一種汽車玻璃升降器的沖壓模具的制作方法

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，具體為一種汽車玻璃升降器的沖壓模具。

背景技術：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。汽車玻璃升降器在車輛的運營中屬于常用件，使用頻次較高，用戶對該件的關注程度也很高，為此生產出既滿足數量又滿足使用要求的較高質量的零件尤為重要，在加工過程中，工件的裝配和卸料需要耗費大量時間，使得加工生產不得連續化，大大降低了生產效率，例如專利號為201420611459.0的專利，包括上模座和下模座，的上模座下方設有推件塊，推件塊外套設有推件塊套，推件塊套上表面固定安裝有穿過上模座的推桿，雖然模具使用壽命較高、產品質量穩定，生產效率高，但是生產的效率提高的并不顯著，生產的效率過低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種汽車玻璃升降器的沖壓模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種汽車玻璃升降器的沖壓模具，包括支撐底座，所述支撐底座的正面設有控制器，所述支撐底座的頂端左右兩側均設有支撐架，所述支撐架的頂端設有支撐板，所述支撐板的頂端設有旋轉臺，所述旋轉臺的頂端左右兩側均設有連接臺，所述連接臺的頂端設有支撐臺，所述支撐臺的頂端設有工作平臺，所述工作平臺的圓周設有下模座，所述支撐架的后側設有固定板，所述固定板的頂端設有液壓 裝置，所述液壓裝置與控制器電性連接，所述液壓裝置的底端設有上模座，所述上模座的底端設有壓邊圈，所述壓邊圈的底端設有凸模。

優選的，所述支撐底座的頂端中心位置設有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括支撐座，所述支撐座的內腔設有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂端設有緩沖座，所述緩沖座的頂端設有橡膠板。

優選的，所述支撐底座的外壁上設有工具箱，所述工具箱的外壁上設有把手。

優選的，所述支撐底座的底端左右兩側均設有防護底座。

優選的，所述固定板的左右兩側設有防護板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該汽車玻璃升降器的沖壓模具，通過在工作平臺上安裝多組下模座可以固定多個加工的零件，通過旋轉臺可以帶動工作平臺轉動，從而工作平臺帶動下模座轉動，通過液壓裝置帶動上模座可以進行加工零件，當加工完一個零件后旋轉臺轉動開始加工下一個，從而可以大批量的生產，省去了加工過程需工人逐個地安裝工件至工裝夾具，使得加工生產連續化，提高了生成效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的下模座結構示意圖；

圖3為本實用新型的緩沖裝置結構示意圖。

圖中：1、支撐底座，2、防護底座，3、緩沖裝置，301、緩沖座，302、支撐座，303、緩沖彈簧，304、橡膠板，4、控制器，5、工具箱，6、旋轉臺，7、壓邊圈，8、液壓裝置，9、防護板，10、上模座，11、凸模，12、支撐板，13、支撐架，14、把手，15、支撐臺，16、工作平臺，17、下模座，18、連接臺，19、固定板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種汽車玻璃升降器的沖壓模具，包括支撐底座1，所述支撐底座1的底端左右兩側均設有防護底座2，通過防護底座2可以防止支撐底座1的底部磨損，所述支撐底座1的外壁上設有工具箱5，所述工具箱5的外壁上設有把手14，通過工具箱5可以儲存一些常用的零件，所述支撐底座1的正面設有控制器4，所述支撐底座1的頂端中心位置設有緩沖裝置3，所述緩沖裝置3包括支撐座302，所述支撐座302的內腔設有緩沖彈簧303，所述緩沖彈簧303的頂端設有緩沖座301，所述緩沖座301的頂端設有橡膠板304，通過緩沖裝置3可以防止液壓裝置8對支撐板12的壓力而損壞支撐板12，所述支撐底座1的頂端左右兩側均設有支撐架13，所述支撐架13的頂端設有支撐板12，所述支撐板12的頂端設有旋轉臺6，所述旋轉臺6的頂端左右兩側均設有連接臺18，所述連接臺18的頂端設有支撐臺15，所述支撐臺15的頂端設有工作平臺16，所述工作平臺16的圓周設有下模座17，所述支撐架13的后側設有固定板19，所述固定板19的左右兩側設有防護板9，所述固定板19的頂端設有液壓裝置8，所述液壓裝置8與控制器4電性連接，所述液壓裝置8的底端設有上模座10，所述上模座10的底端設有壓邊圈7，所述壓邊圈7的底端設有凸模11。

工作時，通過下模座17固定住零件，通過旋轉臺6可以帶動工作平臺16轉動，從而工作平臺16帶動下模座17轉動，通過液壓裝置8帶動上模座10可以進行加工零件，當加工完一個零件后旋轉臺6轉動開始加工下一個，從而可以大批量的生產，提高了生成效率。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。