本實用新型涉及新型復合材料管道焊接技術領域技術,特別是一種用于復合管焊接的軸輪式內保護裝置。
背景技術:
新型的高鎳復合管管道焊接時,焊縫根部極易出現氧化,降低復合管基層的耐腐蝕性能,鎳基復合管返修成本極高,需要重新購置管道進行加工焊接,成本極大,為保證焊接質量,必須在焊接時對管內進行氣體保護,背氣保護裝置的保護效果直接影響焊縫根部的焊接質量。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于復合管焊接的軸輪式內保護裝置,在焊接時對管道內部進行充氣保護,保證焊接時,焊縫不被氧化,保證焊接質量,減少焊接返修率,降低施工成本。
為了實現解決上述技術問題的目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種用于復合管焊接的軸輪式內保護裝置,在直管管道焊接時對內部進行充氣保護,其特征是:包括密封膠墊、膠墊固定板、把手、固定支撐桿;
所述密封膠墊為兩個,分別設置在管內壁的焊縫兩側,密封膠墊為圓形,直徑大于管道內徑,在管內壁的焊縫兩側形成一個密閉的空間;
所述膠墊固定板分別設置在密封膠墊外側,用于對密封膠墊進行固定和加固;其中一側的膠墊固定板和密封膠墊上對應設置有進氣孔和排氣孔。
所述把手分別設置在膠墊固定板上,用于方便膠墊固定板的放入和取出;
所述固定支撐桿設置在兩個密封膠墊之間,用于連接和支撐兩個密封膠墊。
一種用于復合管焊接的軸輪式內保護裝置,在彎管管道焊接時對內部進行充氣保護,其特征是:包括密封膠墊、膠墊固定板、把手、固定支撐桿;
所述密封膠墊為兩個,分別設置在管內壁的焊縫兩側,密封膠墊為圓形,直徑大于管道內徑,在管內壁的焊縫兩側形成一個密閉的空間;
所述膠墊固定板分別設置在密封膠墊外側,用于對密封膠墊進行固定和加固;其中一側的膠墊固定板和密封膠墊上對應設置有進氣孔和排氣孔;所述把手分別設置在膠墊固定板上,用于方便膠墊固定板的放入和取出;
所述固定支撐桿設置在兩個密封膠墊之間,用于連接和支撐兩個密封膠墊;固定支撐桿上均勻設置有進氣孔,固定支撐桿為中空設置,固定支撐桿一端與膠墊固定板上進氣孔連接。
具體的,所述的密封膠墊采用耐高溫、耐磨材料制作。
具體的,所述的膠墊固定板直徑小于管內徑,采用硬質塑料板制作。
具體的,所述的密封膠墊與膠墊固定板采用鉚釘連接。
具體的,所述的膠墊固定板上的排氣孔同時為含氧量測量孔。
具體的,所述的固定支撐桿為有韌性和強度的塑料管,可根據彎管管道的形狀進行彎曲。
在焊接時,利用把手將該裝置置于管內,兩側的密封膠墊與管內腔形成封閉的空間,通過進氣孔進行充氣,由排氣孔排氣,整個充氣過程將腔內空氣排出去,使焊縫處于無氧環境,保證焊接過程中焊縫不被氧化。
這些技術方案,包括改進的技術方案以及進一步改進的技術方案也可以互相組合或者結合,從而達到更好的技術效果。
通過采用上述技術方案,本實用新型具有以下的有益效果:
1、本專利的用于復合管焊接的軸輪式內保護裝置結構輕巧,使用簡單,成本低廉,使焊縫處于無氧環境,保證焊接過程中焊縫不被氧化,能有效保證焊接質量。
2、在適應不同直徑的管道焊接時,只需更換密封膠墊,使密封膠墊適應所焊接的管徑即可,適應范圍廣泛,且拆裝方便。
附圖說明
圖1是本專利用于直管段焊接的示意圖。
圖2是本專利用于彎管部分焊接的示意圖。
圖3是圖1中一側的膠墊固定板的示意圖。
圖4是圖1中另一側的帶進氣孔和排氣孔的膠墊固定板的示意圖。
圖5是圖2中一側膠墊固定板的示意圖。
圖6是圖2中另一側帶進氣孔和排氣孔的膠墊固定板的示意圖。
圖7 用于彎頭部分焊接的固定支撐桿。
圖中,1-密封膠墊,2-膠墊固定板,3-把手,4-固定支撐桿,5-進氣孔,6-出氣孔。
具體實施方式
下面結合附圖對本專利進一步解釋說明。但本專利的保護范圍不限于具體的實施方式。
實施例1
如圖1-7所示,本專利的一種用于復合管焊接的內保護裝置,在直管管道焊接時對內部進行充氣保護,其特征是:包括密封膠墊1、膠墊固定板2、把手3、固定支撐桿4;
密封膠墊1為兩個,分別設置在管內壁的焊縫兩側,密封膠墊1為圓形,直徑大于管道內徑,在管內壁的焊縫兩側形成一個密閉的空間;密封膠墊1采用耐高溫、耐磨材料制作。
膠墊固定板2分別設置在密封膠墊1外側,用于對密封膠墊1進行固定和加固;其中一側的膠墊固定板2和密封膠墊1上對應設置有進氣孔5和排氣孔6;膠墊固定板2直徑小于管內徑,采用硬質塑料板制作。膠墊固定板2上的排氣孔6同為含氧量測量孔。
把手3分別設置在膠墊固定板2上,用于方便膠墊固定板2的放入和取出;
固定支撐桿4設置在兩個密封膠墊1之間,用于連接和支撐兩個密封膠墊1。固定支撐桿4上均勻設置有進氣孔5,固定支撐桿4為中空設置,固定支撐桿4一端與膠墊固定板2上進氣孔5連接。固定支撐桿4為有韌性和強度的塑料管,可根據彎管管道的形狀進行彎曲。
在焊接時,利用把手3將該裝置置于管內,兩側的密封膠墊1與管內腔形成封閉的空間,通過進氣孔5進行充氣,由排氣孔6排氣,整個充氣過程將腔內空氣排出去,使焊縫處于無氧環境,保證焊接過程中焊縫不被氧化。包括密封膠墊1、膠墊固定板2、固定連接桿、把手3,整體結構組裝完成后,在焊接時,將該裝置置于管內,兩側的密封膠墊1與管內腔形成封閉的空間,通過進氣孔5進行充氣,由排氣孔6排氣,整個充氣過程將腔內空氣排出去,使焊縫處于無氧環境,保證焊接過程中焊縫不被氧化。
比如焊接N08825復合管時,在焊接之前將內保護裝置置于管內,使得兩側的密封膠墊1與管內腔形成封閉的空間,通過進氣孔5沖入氬氣,進行空氣置換,將密閉空間的空氣通過排氣口排出,用氧含量測量儀通過測量孔測得腔內的氧含量達到既定的標準值,即可進行焊接作業。