本實用新型涉及機械設計領域,具體為一種擺臂式平臺點焊機。
背景技術:
點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理,工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,并且不會傷及被焊工件的內部結構,現有的點焊機結構復雜,生產成本高,焊接過程中容易留下焊痕,次品率高。此外,現有的點焊機的焊接壓力采用人工進行控制,對焊工的業度要求高,焊接出來的產品質量不穩定。另外,現有的點焊機的焊槍的活動范圍小,使用不方便,存在改進的必要。為此,我們提出一種擺臂式平臺點焊機。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種擺臂式平臺點焊機,通過氣缸來控制旋轉臂,使得本電焊機的結構變得簡單,生產成本低,此外,該點焊機的焊接壓力采用控制機構進行控制,對焊工的專業度要求低,焊接出來的產品質量穩定,且焊槍的活動范圍大,使用方便,實用性高,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種擺臂式平臺點焊機,包括底座、焊接平臺、數控化控制箱、第一驅動裝置、第一旋轉臂、第二驅動裝置、焊槍和第二旋轉臂,所述底座的上端設置有焊接平臺,所述焊接平臺上固定安裝著立柱,所述立柱的一側上安裝著數控化控制箱,另一端設置有第一驅動裝置,所述第一驅動裝置的另一端固定安裝著第一旋轉臂和第二旋轉臂,所述第一旋轉臂和第二旋轉臂的上端設置一個管槽,所述第一旋轉臂和第二旋轉臂的末端設置有第二驅動裝置,所述第二驅動裝置的下方輸出端固定連接著立臂,所述立臂的末端安裝著焊槍。
優選的,所述底座的前端設置有控制開關面板,后端設置有氣壓裝置與散熱器。
優選的,所述氣壓裝置通過導線連接著電控箱,所述電控箱固定在立柱的后端,并且通過導線連接著數控化控制箱。
優選的,所述氣壓裝置的輸出端連接著第一驅動裝置。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過氣缸來控制旋轉臂,使得本電焊機的結構變得簡單,生產成本低,此外,該點焊機的焊接壓力采用控制機構進行控制,對焊工的專業度要求低,焊接出來的產品質量穩定,且焊槍的活動范圍大,使用方便,實用性高。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的后視圖。
圖中:1、底座;2、焊接平臺;3、數控化控制箱;4、立柱;5、第一驅動裝置;6、管槽;7、第一旋轉臂;8、第二驅動裝置;9、立臂;10、焊槍;11、控制開關面板;12、電控箱;13、氣壓裝置;14、散熱器;15、第二旋轉臂。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種擺臂式平臺點焊機,包括底座1、焊接平臺2、數控化控制箱3、第一驅動裝置5、第二驅動裝置8和焊槍10,焊接平臺2設在底座1的上端,焊接平臺2上固定安裝著立柱4,立柱4的一側上安裝著數控化控制箱3,另一端設置有第一驅動裝置5,第一驅動裝置5的另一端固定安裝著第一旋轉臂7和第二旋轉臂15,第一旋轉臂7和第二旋轉臂15的上端設置一個管槽6,第二驅動裝置8設置在第一旋轉臂7和第二旋轉臂15的末端,第二驅動裝置8的下方輸出端固定連接著立臂9,立臂9的末端安裝著焊槍10。底座1的前端設置有控制開關面板11,后端設置有氣壓裝置13與散熱器14。氣壓裝置13通過導線連接著電控箱12,電控箱12固定在立柱4的后端,并且通過導線連接著數控化控制箱3。氣壓裝置13的輸出端連接著第一驅動裝置5。
本實用新型的工作原理為通過數控化控制箱3來對設備動力設備進行精確控制,氣壓裝置13來控制第一驅動裝置5轉動,通過第二驅動裝置8帶動立臂9 末端設置的焊槍10,該點焊機的焊接壓力采用控制機構進行控制,對焊工的專業度要求低,焊接出來的產品質量穩定,且焊槍的活動范圍大,使用方便,實用性高。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。