本實用新型屬于自動化設備零部件加工輔件領域,具體涉及一種包裝設備肘節桿專用夾具。
背景技術:
如圖1所示的包裝設備肘節桿,包括方形本體1’,該本體1’相對應的兩個側面上分別開設有第一凹槽11’和第二凹槽12’,本體1’中部開設有與第一凹槽11’或第二凹槽12’相垂直且貫穿本體1’的穿孔13’,該穿孔13’與第二凹槽12’所在的側面相貫通;第二凹槽12’上方的本體1’角部形成斜面14’。為了能夠實現對該包裝設備肘節桿的加工處理,需要采用特殊的夾具。
技術實現要素:
本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種包裝設備肘節桿專用夾具。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種包裝設備肘節桿專用夾具,它包括基座、安裝在所述基座上表面的至少一個固定座以及設置在所述固定座兩側的夾持組件,所述固定座上表面開設有卡槽,所述卡槽內設有多個定位凸起;所述夾持組件包括安裝在所述基座上表面的第一桿件、設置于所述第一桿件外側的第二桿件以及可滑動地設置在所述第一桿件上的壓板,所述第一桿件高于所述第二桿件。
優化地,所述第二桿件頂部安裝有用于抵住所述壓板的頂塊。
進一步地,所述第一桿件頂部安裝有上下可調的調節螺母以及設置于所述調節螺母和所述壓板之間的墊片。
由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用新型包裝設備肘節桿專用夾具,通過采用包括第一桿件、第二桿件和壓板的夾持組件,能夠配合固定座實現對肘節桿的固定夾持,以利于其加工,提高了加工效率和精度。
附圖說明
附圖1為本實用新型包裝設備肘節桿的結構示意圖;
附圖2為本實用新型包裝設備肘節桿專用夾具的結構示意圖;
其中,1’、本體;11’、第一凹槽;12’、第二凹槽;13’、穿孔;14’、斜面;1、基座;2、固定座;21、卡槽;22、定位凸起;3、夾持組件;31、第二桿件;311、頂塊;32、第一桿 件;321、調節螺母;322、墊片;33、壓板。
具體實施方式
下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。
如圖2所示的包裝設備肘節桿專用夾具,主要包括基座1、固定座2和夾持組件3等。
其中,固定座2至少有一個,它/它們安裝在基座1上表面;在本實施例中,固定座2有兩個,它們相互平行且端部對齊設置;固定座2上表面開設有卡槽21,卡槽21內設有多個定位凸起22(本實施例中,每個卡槽21內設置兩個定位凸起22,可以利用多個定位凸起22實現對肘節桿的水平定位);夾持組件3的數目為固定座2數目的兩倍,分別設置在固定座2的兩側;它包括安裝在基座1上表面的第一桿件32、設置于第一桿件32外側的第二桿件31(背離固定座2的方向為外側)以及可滑動地設置在第一桿件32上的壓板33,第一桿件32高于第二桿件31且它們之間的高度差至少等于壓板33的厚度。這樣當肘節桿安裝在固定座2的卡槽21內時,將第一桿件32上的壓板33一部分壓在固定座2上,另一端部則抵在第二桿件31頂部,從而實現對肘節桿的夾持。
在本實施例中,第二桿件31頂部安裝有用于抵住壓板33的頂塊311。第一桿件32頂部安裝有上下可調的調節螺母321以及設置于調節螺母321和壓板33之間的墊片322。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。