本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種卷簧機。
背景技術：
卷簧，能夠在狹小的空間里持續提供較大的恢復力。
卷簧在生產加工時，需要將彈簧鋼帶卷成一圈圈放置在狹小的安裝盒中，現有的卷簧機，包括卷簧放料機、輸送裝置以及卷簧成型機，現有的卷簧放料機是將制成卷簧的彈簧鋼帶放置在一個料盤中，料盤包括呈圓形的左擋片和右擋片，左擋片和右擋片的中心通過一個旋轉軸穿過并固連，彈簧鋼帶纏繞在旋轉軸上且位于左擋片和右擋片之間，外接設備通過拉動彈簧鋼帶的外端實現下料，該種結構的放料機，料盤中的彈簧鋼帶要整齊，一旦彈簧鋼帶上下混亂就會卡住，導致放料機無法正常放料，工作效率低；而且現有的卷簧成型機是外鉤、內鉤是分別打的，需要在不同的設備上進行多步操作，效率低。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種卷簧機，解決的技術問題是如何提高卷簧的成型效率。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種卷簧機，包括卷簧放料機、轉向架、輸送裝置、加熱裝置和卷簧成型機，其特征在于，所述的卷簧放料機包括驅動器，所述的驅動器的輸出軸上固連有料盤，所述的輸出軸上還固連有導向桿，所述的導向桿位于料盤的中心處，所述的轉向架上設置有第一轉向輪、第二轉向輪和第三轉向輪，所述的第一轉向輪和第三轉向輪位于轉 向架的兩側，所述的第二轉向輪位于轉向架的頂部，所述的輸送裝置包括輸送架和若干個輸送滾輪，所述的輸送架中具有呈長條狀的輸送槽，若干個輸送滾輪安裝在輸送槽中，所述的卷簧成型機包括旋轉電機，所述的旋轉電機的主軸上固連有定型圈，所述的定型圈上具有定位缺口，所述的定型圈和加熱裝置之間設有定位凹口，所述的定位凹口的頂部具有沖壓氣缸，所述的定位凹口相對于旋轉電機的另一邊具有壓輪。
呈圈狀的彈簧鋼帶放置在料盤上，彈簧鋼帶的內端向上纏繞在導向桿上，然后彈簧鋼帶依次穿過第一轉向輪、第二轉向輪和第三轉向輪進入到輸送裝置中，若干個輸送滾輪對彈簧鋼帶起到壓平和輸送的作用，然后彈簧鋼帶進入到加熱裝置中進行加熱，彈簧鋼帶的頭部伸入到定位缺口中，旋轉電機啟動帶動定型圈旋轉，從而使彈簧鋼帶折彎形成內鉤，彈簧鋼帶隨定型圈轉動，從而圈成卷簧，然后沖壓氣缸沖入到定位凹口中，沖斷彈簧鋼帶的同時形成外鉤，從而完成一個卷簧的制作，成型效率高。
在上述的一種卷簧機中，所述的卷簧機還包括工作臺，所述的輸送裝置、加熱裝置和旋轉電機均位于工作臺上。
在上述的一種卷簧機中，所述的工作臺上凸出有第一凸塊和第二凸塊，所述的第一凸塊和第二凸塊之間形成定位凹口。定位凹口自然形成，加工方便。
在上述的一種卷簧機中，所述的料盤上設有呈圓形的墊板。墊板的設置使彈簧鋼帶不會磨損料盤，提高料盤的使用壽命。
與現有技術相比，本實用新型提供的卷簧機通過卷簧放料機、轉向架、輸送裝置、加熱裝置和卷簧成型機一套流水線自動完成卷簧的生產加工，生產效率高，而且卷簧的內鉤、外鉤自動加工成型，生產效率高。
附圖說明
圖1是本卷簧機的整體結構主視圖。
圖中，1、卷簧放料機；101、驅動器；102、料盤；103、導向桿；2、轉向架；3、輸送裝置；31、輸送架；32、輸送滾輪；33、輸送槽；4、加熱裝置；5、卷簧成型機；51、旋轉電機；52、定型圈；53、定位缺口；54、定位凹口；55、沖壓氣缸；56、壓輪；6、第一轉向輪；7、第二轉向輪；8、第三轉向輪；9、工作臺；10、第一凸塊；11、第二凸塊；12、墊板。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示，本卷簧機包括卷簧放料機1、轉向架2、輸送裝置3、加熱裝置4、卷簧成型機5和工作臺9，輸送裝置3和加熱裝置4均位于工作臺9上。
卷簧放料機1包括驅動器101，驅動器101的輸出軸上固連有料盤102，料盤102上設有呈圓形的墊板12，輸出軸上還固連有導向桿103，導向桿103位于料盤102的中心處。
轉向架2上設置有第一轉向輪6、第二轉向輪7和第三轉向輪8，第一轉向輪6和第三轉向輪8位于轉向架2的兩側，第二轉向輪7位于轉向架2的頂部。
本實施例中，輸送裝置3包括輸送架31和三輸送滾輪32，在實際生產中，輸送滾輪32的數量可以是兩個或者五個，輸送架31中具有呈長條狀的輸送槽33，三個輸送滾輪32安裝在輸送槽33中。
卷簧成型機5包括旋轉電機51，旋轉電機51的主軸上固連有定型圈52，定型圈52上具有定位缺口53，旋轉電機51固定在工作臺9上，工作臺9上凸出有第一凸塊10和第二凸塊11，第一凸塊10和第二凸塊11之間形成定位凹口54，定位凹口54位 于定型圈52和加熱裝置4之間，定位凹口54的頂部具有沖壓氣缸55，定位凹口54相對于旋轉電機51的另一邊具有壓輪56。
工作時，將呈圈狀的彈簧鋼帶放置在料盤102上，彈簧鋼帶的內端向上纏繞在導向桿103上，然后彈簧鋼帶依次穿過第一轉向輪6、第二轉向輪7和第三轉向輪8進入到輸送裝置3中，三個輸送滾輪32對彈簧鋼帶起到壓平和輸送的作用，然后彈簧鋼帶進入到加熱裝置4中進行加熱，彈簧鋼帶穿過壓輪56進入到定位缺口53中，旋轉電機51啟動帶動定型圈52旋轉，從而使彈簧鋼帶折彎形成內鉤，彈簧鋼帶隨定型圈52轉動，從而圈成卷簧，然后沖壓氣缸55沖入到定位凹口54中，沖斷彈簧鋼帶的同時形成外鉤，從而完成一個卷簧的制作，位于壓輪56下的彈簧鋼帶繼續移動，伸入到定位凹口54中，周而復始，完成多個卷簧的制作。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了卷簧放料機1、驅動器101、料盤102、導向桿103、轉向架2、輸送裝置3、輸送架31、輸送滾輪32、輸送槽33、加熱裝置4、卷簧成型機5、旋轉電機51、定型圈52、定位缺口53、定位凹口54、沖壓氣缸55、壓輪56、第一轉向輪6、第二轉向輪7、第三轉向輪8、工作臺9、第一凸塊10、第二凸塊11、墊板12等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。