法蘭墊制作裝置的制作方法

本實用新型涉及管道維護領域，特別涉及一種法蘭墊制作裝置。

背景技術：

輸油管路是油田生產不可或缺的部分，在輸油管路安裝及維修中需要對輸油管路中的法蘭連接處進行密封，實際應用中，一般采用法蘭墊對該法蘭連接處進行密封，因此，在輸油管路安裝及維修中需要制作上述法蘭墊。

現有技術中，技術人員在制作該法蘭墊時，一般將法蘭墊原料板鋪在法蘭面上用手錘將其慢慢敲砸成法蘭墊。

在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：

在利用現有技術制作法蘭墊時，受到現場條件及技術人員能力的影響，很容易導致制作出的法蘭墊不合格，在制作過程中還可能會發生砸傷手指的情況，而且制作速度較慢，技術人員的勞動強度也比較大。

技術實現要素：

為了解決現有技術的問題，本實用新型實施例提供了一種法蘭墊制作裝置。所述技術方案如下：

提供了一種法蘭墊制作裝置，所述法蘭墊制作裝置包括：連桿、上模具和下模具；

所述連桿與所述上模具相連，所述下模具位于所述上模具的下方并與所述上模具相對；

所述上模具下端面上設置有預設形狀的凸起，所述下模具的上端面上設置有預設形狀的壓槽，所述預設形狀與待制作法蘭墊端面的形狀相同；

所述下模具用于在所述上端面上承載法蘭墊原料板；

所述上模具用于在所述連桿的帶動下向下運動，直至所述凸起和所述壓槽咬合，以使所述法蘭墊原料板形成所述預設形狀的法蘭墊。

在第一種可能的實施方式中，所述法蘭墊制作裝置還包括手柄，所述手柄與所述連桿相連。

在第二種可能的實施方式中，所述連桿為絲杠，所述法蘭墊制作裝置還包括支架，所述支架上設置有與所述絲杠配合的螺母，所述絲杠與所述螺母套接；

所述絲杠用于基于所述螺母的螺紋軌道做旋轉運動和上下移動運動。

在第三種可能的實施方式中，所述法蘭墊制作裝置還包括軸承；所述絲杠通過所述軸承與所述上模具相連。

在第四種可能的實施方式中，所述法蘭墊制作裝置還包括至少兩個導向桿；

所述至少兩個導向桿與所述下模具固定連接，所述至少兩個導向桿位于所述下模具上方，所述至少兩個導向桿中的任意兩個導向桿平行；

所述上模具包括至少兩個通孔，所述至少兩個導向桿中的每一個導向桿通過所述上模具的一個通孔與所述上模具套接；

所述上模具，用于在所述連桿的帶動下沿所述至少兩個導向桿做上下運動。

在第五種可能的實施方式中，所述法蘭墊制作裝置包括底座；所述底座與所述下模具固定連接，所述底座用于承載所述下模具。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

通過提供包含上模具和下模具的法蘭墊制作裝置，且該上模具下端面上設置有與待制作法蘭墊端面的形狀相同的凸起，而該下模具的上端面上設置有與待制作法蘭墊端面的形狀相同的壓槽，使得當該凸起和該壓槽咬合時，位于該上模具和該下模具之間的法蘭墊原料板可以形成法蘭墊，從而使得法蘭墊的制作不需要依賴于技術人員的能力，從而提高了制作的法蘭墊的合格率，加快了制作速度，降低了技術人員的勞動強度，并且也能避免技術人員受到人身傷害。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的一種法蘭墊制作裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的一種預設形狀的示意圖。

圖3是本實用新型實施例提供的另一種法蘭墊制作裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

本實用新型提供了一種法蘭墊制作裝置，如圖1所示，該法蘭墊制作裝置包括：連桿110、上模具120和下模具130。

該連桿110與該上模具120相連，該下模具130位于該上模具120的下方并與該上模具120相對。

該上模具120下端面上設置有預設形狀的凸起121，該下模具130的上端面上設置有預設形狀的壓槽131，該預設形狀與待制作法蘭墊端面的形狀相同。

該下模具130用于在該上端面上承載法蘭墊原料板。

該上模具120用于在該連桿110的帶動下向下運動，直至該凸起121和該壓槽131咬合，以使該法蘭墊原料板形成該預設形狀的法蘭墊。

如圖2所示為上述預設形狀的一個示例，在圖2中，該預設形狀除了包含法蘭墊用于密封法蘭的部位的端面形狀外還可以包含法蘭墊手柄的端面形狀，上模具設置有該預設形狀的凸起，而下模具設置有該預設形狀的壓槽，使得制作的法蘭墊包含手柄，法蘭墊的手柄可以幫助技術人員在利用法蘭墊密封法蘭時對法蘭墊進行固定，從而便于技術人員操作。

