本實用新型屬于銑床結構技術領域；具體的說是涉及一種銑床主軸卸荷結構。
背景技術：
銑床做為機械加工的通用機械設備，在機械制造領域中有著廣泛的應用，然而在銑床的加工過程中銑床主軸的剛度及回轉精度是影響銑床加工精度和加工效率的主要因素，現在銑床的制造過程中，大多數的銑床主軸都是利用蝸輪蝸桿或者齒輪通過花鍵軸或者平鍵，直接帶動主軸旋轉，然而采用這種的傳動方式在當切削力增大從而使傳動力加大時，會造成銑床主軸的撓度及傳動件變形量增大，使得主軸回轉精度下降，傳動平穩性降低，嚴重時可直接導致加工的產品因精度不夠而成為廢品，所以設計一種全新的銑床主軸卸荷結構，在當銑床切削力增大時可以對過大的切削力起到自動卸荷作用的裝置就顯得非常必要。
技術實現要素：
本實用新型的發明目的：
主要是為了提供一種銑床主軸卸荷結構，在當金屬切削力增大時可以對過大的切削力起到自動卸荷作用，保證銑床主軸的剛度和回轉精度，提高銑床的加工精度和回轉精度，保證其傳動的平穩性。
本實用新型的技術方案為：
提供了一種銑床主軸卸荷結構，包括主軸本體和在主軸本體外部設置的主軸箱體，在主軸本體和主軸箱體之間設置有圓柱滾子軸承，在主軸箱體的后端設置有階梯型的法蘭盤，在法蘭盤上方設置有蝸輪，在蝸輪的底部和內側面分別設置有與階梯型法蘭盤相互匹配的滾動軸承和推力軸承，在蝸輪的外側面設置有與蝸輪相互匹配的蝸輪鼓，蝸輪和蝸輪鼓之間通過螺栓固定連接，在蝸輪上還設置有與蝸輪相互匹配的蝸桿。
所述的滾動軸承為滾針軸承。
所述的推力軸承為推力球軸承。
階梯型法蘭盤與主軸箱體之間采用螺釘連接。
在蝸輪鼓的外端面還設置有定位螺母。
本實用新型的有益效果是：
極大的提高了銑床主軸本體的傳動平穩性能，在當金屬切削力增大時可以對過大的切削力起到自動卸荷作用，保證銑床主軸的剛度和回轉精度，從而有效的提高了銑床的加工精度和回轉精度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖中；1為主軸本體；2為主軸箱體；3為圓柱滾子軸承；4為法蘭盤；5為蝸輪；6為滾動軸承；7為推力軸承；8為蝸輪鼓；9為螺栓；10為蝸桿；11為螺釘；12為定位螺母。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做出詳細的描述。
如圖1所示，提供了一種銑床主軸卸荷結構，包括主軸本體1和在主軸本體外部設置的主軸箱體2，在主軸本體和主軸箱體之間設置有圓柱滾子軸承3，在主軸箱體2的后端設置有階梯型的法蘭盤4，在法蘭盤4上方設置有蝸輪5，在蝸輪5的底部和內側面分別設置有與階梯型法蘭盤相互匹配的滾動軸承6和推力軸承7，在蝸輪5的外側面設置有與蝸輪相互匹配的蝸輪鼓8，蝸輪5和蝸輪鼓8之間通過螺栓9固定連接，在蝸輪上還設置有與蝸輪相互匹配的蝸桿10。
所述的滾動軸承6為滾針軸承。
所述的推力軸承7為推力球軸承。
階梯型法蘭盤4與主軸箱體2之間采用螺釘11連接。
在蝸輪鼓的外端面還設置有定位螺母12。
在結構的布置中，主軸采用機床主軸常用的三點式支撐結構，蝸輪通過螺栓和蝸輪鼓聯接，蝸輪鼓和主軸通過花鍵聯接，圓螺母通過壓板對上述聯接起到緊固作用，蝸輪在滾針軸承和推力軸承的支撐下旋轉，軸承與法蘭盤相互匹配連接，法蘭盤則通過螺釘和主軸箱體聯接固定。
在銑床的具體工作過程中，當動力經聯軸器由伺服電機傳給蝸桿，再由蝸桿傳到蝸輪，蝸輪通過螺栓聯接的蝸輪鼓，再利用花鍵帶動主軸轉動；主軸本體的徑向分力經滾針軸承、法蘭傳給箱體，軸向分力經推力球軸承也傳給了箱體；通過徑向分力和軸向分力的有效分散，從而起到卸荷作用；消除了傳動力對主軸撓度的影響，減小了彎曲變形，提高了主軸傳動的平穩性，改善了輸入軸的工作條件。