冷卻后用鐵錘錘制；經過反復過火、冷卻、錘制達到所需尺寸為止；在銅條表面沿著長度方向均勻鑿出四條深為1.2mm～1.5mm的小線條槽；把銅體燒制通紅，待銅條冷卻1分鐘～2分鐘，用夾子夾住銅條兩端，利用鉗子在銅條中部位扭繞成為麻繩形狀；把銅條整體修直，選著一端來做刀嘴，用鐵錘慢慢錘制出刀嘴的形狀；用細紗布在刀嘴上打磨，直到把刀嘴打磨達到無錘制印記、無瑕疵，光滑均勻為止；把雕刻刀加溫到500℃～550℃把刀嘴放進機油侵泡，完全冷卻后取出；在進行打磨拋光，達到要求為止。
通過本方法制作出來的雕刻刀提高雕刻刀刀嘴的硬度，雕出的作品線條流暢、紋路清晰。
具體實施方式
準備好青銅材料，用青銅材料制出的雕刻刀刀身彈性強、刀嘴堅硬鋒利、雕出的作品紋路清晰、線條流暢。
在制作雕刻刀的過程中，把青銅料放進燒銀杯里面，用火槍1000℃高溫將銅料燒熔為液體，當銅料熔為液體后，加入4克硼砂放進杯里，用火槍繼續在燒銀杯燒制，同時用一條石英棒或石墨棒把銅液均勻攪拌，待銅液體均勻后倒入小鋼槽或小鐵槽里面，待3分鐘～5分鐘銅料冷固后形成了一根銅條。用火夾慢慢把銅條取出，放到一塊平整的火磚平面，用火槍（400℃）的火力把銅條燒透過火，使銅條整體變軟，燒制過火通紅后關掉火槍，待銅條慢慢降溫冷卻。銅條冷卻后，用火夾把銅條放到平面的鐵鐙子上用鐵錘錘制，經過反復燒制、冷卻、錘制，最后達到要做雕刻刀的長度尺寸和直徑為止（一般雕刻刀長度6cm～8cm,刀身直徑3cm～5cm）。銅條冷卻后，在銅條表面沿著長度方向均勻鑿出四條深為1.2mm～1.5mm的小線條槽。鑿好后用火槍火力400℃把銅體過火燒制，且把銅體燒制通紅為止。待銅條冷卻1～2分鐘，用夾子夾住銅條兩端，用鉗子在銅條中部位置扭繞成為麻繩形狀，用錘子把銅條整體修直，修直后選著一端來做刀嘴，用鐵錘慢慢錘制出刀嘴的形狀，經過幾次過火燒制待冷卻，錘制幾次就就形成刀型。用小銼刀把刀嘴修復到自己需要的嘴型，用細紗布（600）在刀嘴上打磨，直到把刀嘴打磨達到刀嘴無錘制印記、無瑕疵，光滑均勻為止。打磨好后，把雕刻刀放在燒磚上面用火槍調整火力500℃～550℃把刀嘴燒紅。同時找一個不銹鋼水杯裝進50克～60克的干凈機油，把刀嘴燒紅后迅速將刀嘴放進不銹鋼機油杯里面浸泡，待完全冷卻后再把刀體取出。用一張紙或布把刀體擦干凈，拿到布輪機進行打磨，直到把刀嘴打磨光滑達到鏡面為止。