本實用新型涉及一種排風裝置，尤其是涉及一種焊接維修臺排風裝置。
背景技術：
錫焊是利用低熔點的金屬焊料加熱熔化后，滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法。常用烙鐵作加熱工具，廣泛用于電子工業中。錫焊在焊接中會產生有毒的煙氣，該煙氣會對操作人員身體產生損害。為此需要一個裝置將煙氣排出，目前一般是在操作人員的同一側放置一個排風扇，從而將煙氣驅散開來。由于排風扇設置在操作人員的同一側，操作人員在焊接時容易觸碰到排風扇，操作不方便。另外采用排風扇雖然將煙氣驅散出操作臺，但是大部分還是滯留在室內，對操作人員還是會產生一定的損害。
技術實現要素：
本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種焊接維修臺排風裝置。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：
一種焊接維修臺排風裝置，安裝在焊接維修臺上，并與外部空氣凈化裝置連接，該排風裝置包括防護罩、煙霧檢測單元、抽風單元、控制單元和排風管道，所述的防護罩安裝在焊接維修臺上，該防護罩工作面為敞開式，所述的抽風單元安裝在防護罩頂部并通過排風管道連接外部空氣凈化裝置，所述的煙霧檢測單元安裝在抽風單元入口處，所述的煙霧檢測單元和抽風單元均連接至控制單元。
該排風裝置還包括煙霧吹動單元，所述的煙霧吹動單元安裝在焊接維修臺上并位于防護罩四角處。
所述的煙霧吹動單元為風扇，分別安裝在防護罩四角處，所述的風扇包括安裝座和風扇頭，所述的安裝座固定在焊接維修臺上，所述的風扇頭活動連接安裝座。
所述的煙霧檢測單元為煙霧傳感器。
所述的抽風單元為鼓風機。
所述的控制單元為單片機。
該排風裝置還包括手動啟動按鈕，所述的手動啟動按鈕連接抽風單元。
與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：
(1)該焊接維修臺排風裝置上的防護罩防止焊接時產生的煙霧擴散周圍空氣中，同時通過煙霧檢測單元檢測煙霧情況，并通過控制單元控制鼓風機進行煙霧抽取，排風效果好，自動化程度較高，能夠根據需要進行自動抽取，無煙霧時將自動停止，一定程度上節約了能源；
(2)防護罩四角處分別安裝了一個風扇進行煙霧吹動，能夠加快焊接維修臺上煙霧的流動，提高了排風效率，同時也能更加徹底的排除防護罩內的煙霧，有益于工作人員的健康；
(3)設置的手動啟動按鈕能夠手動啟動抽風單元，當控制單元發生故障時，能通過手動方式控制抽風單元工作，提高該排風裝置的工作可靠性。
附圖說明
圖1為本實用新型焊接維修臺排風裝置的結構示意圖。
圖中，1為焊接維修臺，2為防護罩，3為鼓風機，4為排風管道，5為外部空氣凈化裝置，6為煙霧傳感器，7為控制單元，8為風扇。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
實施例
如圖1所示，一種焊接維修臺排風裝置，安裝在焊接維修臺1上，并與外部空氣凈化裝置5連接，該排風裝置包括防護罩2、煙霧檢測單元、抽風單元、控制單元7和排風管道4，防護罩2安裝在焊接維修臺1上，該防護罩2工作面為敞開式，抽風單元安裝在防護罩2頂部并通過排風管道4連接外部空氣凈化裝置5，煙霧檢測單元安裝在抽風單元入口處，煙霧檢測單元和抽風單元均連接至控制單元7，煙霧檢測單元為煙霧傳感器6，抽風單元為鼓風機3，控制單元7為單片機。
該排風裝置還包括煙霧吹動單元，煙霧吹動單元安裝在焊接維修臺1上并位 于防護罩2四角處。煙霧吹動單元為風扇8，安裝在防護罩2四角處，這里的風扇8采用小風扇即可，風扇8包括安裝座和風扇頭，安裝座固定在焊接維修臺1上，風扇頭活動連接安裝座，工作人員可以調節風扇頭角度吹動焊接維修臺1臺面上的煙霧，加快焊接維修臺1上煙霧的流動，提高了排風效率，同時也能更加徹底的排除防護罩2內的煙霧，有益于工作人員的健康。
另外，該排風裝置還包括手動啟動按鈕，手動啟動按鈕連接抽風單元。
在焊接維修臺1進行焊接維修時，工作人員可手動打開防護罩2四角處的風扇8，煙霧被吹動向防護罩2上方流動，煙霧傳感器6檢測煙霧情況并發送至控制單元7，控制單元7判斷是否需要進行排風處理，若需要進行排風處理，控制單元7控制鼓風機3工作，抽取防護罩2內的煙霧，煙霧通過排風管道4進入外部空氣凈化裝置5，最后排出。若控制單元7發生故障沒有及時進行排風處理，工作人員可以按下手動啟動按鈕，從而啟動鼓風機3工作，將煙霧排除。圖中虛線為煙霧流動線路。