一種機械加工夾具的制作方法

本發明涉及機械加工工具技術領域，具體涉及一種機械加工夾具。

背景技術：

夾具作為機械加工過程中必須具備的裝備，對其加工起著極為重要的作用，夾具對工件起著定位（限制工件的自由度）和夾緊的功能，特別是粗加工的零件形狀各不相同，需要設計不同的夾具，所以需要的夾具相對較多，夾具管理起來也相對很繁瑣。

現有的工裝夾具使用起來比較麻煩，而且通用性不強，一般都是單個零件一道工序需要一個夾具，加工的產品不同則需要更換不同的夾具體，夾具在更換時也是相當的麻煩，安裝在機床工作臺面時要校對、劃線、打水平等，所以使用起來極其的不方便，嚴重影響機械加工的效率。

技術實現要素：

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種機械加工夾具。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明的一種機械加工夾具，它包含底板，所述底板為矩形，所述底板的四個角設置有臺階狀固定孔，所述底板上設置多個定位銷孔,其中2個定位銷孔內安裝有定位銷的一端，所述定位銷的另一端套設固定盤，所述底板上通過螺栓固定有側板，所述側板有2個，所述側板上設置有頂尖孔，所述頂尖孔內設置有頂尖機構，所述底板上面還設置有可調節千斤頂、紅外計數器、鎖緊機構。

優選的，所述定位銷孔為多個，定位銷孔為4排，每排相鄰兩定位銷孔的孔距為100mm。

優選的，所述定位銷孔和定位銷的配合間隙為0.02mm,所述定位銷孔和定位銷接觸部位的粗糙度為0.8，該配合間隙和粗糙度可以方便的更換定位銷，同時也能夠有效的保證定位的準確性。

優選的，所述側板相對于底板的對稱設置。

優選的，所述頂尖機構包括頂尖和鎖緊螺桿，所述頂尖的圓柱端設置凹槽，所述鎖緊螺桿的一端設置凸起塊，所述凸起塊設置在凹槽內。

優選的，所述可調節千斤頂包括固定螺栓、頂針、彈簧，所述固定螺栓一端通過螺紋固定于底板上，所述頂針通過固定連接所述固定螺栓另一端，所述彈簧套設于固定螺栓外部，通過旋轉固定螺栓的高度可以調節可調節千斤頂的高度。

優選的，所述定位銷孔外圈圓周分布有螺紋孔，螺紋孔為4個。

優選的，所述頂尖機構相對于底板左右兩邊的同心及對稱設置，左邊頂尖機構通過焊接固定，右邊頂尖機構一端設置有氣缸，所述氣缸的行程為120mm。

優選的，所述鎖緊機構對角分布，所述鎖緊機構包括壓板和夾緊體，所述夾緊體設置在壓板的上端。

本發明有益效果為：夾具的底板上設置有定位銷、可調節千斤頂，壓板、兩頂尖、鎖緊機構，在使用的時候可以根據需要選擇一些功能，把不必要的拆掉，可調節千斤頂可根據零件的高度適當調節，通過螺紋調節起來也很方便，一端頂尖為固定結構，另一端頂尖為氣缸快速加緊結構，可以方便快速的對工件的孔進行對準加緊。同時底板紅外計數器可自動計數加工的工件數量。定位銷孔為多個，孔距為100mm，該設計可以根據工件的孔的位置調節定位銷的位置對工件進行定位。解決了在加工工件時候頻繁更換夾具的問題，減少更換的次數，提高機械加工的效率。本發明具有通用性強、使用起來方便快捷的特點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的側視圖；

圖3為本發明的側板組裝結構圖；

圖4為本發明的可調節千斤頂結構圖；

圖5為本發明的頂尖機構結構圖；

圖6為本發明的定位銷安裝部位局部圖。

附圖標記說明：底板1、臺階狀固定孔2、固定盤3、定位銷孔4、定位銷5、側板6、頂尖孔7、頂尖機構8、頂尖9、凹槽10、凸起塊11、可調節千斤頂12、固定螺栓13、頂針14、螺紋孔15、氣缸16、紅外計數器17、鎖緊機構18、彈簧19、壓板20、夾緊體21。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明作進一步的說明。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1-6所示，本具體實施方式采用如下技術方案：一種機械加工夾具，它包含底板1，所述底板1為矩形，所述底板1的四個角設置有臺階狀固定孔2，臺階狀固定孔2用于和機床的工作臺連接，所述底板1上設置多個用于安裝定位銷5的定位銷孔4,其中2個定位銷孔4內安裝有定位銷5的一端，所述定位銷5的另一端套設固定盤3，固定盤3用于固定定位銷5，所述底板1上通過螺栓固定有側板6，所述側板6有2個，所述側板6上設置有頂尖孔7，所述頂尖孔7內設置有頂尖機構8，所述底板1上面還設置有可調節千斤頂12、紅外計數器17、鎖緊機構18。紅外計數器17用于對加工的件數進行計數，可方便準確的計算出所加工的工件的件數，方便生產，減少人工成本。所述定位銷孔4為多個，定位銷孔4為4排，每排相鄰兩定位銷孔4的孔距為100mm，可根據實際需要選擇定位銷孔4的位置。所述定位銷孔4和定位銷5的配合間隙為0.02mm,所述定位銷孔4和定位銷5接觸部位的粗糙度為0.8，該配合間隙和粗糙度可以方便的更換定位銷5同時也能夠有效的保證定位的準確性。所述側板6相對于底板1的對稱設置。所述頂尖機構8包括頂尖9和鎖緊螺桿10，所述頂尖9的圓柱端設置凹槽10，所述鎖緊螺桿10的一端設置凸起塊11，所述凸起塊11設置在凹槽10內。所述可調節千斤頂12包括固定螺栓13、頂針14、彈簧19，所述固定螺栓13一端通過螺紋固定于底板1上，所述頂針14通過固定連接所述固定螺栓13另一端，所述彈簧19套設于固定螺栓13外部，通過旋轉固定螺栓13的高度可以調節可調節千斤頂12的高度。所述定位銷孔4外圈圓周分布有螺紋孔15，螺紋孔15為4個，螺紋孔15通過螺釘用于固定固定盤3，從而實現對定位銷5的固定。所述頂尖機構8相對于底板1左右兩邊的同心及對稱設置，左邊頂尖機構8通過焊接固定，右邊頂尖機構8一端設置有氣缸16，頂尖機構8設置在同一直線上，在孔加工時可有效保證工件相對于孔的對稱性，所述氣缸16的行程為120mm，氣缸16的前后運動可以實現對頂尖機構8的快速頂緊及松開。所述鎖緊機構18對角分布，所述鎖緊機構18包括壓板20和夾緊體21，所述夾緊體21設置在壓板20的上端，夾緊體21可以快速的對壓板20進行夾緊。

實施例：使用時，將夾具的底板1通過打線的方式，將X和Y方向校對水平和豎直，然后通過臺階狀固定孔2將夾具固定在設備的工作臺面上，在加工工件時根據實際需要將定位銷5、側板6、頂尖機構8、可調節千斤頂12、鎖緊機構18各模塊安裝完成，定位銷孔4的位置為多個，可以根據實際的位置安裝定位銷5的位置，安裝并組裝完畢后，將工件用夾具固定并夾緊后進行加工。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。