在本實用新型的一個實施例中，該法蘭墊原料板為石棉板。

綜上所述，本實施例提供的法蘭墊制作裝置，通過提供包含上模具和下模具的法蘭墊制作裝置，且該上模具下端面上設置有與待制作法蘭墊端面的形狀相同的凸起，而該下模具的上端面上設置有與待制作法蘭墊端面的形狀相同的壓槽，使得當該凸起和該壓槽咬合時，位于該上模具和該下模具之間的法蘭墊原料板可以形成法蘭墊，從而使得法蘭墊的制作不需要依賴于技術人員的能力，從而提高了制作的法蘭墊的合格率，加快了制作速度，降低了技術人員的勞動強度，并且也能避免技術人員受到人身傷害。

進一步地，該法蘭墊制作裝置還包括手柄140，該手柄140與該連桿110相連。

進一步地，如圖3所示，該連桿110為絲杠，該法蘭墊制作裝置還包括支架150，該支架150上設置有與該絲杠配合的螺母151，該絲杠與該螺母151套接；該絲杠用于基于該螺母151的螺紋軌道做旋轉運動和上下移動運動。

在實際應用中，技術人員需要對該連桿110施加一個向下的力，使得該連桿110帶動上模具120向下運動，并在施加的向下的力的作用下，使得上模具120的凸起121和下模具的壓槽131咬合，從而制作出法蘭墊。在本實用新型的一個實施例中，連桿110可以為絲杠，絲杠可以將旋轉運動轉化為上下移動運動，即技術人員對該絲杠施加一個令其旋轉的力，絲杠就可以基于螺母151的螺紋軌道做上下移動運動，而且該令其旋轉的力要遠小于上述向下的力，這就使得技術人員在制作法蘭墊時可以省較大的力。

進一步地，如圖3所示，該法蘭墊制作裝置還包括軸承160；該絲杠通過該軸承160與該上模具120相連。

在實際應用中，若該連桿110為絲杠，則該絲杠需要通過軸承160與該上模具120相連。

進一步地，如圖3所示，該法蘭墊制作裝置還包括至少兩個導向桿170；該至少兩個導向桿170與該下模具130固定連接，該至少兩個導向桿170位于該下模具130上方，該至少兩個導向桿170中的任意兩個導向桿平行；該上模具120包括至少兩個通孔122，該至少兩個導向桿170中的每一個導向桿通過該上模具120的一個通孔與該上模具120套接；該上模具120，用于在該連桿110的帶動下沿該至少兩個導向桿170做上下運動。

在實際應用中，為了保證上模具120的凸起121能夠和下模具130的壓槽131準確咬合，本實施例還可以提供上述至少兩個導向桿170。

進一步地，如圖3所示，該法蘭墊制作裝置包括底座180；該底座180與該下模具130固定連接，該底座180用于承載該下模具130。

本實用新型提供的法蘭墊制作裝置可用于制作法蘭墊，下面本實用新型將以圖3所示的法蘭墊制作裝置為例，對本實用新型提供的法蘭墊制作裝置的使用方法做簡要說明，具體地，該使用方法可以為：

轉動手柄140使得連桿110向上運動，以使上模具120和下模具130分開；將法蘭墊原料板置于該下模具130的上端面上；轉動手柄140使得連桿110向下運動，以使上模具120的凸起121和下模具130的壓槽131咬合，從而制作出法蘭墊。

綜上所述，本實施例提供的法蘭墊制作裝置，通過提供包含上模具和下模具的法蘭墊制作裝置，且該上模具下端面上設置有與待制作法蘭墊端面的形狀相同的凸起，而該下模具的上端面上設置有與待制作法蘭墊端面的形狀相同的壓槽，使得當該凸起和該壓槽咬合時，位于該上模具和該下模具之間的法蘭墊原料板可以形成法蘭墊，從而使得法蘭墊的制作不需要依賴于技術人員的能力，從而提高了制作的法蘭墊的合格率，加快了制作速度，降低了技術人員的勞動強度，并且也能避免技術人員受到人身傷害。

以上該僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。